Xeralmente hai catro métodos de tratamento para o BOG xerado en Planta de GNL, unha é para recondensar; a outra é para comprimir directamente; a terceira é para queimar ou ventilar; a cuarta é para regresar ao metaneiro.
(1) Proceso de tratamento de recondensación. Despois de que o BOG pase polo tanque de separación gas-líquido, entra no compresor de BOG. O BOG presurizado entra no recondensador e mestúrase co GNL externo que foi presurizado á mesma presión. O BOG do procesamento e adozando o gas natural condénsase pola friaxe transportada polo GNL subarrefriado e logo desvíase. O GNL mestúrase na bomba de alta presión e logo é vaporizado polo vaporizador antes de ser transportado á rede de oleodutos de alta presión.
(2) Proceso de compresión directa. Despois de que o BOG sexa comprimido polo compresor, sae directamente á rede de tubaxes.
(3) Queima ou ventilación en fachos. Cando a presión no tanque e na cabina alcanza un certo valor, adoita empregarse a ventilación ou a queima en fachos para reducir a presión a un rango seguro e controlable. A ventilación ou a queima en fachos supoñería un enorme desperdicio de gas natural e, polo tanto, debería considerarse unha estratexia segura en situacións de emerxencia.
(4) O BOG transpórtase ao buque de GNL a través do brazo de retorno para equilibrar a presión e encher o baleiro xerado pola descarga do tanque de almacenamento de GNL no buque. Este método é cómodo e rápido, pero só é axeitado para o seu uso durante a descarga do buque de GNL.
Contacto:
Co. de equipos de automatización de Sichuan Hengzhong, Ltd.
Teléfono/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Sitio web: www.rtgastreat.com Correo electrónico: info@rtgastreat.com
Enderezo: nº 8, sección 2 da estrada de Tengfei, subdistrito de Shigao, nova área de Tianfu, cidade de Meishan, Sichuan, China 620564
Análise do consumo enerxético do proceso de tratamento de BOG no Proceso líquido de GNL
(l) Na táboa de análise do consumo de enerxía da recondensación de BOG e da compresión directa da estación receptora de GNL, conséguese unha comparación do aforro de enerxía en diferentes condicións de traballo mediante a fixación dun determinado parámetro.
Usando os parámetros reais do equipo operativo do sistema de procesamento de BOG da estación receptora de GNL e os rexistros de datos do proceso durante o funcionamento, comparáronse os procesos de recondensación e compresión directa e analizouse o BOG xerado en diferentes condicións en función dos resultados da simulación de datos, co fin de acadar o obxectivo óptimo. O propósito é aforrar enerxía, reducir o consumo, mellorar a eficiencia e reducir os custos.
⑵ Análise da recondensación de BOG e do consumo de enerxía por compresión directa das estacións de satélite.
Análise comparativa
(1) Nas estacións receptoras de GNL, cando a cantidade de BOG xerada é maior, o proceso de recondensación consome menos enerxía que a compresión directa. Non obstante, a recondensación de BOG require capacidade de refrixeración adicional.
(2) O consumo de enerxía en condicións de recondensación está relacionado coa cantidade de BOG, a presión de entrada e saída e a presión de transmisión externa. Cando a presión de entrada é diferente e as presións de entrada e saída son as mesmas, o consumo de enerxía do compresor diminúe significativamente a medida que aumenta a presión de entrada.
(3) A mesma presión de entrada, a medida que aumenta a presión de saída, o consumo de enerxía do compresor aumenta significativamente máis que o da bomba de alta presión. É dicir, cando a presión da rede de tubaxes externa é alta, o consumo de enerxía do proceso de recondensación é menor.
(4) Da relación entre a presión de saída do compresor e o consumo de enerxía do equipo na Táboa 2, pódese observar que o consumo de enerxía da bomba do tanque aumenta a medida que aumenta a presión de saída. O consumo total de enerxía do equipo está positivamente relacionado coa presión de saída, pero na bomba do tanque e na bomba de alta presión o cambio no consumo de enerxía non é grande, o que indica que o aumento no consumo total de enerxía débese ao aumento no consumo de enerxía do compresor.
Data de publicación: 31 de marzo de 2024