Fábricas de recuperación de NGL de alta calidade de China - Patín de recuperación de NGL de deseño modular Rongteng de 20 MMSCFD - Rongteng

Vantaxes do produto

Rongteng é líder en axudar aos procesadores de gas a maximizar o valor dos activos de gas natural. Fai isto mediante o deseño e a fabricación de plantas de procesamento modulares que eliminan os contaminantes do gas e recuperan valiosos líquidos de gas natural. Unha das principais vantaxes de Rongteng é o seu enfoque de deseño e fabricación modulares, que permite unha construción rápida e un control de calidade superior. Debido ao seu deseño e construción modulares, toda a planta pódese transportar facilmente por camión por terra ou por mar.

Os módulos da planta son fáciles de transportar a lugares de traballo preparados, mesmo en lugares remotos onde se adoita atopar gas. O equipo da planta chega listo para instalar, utilizando equipos de construción sinxelos.
Os módulos encaixan de forma doada e eficiente, reducindo significativamente o tempo e os custos do proxecto.

Isto permite que o cliente de gas comece a procesar gas e a obter ingresos máis rapidamente. Toda a planta de procesamento de gas é ata seis meses máis rápida que as ofertas da competencia, o que significa que o cliente pode xerar ingresos máis rápido.

As plantas de Rongteng están deseñadas para satisfacer mesmo as aplicacións máis esixentes para o tratamento de gas, a deshidratación e a recuperación de líquidos de gas natural, e a ampla experiencia de campo de Rongteng e a súa familiaridade coas últimas tecnoloxías ofrecen plantas fiables, duradeiras, seguras e fáciles de manter.

Proposta do proceso tecnolóxico

Examinemos a oferta da planta modular de Rongteng por compoñente. Para maximizar a recuperación de LGN, o gas de entrada da planta pode requirir primeiro a eliminación de contaminantes do gas ácido para alcanzar niveis baixos de gas ácido, o que significa que o sistema se utiliza para cumprir todos os requisitos do proceso. O gas de entrada introdúcese na parte inferior do absorbedor de amina e viaxa cara arriba en contracorrente en contacto co disolvente de amina que se introduce na parte superior do absorbedor. Na parte superior do absorbedor, os contaminantes elimínanse suficientemente para someterse a un procesamento posterior.

O gas limpo, agora saturado con auga, viaxa ao sistema de peneira molecular para a súa deshidratación. A medida que o gas flúe a través do leito de peneira molecular, a auga absórbese preferentemente, producindo gas limpo e seco, listo para ser exposto ás temperaturas crioxénicas necesarias para a recuperación profunda de LGN. O gas móvese ao arrefriador de refrixeración, onde o refrixerante arrefría o gas quente que pasa polas serpentinas do arrefriador. O gas arrefriado sae do arrefriador de refrixeración e entra no turboexpansor. A expansión do gas e o turboexpansor arrefrían o gas a temperaturas crioxénicas e condensan os LGN. Esta corrente superenfriada envíase entón ao desmetanizador para a separación dos compoñentes. A columna desmetanizadora separa os LGN recuperados da corrente de gas metano restante.
O gas arrefriado crioxenicamente procedente do turboexpansor introdúcese na parte superior do desmetanizador. Viaxa cara abaixo a través da columna mesturándose en contracorrente co vapor quente da parte inferior da columna. O gas residual, agora esgotado dos LGN, sae pola parte superior do desmetanizador e envíase ao turboexpansor, onde se recupera a enerxía e o gas residual se presuriza para o seu transporte ao mercado. Os LGN líquidos da parte inferior da columna foron eliminados de vapores de hidrocarburos lixeiros mediante reebulición e saen pola parte inferior do desmetanizador para ser enviados ao mercado ou para un fraccionamento posterior se é necesario.
A columna desmetanizadora separa o etano de alta pureza da corrente de LGN. Os LGN líquidos da parte inferior do desmetanizador entran no dentanizador fluíndo cara abaixo a través da columna en contracorrente, contactando co vapor de etano máis quente que ascende desde a parte inferior. O gas etano sae pola parte superior do dentanizador para o seu procesamento posterior. Os LGN líquidos esgotados de etano saen pola parte inferior da columna para ser enviados ao mercado.

Con experiencia de campo probada e unha profunda experiencia tecnolóxica, Rongteng está ben posicionada para axudar aos procesadores de gas nos Estados Unidos e en todo o mundo a monetizar de forma rápida e eficiente os seus activos de gas natural.

Parámetros do produto