Comparación e selección técnica
O proceso de licuefacción de gas natural Inclúe basicamente o pretratamento (purificación) do gas de alimentación, a licuefacción, a compresión do ciclo de refrixerante, o almacenamento do produto, a carga e os sistemas auxiliares. O fluxo principal do proceso inclúe a purificación do gas de alimentación e a licuefacción do gas purificado.
Selección do proceso de purificación de gas natural
O gas natural como gas de alimentación debe purificarse completamente antes da súa licuefacción. É dicir, eliminar o gas ácido, a auga e as impurezas do gas de alimentación, como o H2S, o CO2, o H2O, o Hg e os hidrocarburos aromáticos, para evitar que se conxelen a baixa temperatura e que bloqueen e corroan os equipos e as tubaxes.
A) A táboa 3.1-1 enumera os estándares de pretratamento do gas de alimentación na planta de GNL e o contido máximo de impurezas.
| Impureza | Límite de contido | Base |
| H2O/A |
| A (permítese superar o límite de disolución sen limitar a produción) |
| CO2 | 50～100 ppmV | B (Solubilidade máxima) |
| H2S |
| C (requisitos técnicos do produto) |
| contido total de xofre | 10～50mg/Nm3 | C |
| Mercurio |
| Unha |
| Hidrocarburo aromático | ≤10 ppmV | A ou B |
| Hidrocarburos nafténicos totais | ≤10 ppmV | A ou B |
Segundo os datos do gas de alimentación, o contido de dióxido de carbono no gas de alimentación supera o estándar e debe ser purificado.
O proceso líquido de amina MDEA é o proceso máis axeitado en termos de consumo de enerxía, escala de tratamento e custo de investimento e operación. Polo tanto, o proceso líquido de amina MDEA é o seleccionado para o gas de desacidificación neste esquema.
B) proceso de deshidratación selección
A presenza de auga no gas natural adoita ter consecuencias graves: en determinadas condicións, a auga e o gas natural forman hidratos que bloquean a tubaxe e afectan o proceso de licuefacción de arrefriamento; ademais, a presenza de auga tamén provocará un consumo de enerxía innecesario; debido á baixa temperatura de licuefacción do gas natural e á presenza de auga, o equipo conxelarase e bloquearase, polo que deberá deshidratarse.
Proceso de deshidratación do gas natural xeralmente inclúe tres categorías: deshidratación a baixa temperatura, adsorción de desecante sólido e absorción de solventes. A separación por conxelación úsase principalmente para evitar hidratos cando a temperatura do gas natural é baixa. Non obstante, a baixa temperatura que permite é limitada e non pode cumprir os requisitos da licuefacción do gas natural; A absorción de solventes adoita incluír ácido concentrado (xeralmente ácido orgánico como o ácido fosfórico concentrado), glicol (trietilenglicol de uso común), etc., pero estes métodos teñen unha baixa profundidade de deshidratación e non se poden usar en unidades crioxénicas; Os métodos comúns de deshidratación de desecante sólido son o método do xel de sílice, o método do peneiro molecular ou a combinación dos dous métodos.
Débese adoptar un método de adsorción sólida para a deshidratación por licuefacción de gas natural. Dado que o peneiro molecular ten as vantaxes dunha forte selectividade de adsorción, altas características de adsorción a baixa presión parcial de vapor de auga e unha maior eliminación do gas ácido residual, neste esquema utilízase o peneiro molecular 4A como adsorbente de deshidratación.
C) Selección do proceso de eliminación de mercurio
Na actualidade, existen dous procesos principais de eliminación de mercurio: o método de adsorción por peneira molecular HGSIV da empresa UOP nos Estados Unidos e o carbón activado impregnado de xofre para facer que o mercurio reaccione co xofre para xerar sulfuro de mercurio e adsorbelo sobre o carbón activado. O primeiro ten un custo elevado e é axeitado para ocasións con alto contido de mercurio; o segundo ten un custo de operación baixo e é axeitado para ocasións con baixo contido de mercurio.
Por unha banda, o custo operativo da peneira molecular de HGSIV é moi elevado; por outra banda, o contido de mercurio no gas de alimentación da unidade é relativamente baixo. Polo tanto, a empresa ten experiencia exitosa no uso de carbón activado impregnado de xofre para a eliminación de mercurio.
Contacto:
Co. de equipos de automatización de Sichuan Hengzhong, Ltd.
Teléfono/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Sitio web: www.rtgastreat.com Correo electrónico: info@rtgastreat.com
Enderezo: nº 8, sección 2 da estrada de Tengfei, subdistrito de Shigao, nova área de Tianfu, cidade de Meishan, Sichuan, China 62056
Data de publicación: 11 de setembro de 2022