1. 100 × 104 m3Planta de descarbonización montada sobre patíns /d para CNPC
O proxecto é un modelo de tratamento de gas natural con alto contido en carbono e tamén o modelo do campo petrolífero de Daqing, que implementou por primeira vez un módulo montado en patíns, deseñado e adquirido nun ano, fabricado e posto en funcionamento no nordeste da China.
Tamén é a nosa exploración na promoción do proxecto EPC e tamén será un punto de inflexión importante para a empresa para conectar unha ligazón entre o anterior e o seguinte no proxecto de enxeñaría EPC.
2. 300 × 104 m3Planta de desulfuración montada sobre patíns /d para CNPC
O gas natural, despois da evaporación instantánea do líquido rico en MDEA, elimínase o H2S mediante un separador de auga ácida e a solución de MDEA separada tamén se bombea á torre de desulfuración.
A rica solución de TEG empregada na torre de deshidratación pasa á torre de destilación, ao tanque de evaporación instantánea e ao filtro, e quéntase e rexenérase nunha solución pobre de TEG. Despois, bombease á torre de deshidratación para a deshidratación circulante.
Despois de que o gas H2S separado polo separador de auga ácida sexa inxectado no tanque de almacenamento de gas ácido, este é prequentado polo forno de reacción e reacciona co aire aspirado polo compresor de aire para xerar SO2.
O SO2 reacciona co H2S restante (reacción de Claus) para xerar xofre elemental, que despois se arrefría para obter xofre.
O gas de alimentación, despois de eliminar as impurezas sólidas e líquidas a través do separador e do filtro separador, entra na torre da válvula de flotador para a desulfuración, unha torre que usa a solución de MDEA como desulfurizadora.
O gas da parte superior da torre da válvula de flotación pasa polo separador de purificación húmida para eliminar unha pequena cantidade de líquido MDEA arrastrado polo gas e, a continuación, o gas natural húmido entra na torre de deshidratación para deshidratarse mediante TEG.
Finalmente, o gas natural seco da torre de deshidratación expórtase como gas comercial cualificado.
O líquido MDEA rico na torre de desulfuración evapórase rapidamente para eliminar os hidrocarburos e entrar no filtro para a súa filtración. Despois diso, entra na torre de rexeneración e quéntase con vapor para rexenerarse en líquido MDEA pobre, que se bombea á torre de desulfuración para a desulfuración circulante.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3Proxecto de licuefacción de GNL
Lugar de construción: condado de Lushan, cidade de Ya'an, provincia de Sichuan, China.
Os principais parámetros técnicos:
1. Capacidade de procesamento
Gas natural de entrada: 10X 10 4 Nm³/d
Saída de licuefacción: 9,53 X 10 4 Nm³/d
Gas acedo de ventilación: ~1635 Nm³/d
2. Especificacións do produto GNL:
Produción de GNL: 68 t/d (161 m³/d); equivalente a 9,53 x 10 en fase gasosa 4 Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Presión de almacenamento: 15 kPa
4. 150-300 × 104 m3Planta de deshidratación de TEG para CNPC
A nosa empresa construíu a planta de deshidratación TEG Wei 202 e 204 cunha capacidade de tratamento de 300 × 10⁴ m³/d e o proxecto da planta de deshidratación TEG Ning 201 cunha capacidade de tratamento de 150 × 10⁴ m³/d.
O proceso da planta de deshidratación de TEG úsase normalmente para tratar gas natural sen xofre en boca de pozo ou gas purificado procedente da planta de desulfuración do proceso de alcoholamina. A unidade de deshidratación de TEG está composta principalmente por un sistema de absorción e un sistema de rexeneración. O equipo principal do proceso é a torre de absorción. O proceso de deshidratación do gas natural complétase na torre de absorción e a torre de rexeneración completa a rexeneración do líquido rico en TEG.
O gas natural de alimentación entra pola parte inferior da torre de absorción e entra en contacto en contracorrente co líquido pobre en TEG que entra pola parte superior da torre; despois, o gas natural deshidratado sae pola parte superior da torre de absorción e o líquido rico en TEG descárgase pola parte inferior da torre.
