Introdución ás unidades principais:
1.1 Sistema de estrangulación, redución da presión, arrefriamento e separación trifásica do gas na boca de pozo
1) Descrición do fluxo do proceso
O gas natural do pozo de gas é estrangulado e despresurizado, e arrefríao o arrefriador de gas de alimentación antes de entrar no separador trifásico. Baixo a acción da gravidade, debido á diferenza de densidade entre o petróleo e a auga, a auga libre afúndese no fondo do recipiente e o petróleo flota ata a parte superior e sobe por riba da barreira petróleo-auga. A placa entra na cámara de petróleo e o regulador de nivel de líquido tipo flotador controla a descarga de petróleo bruto accionando a válvula de drenaxe de petróleo para manter a estabilidade do nivel de petróleo. A auga libre separada descárgase a través da válvula de drenaxe controlada polo regulador da interface petróleo-auga para manter a estabilidade da interface petróleo-auga. O petróleo separado entra no estabilizador para separar aínda máis a auga e, a continuación, entra no tanque de almacenamento de petróleo, onde se acumula ata unha certa cantidade e se vende aos vendedores de petróleo. A humidade separada entra no sistema de tratamento de augas residuais a través do sistema de descarga pechado e descárgase despois de pasar o tratamento. O gas natural separado divídese en 6 trens despois da estabilización da presión, filtrado e medición, e o gas natural cun caudal de 5 MMSCMD envíase a 6 trens de dispositivos de desulfuración de gas natural respectivamente. O principal equipo de proceso de cada unidade son 6 separadores trifásicos, 6 arrefriadores de gas natural e medidores de caudal (adquiridos polo propietario).
2) Parámetros de deseño
Caudal de gas de alimentación no dispositivo: 28,3 MMSCMD
Presión de entrada: 7400 psig
Presión de saída: 1218 psig
3) Rango de adaptación
O rango de axuste da carga é do 50% ao 100%.
Serie 1.2Ⅰ~ Ⅵ dispositivos de desulfuración de gas natural
1) Descrición do fluxo do proceso
Os gases de alimentación entran nas series I~VI desulfuración de gas natural unidades respectivamente. Esta unidade emprega a solución de MDEA para eliminar gases ácidos como o CO2 e H2S no gas de alimentación.
O gas natural entra pola parte inferior da torre de absorción e atravesa a torre de absorción de abaixo cara arriba; a solución de MDEA totalmente rexenerada (líquido pobre) entra pola parte superior da torre de absorción e atravesa a torre de absorción de arriba cara abaixo. A solución de MDEA e o gas natural que flúe na dirección oposta están na torre de absorción. Despois do contacto completo, o CO2 e H2Sno gas son absorbidos e entran na fase líquida. Os compoñentes non absorbidos son conducidos cara a fóra pola parte superior da torre de absorción e entran no arrefriador e separador de gas de desulfuración. O gas que sae do separador de gas de desulfuración entra no dispositivo de deshidratación de peneira molecular da serie I~VI e o condensado vai ao tanque instantáneo.
H2O contido de S no material natural procesado é inferior a 5 mg/Sm3.
MDEA que absorbeu H2O S chámase líquido rico e envíase á torre de evaporación instantánea. O gas natural expulsado por descompresión envíase ao sistema de combustible. Despois de que o líquido rico expulsado intercambie calor coa solución (líquido pobre) que sae do fondo da torre de rexeneración, a temperatura elévase a ~98 °C. á parte superior da torre de rexeneración, onde se realiza a extracción e a rexeneración na torre de rexeneración ata que o grao de líquido pobre alcance o obxectivo.
O líquido pobre que sae da torre de rexeneración pasa polo intercambiador de calor de líquido rico-pobre e o arrefriador de líquido pobre. O líquido pobre arrefríase a ~40 °C. Despois de ser presurizado pola bomba de líquido pobre, entra pola parte superior da torre de absorción.
O gas na saída superior da torre de rexeneración pasa polo arrefriador de dióxido de carbono e entra no separador de dióxido de carbono. O gas que sae do separador de dióxido de carbono envíase ao sistema de emisión de dióxido de carbono. O condensado é presurizado pola bomba de refluxo e envíase á torre de rexeneración.
A fonte de calor do recaldeador da torre de rexeneración é proporcionada polo aceite de transferencia de calor de temperatura media do sistema de aceite de transferencia de calor.
O gas ácido eliminado polo sistema de desulfuración descárgase directamente á atmosfera. Basicamente, non se descargan augas residuais e a auga extraída polo gas ácido descárgase a través do sistema suplementario de equilibrio de auga desalgada; a auga eliminada polo sistema de deshidratación entra no sistema de tratamento de augas residuais a través do sistema de descarga pechado e descárgase despois de pasar o tratamento.
2) Parámetros de deseño
O caudal de gas de alimentación na torre de absorción é de 5 MMSCMD para cada tren.
Presión de funcionamento da torre de absorción: 1218 psig
Temperatura de funcionamento da torre de absorción: 40 °C ~ 60 °C
Presión de funcionamento da torre de rexeneración: 7,25 psig
Temperatura de funcionamento da torre de rexeneración: 100 °C ~ 119 °C
A fonte de calor para o recaldeirador da torre de rexeneración é aceite térmico de temperatura media (160 °C).
O gas H2S no gas de desulfuración é de 5 mg/Sm3
3) Rango de adaptación
O rango de axuste da carga é do 50 % ao 100 %.
Serie 1.3Ⅰ~ Ⅵ dispositivos de deshidratación de gas natural
1) Descrición do proceso
Este dispositivo emprega tecnoloxía de adsorción por oscilación de temperatura para a separación e purificación de gases. A tecnoloxía de adsorción por oscilación de temperatura baséase na adsorción física de moléculas de gas na superficie interna do adsorbente (material sólido poroso). A capacidade de adsorción do adsorbente para o gas varía coa temperatura e a presión de adsorción. Coa condición de que o adsorbente adsorba selectivamente diferentes compoñentes do gas, adsorbe certos compoñentes do gas mesturado a baixa temperatura e alta presión, e os compoñentes non adsorbidos flúen a través da capa adsorbente e desorbe estes compoñentes adsorbidos a alta temperatura e baixa presión. Para a seguinte adsorción a baixa temperatura e alta presión, pódense usar varias torres de adsorción para lograr o propósito da separación continua de gases.
A unidade de secado de gas de alimentación está equipada con tres adsorbedores para a operación de conmutación, incluíndo un para adsorción, outro para soprado en frío e outro para quecemento e rexeneración.
A unidade de secado de gas de alimentación usa unha pequena cantidade de gas de alimentación como medio de soprado en frío e rexeneración. Despois de que o gas rexenerado saia da torre de adsorción, arrefríase e sepárase, e logo comprímese mediante un compresor e envíase á torre de adsorción para a súa adsorción.
O gas de rexeneración pasa primeiro polo adsorbedor arrefriado de arriba a abaixo. Despois, o gas de rexeneración quéntase á temperatura de rexeneración de 392~428 °F mediante o quentador de rexeneración e, a continuación, entra pola parte inferior do adsorbedor para desorber a auga adsorbida polo adsorbente. O gas de rexeneración sae pola parte superior do secador, é arrefriado polo arrefriador de rexeneración e, a continuación, entra no separador de gas de rexeneración. Unha vez separado o líquido, entra no sobrealimentador, comprímese e envíase á torre de adsorción para a súa adsorción.
Despois de pasar por esta unidade, a auga no gas natural seco é ≤ 15 ppm.
2) Parámetros de deseño
Capacidade de procesamento de gas de alimentación: 5 MM SCMD
Presión de funcionamento: 1210 psig
Temperatura de adsorción: 39 °C
Método de rexeneración: rexeneración isobárica
Temperatura de rexeneración: 392~428 °F
Fonte de calor rexenerativa: aceite térmico
2 O no gas purificado ≤ -20 ℃
3) Rango de adaptación
O rango de axuste da carga é do 50% ao 100%.
Contacta connosco:
Co. de equipos de automatización de Sichuan Hengzhong, Ltd.
www.rtgastreat.com
Correo electrónico: sales01@rtgastreat.com
Teléfono/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Enderezo: Nº 8, Sección 2 da estrada de Tengfei, subdistrito de Shigao,Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, China 620564
Data de publicación: 28 de setembro de 2023