1 Visión xeral do sistema
O gas de alimentación entra no sistema de pretratamento de gas natural despois de ser filtrado, separado, regulado pola presión e medido. Despois de eliminar o CO22, H2O, hidrocarburos pesados e Hg, entra na caixa fría de licuefacción e é arrefriado, licuefacido, subarrefriado e estrangulado no intercambiador de calor de placas e aletas. Despois, entra no tanque de almacenamento de GNL como produto GNL.
Os principais métodos tecnolóxicos deste dispositivo son:
- As peneiras moleculares úsanse para eliminar augar
- Usar carbón activado para eliminar hidrocarburos pesados;
-
Usar carbón activado impregnado en xofre para eliminar o mercurio;
-
Use elementos filtrantes de precisión para filtrar peneiras moleculares e po de carbón activado;
-
Todo o gas natural purificado licúase mediante o proceso de refrixeración circulante MRC (refrixerante mesturado);
Este sistema de procesos inclúe:
-
Filtración e separación de gases de alimentación, regulación de presión e sistema de medición;
-
Sistema de pretratamento (incluíndo descarbonización, deshidratación, eliminación de hidrocarburos pesados, eliminación de mercurio e eliminación de po);
-
Sistema de dosificación MR e sistema de ciclo de compresión MR;
-
Sistema de licuefacción de GNL;
-
Sistema de reciclaxe BOG
2 Descrición de cada sistema
2.1 Unidade de separación e regulación de presión da filtración do gas de alimentación
1) Descrición do proceso
O gas de alimentación procedente da corrente augas arriba regúlase por presión e logo entra no filtro separador de entrada de gas de alimentación e, a continuación, entra no sistema augas abaixo despois de ser comprimido, separado e medido.
O seu principal equipo de proceso é un filtro separador de gases de alimentación, un medidor de fluxo, un compresor, etc.
2) Parámetros de deseño
Capacidade de manexo: 10×10 4 Nm 3 /día
Rango de axuste: 50%~110%
Presión de saída do compresor: 5,2 MPa.g
2.2 Unidade de desacidificación do gas de alimentación
1) Descrición do proceso
O gas de alimentación procedente da corrente superior entra na unidade de desacidificación, e esta unidade adopta o método da solución de MDEA para eliminar os gases ácidos como o CO2.2 e H2S no gas de alimentación.
O gas natural entra pola parte inferior da torre de absorción e atravesa a torre de absorción de abaixo cara arriba; a solución de MDEA totalmente rexenerada (líquido pobre) entra pola parte superior da torre de absorción, atravesa a torre de absorción de arriba cara abaixo, e a solución de MDEA e o gas natural que flúe na dirección oposta están na torre de absorción. Cando entran en contacto completo, o CO22 no gas é absórbense na fase líquida e os compoñentes non absorbidos extráense pola parte superior da torre de absorción e entran no arrefriador e separador de gas descarburado. O gas que sae do separador de gas de descarburación entra na unidade de eliminación de mercurio do gas de alimentación e o condensado vai ao tanque instantáneo.
CO2 o contido no natural tratado é inferior a 50 ppmv.
CO2 absorbido por MEDA2 chámase líquido rico e envíase á torre de rexeneración instantánea, e o gas natural expulsado pola baixada da presión envíase ao sistema de combustible. Despois da rexeneración instantánea, o líquido rico intercambia calor coa solución (líquido pobre) que sae do fondo da torre de rexeneración e, a continuación, a temperatura elévase a ~98 °C para ir á parte superior da torre de rexeneración.
O líquido pobre da torre de rexeneración pasa a través do intercambiador de calor de líquido rico en líquido pobre e do arrefriador de líquido pobre, o líquido pobre arrefríase a ~40 ℃ e, despois de ser presurizado pola bomba de líquido pobre, entra pola parte superior da torre de absorción.
O gas na saída superior da torre de rexeneración pasa a través do arrefriador de gas ácido e entra no separador de gas ácido. O gas do separador de gas ácido envíase ao sistema de descarga de gas ácido e o condensado é presurizado pola bomba de recuperación e despois envíase ao separador instantáneo.
A fonte de calor do recaldeiro da torre de rexeneración quéntase mediante aceite de transferencia de calor.
O principal equipo de proceso desta unidade é a torre de absorción e a torre de rexeneración.
2) Parámetros de deseño
Capacidade de manexo: 10×10 4 Nm 3 /día
Gas de alimentación CO22 punto de deseño: 3%
Presión de funcionamento da torre de absorción: 5 MPa.G
A temperatura de funcionamento da torre de absorción: 40 ℃ ~ 60 ℃
Torre de rexeneración: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G
Temperatura de funcionamento da torre de rexeneración: 95 ℃ ~ 120 ℃
Fonte de calor rexenerativa: calefacción por aceite de transferencia de calor
CO2 o gas no gas descarburado é ≤50 ppm
Contacta connosco:
Co. de equipos de automatización de Sichuan Hengzhong, Ltd.
www.rtgastreat.com
Correo electrónico: sales01@rtgastreat.com
Teléfono/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Data de publicación: 23 de xullo de 2023