Despois, o líquido rico en TEG entra no tanque de evaporación instantánea para eliminar os gases de hidrocarburos disoltos o máximo posible, despois de ser quentado a través do tubo de descarga do condensador na parte superior da torre de rexeneración. A fase líquida que sae do tanque de evaporación instantánea flúe cara ao intercambiador de calor de líquido rico en pobre e ao tanque tampón despois de ser filtrada polo filtro e, a continuación, entra na torre de rexeneración despois de ser quentada aínda máis.
Na torre de rexeneración, a auga do líquido rico en TEG elimínase quentándoa a baixa presión e alta temperatura. O líquido pobre en TEG rexenerado arrefríase mediante o intercambiador de calor de líquido pobre e a bomba de glicol bombea á parte superior da torre de absorción para a súa reciclaxe.
5. 30×104 m3planta de deshidratación de peneiras moleculares /d para CNPC
Capacidade de tratamento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Presión de traballo: 3,25 ~ 3,65 MPa (g)
Temperatura de entrada: 15 ~ 30 ℃
Contido de auga do gas de alimentación: auga saturada de 15-30 °C
Presión de deseño: 4 MPa
O gas de alimentación deste proxecto é o gas natural con alto contido de CO2 procedente do bloque Lian 21 e do bloque Lian 4 no campo petrolífero de Fushan, na provincia de Hainan. Na fase inicial e intermedia da proba piloto, o gas producido polos dous bloques separouse primeiro do petróleo e do gas na estación de recollida de gas de Bailian, despois secouse e deshidratouse mediante un patín de deshidratación con peneira molecular e, a continuación, presurizouse a 14-22 MPa mediante un compresor de inxección de gas e inxectouse no terreo.
6. 100 × 104 m3Planta receptora de GNL para o porto de Qasim, Paquistán
Este proxecto está deseñado e fabricado segundo a normativa americana. A planta de tratamento de GNL e o barco de transporte de GNL entregan GNL a un barco flotante de gasificación de GNL (unidade de almacenamento e regasificación) preto do peirao de FOTCO.
Construirase un novo peirao de descarga de gas e un gasoduto para transportar o gas natural regasificado desde o buque flotante de gasificación de GNL ata o punto de conexión de SSGC, o que será conveniente para a súa entrega aos usuarios no futuro.
Lugar de construción: o segundo porto marítimo máis grande de Paquistán, o porto marítimo de Rath Qasim. Está situado no curso baixo do río Fitigli, unha rama da beira oeste do delta do río Indo, no sur do país. O seu noroeste está a unhas 13 millas náuticas de Karachi. É o segundo porto marítimo máis grande de Paquistán. Serve principalmente para as fábricas de aceiro de Karachi e para mercadorías nacionais de importación e exportación, co fin de reducir a presión sobre o porto de Karachi.
Capacidade de tratamento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Presión de deseño: 1450 PSIG
Presión de funcionamento: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de deseño: -30 ~ 50 °C
Temperatura de funcionamento: 20 ~ 26 °C
7. 50×104 m3Planta de licuefacción de GNL na cidade de Datong, provincia de Shanxi
O proxecto de GNL de Shanxi Datong é un dos proxectos clave de novas enerxías na provincia de Shanxi e un proxecto clave para a promoción da gasificación na provincia de Shanxi. Cando o proxecto estea rematado, a produción alcanzará
Como un dos centros de reserva máxima de Shanxi LNG, a súa produción alcanzará os 50 x 10⁴ m³/d.
O proxecto construirá un proxecto de licuefacción de gas natural de 50 × 10⁴ m³/d e instalacións de apoio, así como un tanque de GNL de 10 000 m³ de capacidade total. As principais unidades de proceso inclúen a presurización do gas de alimentación, a unidade de descarbonización, a unidade de descarbonización, a unidade de deshidratación, a eliminación de mercurio e a eliminación de peso, a unidade de hidrocarburos, a unidade de licuefacción, o almacenamento de refrixerante, a presurización de vapor instantáneo, un parque de tanques de GNL e instalacións de carga.
