O gas de cola da industria de purificación de gas natural pode ser tratado mediante un proceso de redución e absorción. O principio do proceso de redución e absorción é a hidroxenación do gas de cola, a redución dos compoñentes de xofre do gas de cola a H2S, a absorción selectiva do H2S xerado mediante o método da amina e, finalmente, a rexeneración ou extracción do gas, para logo introducilo na unidade Claus para a reacción de circulación. O proceso de hidroxenación ten un investimento e un custo de operación elevados. Non obstante, pode acadar un rendemento de xofre bastante alto, como superior ao 99,8 %, o que se usa amplamente en países e rexións con altos requisitos de protección ambiental.
O método de absorción por redución inclúe principalmente os seguintes procesos: proceso Scot, proceso HCR, proceso resulf, proceso bsrp e proceso RAR.
O proceso Scot, tamén coñecido como Scot, refírese á tecnoloxía de tratamento de gases de cola da planta de xofre Claus da empresa holandesa Shell. En xeral, para a recuperación de xofre utilízase o proceso tradicional Claus (de dúas ou tres etapas). A taxa de recuperación de xofre deste proceso é de aproximadamente o 95 % ao 97 %. Na sociedade actual, os requisitos de protección ambiental son cada vez maiores e as emisións permitidas son cada vez menores. Se a unidade de recuperación de xofre ten unha gran capacidade, a taxa de recuperación é moi alta (99 % ou superior). Neste caso, débese considerar o sistema de tratamento de gases de cola Super Claus ou Scot. