A medida que o volume de vendas de produtos de GNL cambia coa situación do mercado, a produción de GNL debe adaptarse aos cambios do mercado. Polo tanto, establécense requisitos elevados para a elasticidade da carga de produción e o almacenamento de GNL das plantas de GNL.
Regulación da carga de produción de GNL
Regulación do compresor Mr.
O compresor MR é un compresor centrífugo. A súa carga pódese axustar continuamente entre o 50 e o 100 % axustando o dispositivo de elevación da válvula de entrada de aire e a válvula de retorno do compresor.
Regulación da carga do sistema de pretratamento
A carga de deseño da unidade de gas de desacidificación non debe ser inferior ao 100 %. Para controlar a presión, o dispositivo do sistema de pretratamento pode axustarse continuamente dentro do rango de carga do 50 ao 110 % e cumprir co estándar de pretratamento e purificación.
Rango de regulación de carga da caixa fría licuada
A carga de deseño da caixa fría licuada non debe ser inferior ao 100 %. Cando a carga do dispositivo cambia do 50 % ao 100 %, o intercambiador de calor de placas e as válvulas da caixa fría poden funcionar normalmente e cumprir plenamente as condicións de traballo da carga variable.
En resumo, a flexibilidade de funcionamento de todo o dispositivo é do 50 % ao 100 %. Os usuarios poden axustar a carga do dispositivo dentro deste rango segundo a situación de vendas do produto para mellorar a economía de funcionamento.
Axuste da capacidade de almacenamento do tanque de almacenamento de GNL
Segundo a produción de GNL, o volume do tanque de almacenamento que proporcionamos é a produción de GNL de dez días, e o volume de almacenamento do tanque de almacenamento pódese usar para amortecer a variación das vendas.
Cambio na composición do gas de alimentación
O cambio na composición do gas de alimentación traerá desafíos no pretratamento e na licuefacción.
Resposta do sistema de pretratamento do gas de alimentación aos cambios nos compoñentes
Resposta á descarbonización
De acordo co contido de dióxido de carbono existente, empregamos o método de amina MDEA para descarbonizar e aumentar o deseño de dióxido de carbono até o 3 %. Unha gran cantidade de experiencia práctica en enxeñaría demostrou que este deseño pode adaptarse ao cambio no contido de dióxido de carbono e eliminar o dióxido de carbono até o nivel de 50 ppm.
Eliminación de hidrocarburos pesados
Os hidrocarburos pesados do gas natural son principalmente neopentano, benceno, hidrocarburos aromáticos e compoñentes por riba do hexano que prexudican o proceso crioxénico da caixa fría. O esquema de eliminación que adoptamos é o método de adsorción de carbón activado + método de condensación a baixa temperatura, que é un esquema de dobre aseguramento en dous pasos. En primeiro lugar, os hidrocarburos pesados como o benceno e os hidrocarburos aromáticos adsórbense a través de carbón activado a temperatura ambiente e, a continuación, os compoñentes pesados por riba do propano condénsanse a –65 ℃, o que non só pode eliminar os compoñentes pesados do gas de alimentación, senón tamén separalos para obter hidrocarburos mesturados como subproduto.
Resposta á deshidratación
O contido de auga no gas natural depende principalmente da temperatura e da presión. O cambio doutros compoñentes do gas de alimentación non terá un grande impacto no contido de auga. A marxe de deseño para a deshidratación é suficiente para facer fronte a isto.
Resposta do sistema de licuefacción aos cambios nos compoñentes
O cambio na composición do gas de alimentación levará a un cambio na curva de temperatura de licuefacción do gas natural. Axustando adecuadamente a proporción de refrixerante mesturado (MR), o cambio na composición do gas de alimentación pódese adaptar a un rango considerable.
Data de publicación: 06 de maio de 2022