8. 30×104 m3planta de desulfuración /d para CNPC
O proxecto de apoio da planta de desulfuración montada sobre patíns para pozos de gas mariño na provincia occidental de Sichuan, patín de tratamento de gas natural, é o primeiro proxecto no que a nosa empresa coopera con Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Este proxecto é o proxecto de apoio á desulfuración de gas natural con 0,3 100 × 104 m3/d no pozo de Pengzhou 1, incluíndo o skid de procesamento de gas natural, a recuperación e moldeo de xofre, a enxeñaría pública e outras unidades.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3Unidade de licuefacción de GNL /d
Lugar de construción: Ganquan, Yan'an City, Shanxi Province, China.
Os principais parámetros técnicos:
1. Capacidade de procesamento
Entrada de gas natural: 10X 10 4 Nm³/d
Produción de licuefacción: 9,48 X 10 4 Nm³/d (no tanque de almacenamento)
Gas acedo de ventilación: ~5273 Nm³/d
2. Especificación do produto GNL:
Produción de GNL: 68,52 t/d (160,9 m³/d); equivalente a 9,48 x 10 en fase gasosa 4 Nm³/d
Temperatura: -160,7 ℃
Presión de almacenamento: 0,2 MPa.g
10. 600 × 104 m3Planta de tratamento de gases de cola /d para CNPC
O proxecto é unha unidade de tratamento de gases de cola cunha capacidade de deseño de 600 × 10⁴ m³/d na planta de purificación CNPC Gaomo. Úsase principalmente para tratar o gas de cola Claus da unidade de recuperación de xofre, así como o gas residual da piscina de xofre líquido da unidade de recuperación de xofre e o gas residual TEG da unidade de deshidratación. A capacidade de tratamento de deseño da unidade está combinada coa unidade de recuperación de xofre e a unidade de deshidratación. A planta adopta o proceso CANSOLV aprobado pola empresa Shell e o gas de cola despois do tratamento pode alcanzar o estándar de emisión de SO2 de 400 mg/Nm³ (base seca, 3 vol % de SO2).
11. 600 × 104 m3planta de cristalización por evaporación /d para CNPC
A planta adopta un método multiefectivo de evaporación e condensación para tratar a auga salina. A auga producida tratada pola unidade de cristalización por evaporación reutilízase como auga de reposición para a auga de refrixeración circulante ou como outra auga de produción na planta. Os contaminantes sepáranse das augas residuais en forma de sal cristalino. A alimentación da planta de cristalización por evaporación é auga salina procedente da planta de electrodiálise augas arriba, e a capacidade de tratamento da planta é de 300 m3/d. O tempo de produción anual é de 8.000 horas.
A evaporación multiefectiva adóptase para lograr a utilización gradual da enerxía e o efecto de aforro de enerxía é obvio.
Aproveitase plenamente a calor residual de todo o sistema. A unidade de cristalización por evaporación só precisa unha pequena cantidade de enerxía térmica de alta calidade para non ter que verterse augas residuais da planta de purificación de gas natural.
O efecto do tratamento é bo e a auga tratada pode cumprir co estándar da auga circulante, polo que se pode usar como auga de reposición para a auga circulante.
O tubo de intercambio de calor está feito de material de titanio con boa eficiencia de transferencia de calor. Outro equipo principal adopta unha placa composta 316L, que ten un funcionamento estable, alto grao de automatización, operación sinxela e ampla gama de aplicacións.
12. Tongguan 10X 104Nm3Unidade de licuefacción de GNL /d
Os principais parámetros técnicos:
1. Capacidade de procesamento
Gas natural de entrada: 10X 10 4 Nm³/d
Produción de licuefacción: 9,9X 10 4 Nm³/d (no tanque de almacenamento)
Gas acedo de ventilación: ~850 Nm³/d
2. Especificación do produto GNL:
Produción de GNL: 74,5 t/d (169,5 m³/d); equivalente a 9,9 x 10 en fase gasosa 4 Nm³/d
Temperatura: -160,6 ℃
Presión de almacenamento: 0,2 MPa.g
13. 30×104 m3Planta de licuefacción de GNL na cidade de Cangxi
Investido por Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Cun investimento de 170 millóns de yuans, o proxecto construirá un proxecto de licuefacción de GNL de 300 × 10⁴ m³/d e instalacións de apoio, así como un tanque de GNL de 5000 m³ de capacidade total.
Adóptase o proceso de refrixeración MRC e as principais plantas de proceso inclúen unidade de presurización de gas de materia prima, unidade de descarburación e unidade de deshidratación, unidade de eliminación de mercurio e hidrocarburos pesados, unidade de licuefacción, almacenamento de refrixerante, presurización instantánea de vapor,
Zona de tanques de GNL e instalacións de carga.
Capacidade: 30 × 10⁴ m³/d
Presión de traballo: 5,0 MPa (g)
Presión de deseño: 5,5 MPa (g)
Tanque de almacenamento: tanque de capacidade completa de 5000 m³
Temperatura de almacenamento: -162 °C
Presión de almacenamento: 15 kPa
14. 20×104m3Planta de GNL para Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
As principais unidades de proceso inclúen a presurización do gas de alimentación, a unidade de descarbonización, a unidade de deshidratación, a unidade de eliminación de mercurio e hidrocarburos pesados, a unidade de licuefacción, o almacenamento de refrixerante, a presurización de vapor instantáneo, a área de tanques de GNL e as instalacións de carga. O gas de alimentación é gasoduto de 200.000 m3/ día, e o tanque de almacenamento é de 2000 m3tanque de volume único.
Principais parámetros técnicos:
1. Capacidade de procesamento
Gas natural de alimentación: 22x104Nm³/d
Saída de licuefacción: 20x104Nm³/d
Gas ácido de ventilación: 1152 Nm³/d
Nitróxeno de ventilación: 14210 Nm³/d
2. Especificación do produto GNL:
Produción de GNL: 150 t/d (340 Nm³/d)
Presión de almacenamento: 0,2 Mpa.g
15. Paquete de desacidificación de 4 millóns de Nm3 no campo petrolífero de Yanchang
Planta de purificación de Yangqiaopan, cun total de 2 trens de 4 millóns de Nm3/d de unidades de desacidificación e deshidratación.
Hai un total de 17 edificios individuais, cunha galería de tubaxes de aproximadamente 1600 m e unha plataforma de aceiro de 1260 m2.
Presión de funcionamento do gas bruto: 4,9 MPa DN350
16. Proxecto de tratamento de gases de cola e unidade de recuperación de xofre de 500.000 Nm3
Adóptase o proceso de recuperación de xofre de fluxo dividido flexible de Claus, oxidación parcial + incineración térmica + desulfuración alcalina de gases de combustión.
Nome do proxecto: Proxecto de construción da capacidade do depósito de gas de Leisi na estación de desulfuración no campo de gas de Xinchang
Lugar: cidade de Deyang, provincia de Sichuan
Unidade de construción: Rama de petróleo e gas do suroeste da Corporación Petrolífera e Química de China (SINO PEC)
17. Paquete de recuperación de xofre e tratamento de gases de cola de 500.000 Nm3
Paquete de recuperación de xofre e tratamento de gases de cola de 500.000 Nm3
Paquete de recuperación de xofre e tratamento de gases de cola de 500.000 Nm3
18. Unidade de desulfuración de gas asociado de 40 000 Nm3/d
Capacidade de procesamento: 40000 Nm3/día
Proceso: Desulfuración complexa de ferro
As horas de funcionamento anuais calcúlanse como 8000 horas.
Proposta de produto
1) Saída de gas asociada H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) O H2S eliminado chega ao elemento de xofre de escuma recuperable;
19. Unidade de desulfuración de gas de 60.000 Nm3/d
Medio: Gas natural acedo na boca do pozo
Contido máximo de H2S: ≤ 10000 ppmv
Capacidade de procesamento de gas natural: ≤ 2500 Nm3/h,
Presión de entrada: 0,2~1,3 MPa (g)
Presión de deseño: 1,5 MPa (g)
Temperatura de entrada: 20-35 ℃
Contido de H2S despois do tratamento: ≤ 20 ppmv
Unidade de desulfuración de gas de 60.000 Nm3/d
20. Paquete de tratamento de gases de cola de 300 millóns de Nm3/d
1. Escala de construción:
Un conxunto de unidades de tratamento de gases de cola de 300 millóns de Nm3/d utilízase principalmente para tratar o gas de cola de Claus da unidade de recuperación de xofre.
Incluíndo a unidade de oxidación (sistema de incineración de gases de cola e recuperación de calor residual), o sistema de prelavado CANSOLV, a unidade de purificación por absorción CANSOLV (incluíndo a sección de absorción, a sección de rexeneración e a sección de purificación de aminas).
2. A obra está situada na cidade de Zhongzhou, condado de Zhongxian, cidade de Chongqing.
Paquete de tratamento de gases de cola de 300 millóns de Nm3/d
21. Paquete de tratamento de gases de cola de 120 millóns de Nm3/d
Proxecto: Planta de purificación de gas natural de Jiulongshan
Escala de deseño: o dispositivo de tratamento de gases de cola de 120 Nm3/d úsase principalmente para tratar o gas de cola de Claus da unidade de recuperación de xofre, así como o gas residual da piscina de xofre líquido da unidade de recuperación de xofre e o gas residual TEG da unidade de deshidratación.
Despois do tratamento, o gas de cola pode alcanzar os 400 mg/Nm3.
O tempo de produción anual do dispositivo é de 8000 horas,
Flexibilidade operativa: 50% -120%.
Capacidade de procesamento:
Os gases de escape de Claus son 48,8132 kmol/h,
Os gases de escape TEG son 2,2197 kmol/h,
O gas de escape da piscina de xofre líquido é de 0,7682 kmol/h.
Paquete de tratamento de gases de cola de 120 millóns de Nm3/d
22. Unidade de deshidratación de TEG de 13,8 millóns
Proxecto: Proxecto de construción de almacenamento de gas de Tongluoxia
Contratista EP: Sucursal de Tianjin de China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
Unidade de deshidratación TEG:
Capacidade de procesamento 13,8 millóns de metros cúbicos/día
Presión/temperatura de deseño: 10 MPa/55 ℃
Condicións de traballo: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. Unidade de deshidratación TEG de 400.000 Nm3/d
Nome do proxecto: Enxeñaría de superficie para a produción de proba dun só pozo do pozo Ross 2
Localización do proxecto: condado de Pishan, prefectura de Hotan, rexión autónoma uigur de Xinjiang
Escala de construción: a capacidade de procesamento de gas é de 400.000 m3/d.
A unidade de deshidratación TEG de gas natural montada sobre patíns,
A deshidratación deste proxecto utilízase para tratar o gas natural en condicións que conteñen xofre.
Unidade de deshidratación TEG de 400.000 Nm3/d
Unidade de deshidratación TEG de 24,3 millóns de Nm3/d
Nome do proxecto: Proxecto de estación de recollida e deshidratación de gas no bloque Heshen 4 do campo de gas de Hechuan
Localización do proxecto: condado de Wusheng, provincia de Sichuan
Escala de construción: capacidade de procesamento de gas de 3 millóns de Nm3/d
Flexibilidade operativa 50%~110%
Medio: Gas natural húmido que contén sulfuro de hidróxeno,
Entrada: 3 millóns (101,325 kPa, 20 ℃) de gas natural, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃
Saída: Presión do gas purificado 6,5~7,9 MPa (g), punto de orballo da auga ≤ -5 ℃.
Fornecemos a unidade de deshidratación TEG para os seguintes proxectos
Proxecto da unidade de deshidratación de trietilenglicol Wei 202 (cunha capacidade de procesamento de 3 millóns de metros cúbicos/día)
Proxecto da unidade de deshidratación de trietilenglicol Wei 204 (cunha capacidade de procesamento de 3 millóns de metros cúbicos/día)
Proxecto da unidade de deshidratación de trietilenglicol Ning201 (cunha capacidade de procesamento de 1,5 millóns de metros cúbicos/día)
25. Paquete de recuperación de GLP e LGN de 12 millóns de Nm3/d
Implican tres unidades de extracción de petróleo e está prevista a construción dun total de catro conxuntos de unidades orixinais estables, de hidrocarburos lixeiros e de hidrocarburos mixtos.
As obras están situadas nos condados de Jingbian e Wuqi, na provincia de Shanxi.
As obras están situadas nos condados de Jingbian e Wuqi, na provincia de Shanxi.
26. Paquete de recuperación de hidrocarburos lixeiros de 2 millóns
Nome do proxecto: Proxecto de desenvolvemento de deshidrocarburos de gas natural Jiao 70 e mellora da capacidade
Nome do proxecto: Proxecto de desenvolvemento de deshidrocarburos de gas natural Jiao 70 e mellora da capacidade
Escala de construción:
A escala de procesamento de gas natural é de 1,95 millóns de Nm3/d,
A reserva estable de hidrocarburos lixeiros é de 200 m³,
A escala de presurización do gas natural é de 1,95 millóns de Nm3/d
Paquete de recuperación de hidrocarburos lixeiros de 2 millóns
27. Planta de purificación de gas natural que soporta un dispositivo de cristalización evaporativa
Cliente: Mina de gas de Chuanzhong, CPECC Localización: Planta de purificación de Moxi, planta de purificación de Gaomo Caudal nominal: 300 × 104 Nm3/d Data de inicio da construción: 5 de abril de 2014 Data de finalización do proxecto na obra: 25 de xullo de 2014.
28. Unidade de deshidratación de peneira molecular de gas
O gas bruto para este proxecto é gas natural con alta concentración de CO2 procedente dos bloques Lian21 e Lian4 no campo petrolífero de Fushan, Hainan. Nas fases iniciais e intermedias da proba piloto, o gas producido polos dous bloques da estación de recollida e transporte de Bailian sepárase primeiro do petróleo e do gas, e despois sécase e deshidrátase a través dun patín de deshidratación con peneira molecular. Despois, presurízase a 14-22 MPa mediante un compresor de gas e inxéctase baixo terra.
Cliente: CNPC Hainan Fushan Oilfield con alto contido de CO2 natural
Capacidade de procesamento: 14~29×104m3/d
Presión de traballo: 3,25~3,65 MPa (G)
Temperatura de entrada: 15-30 ℃
Presión de deseño: 4 MPa
29. Dispositivo de deshidratación e eliminación de deshidrocarburos por peneira molecular
Empregamos un proceso combinado de conxelación de gas natural e dispositivo de deshidratación con peneira molecular. A escala de deseño é de 1,5 × 10⁴ m³/d, cun rango de variación de carga do 30 % ao 100 %. Despois da deshidratación, cando o punto de orballo da auga do gas natural se presuriza á presión máxima de 2,5 MPa na estación, é 5 ℃ ou máis inferior á temperatura mínima do ambiente de transporte (cando se activa a peneira molecular, o punto de orballo da auga contrólase a -5 ℃).
Cliente: Pozo Gong108X de PetroChina
1) Condicións de entrada de gas natural: caudal: 1,5 × 10⁴ m³/d,
Presión: 1,6-2,5 MPa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Condicións do gas produto: caudal: 0,7~1,5 × 10⁴ m³/d
Presión: 1,5~2,4 MPa. G
Temperatura: 29 ℃
30. Produción de hidróxeno a partir de gas natural
A unidade de produción de hidróxeno de 250 Nm3/h é o primeiro proxecto no que colaboramos co Instituto Químico do Suroeste CNOOC para a produción de hidróxeno de gas natural. O proxecto está situado en Foshan, Guangdong.
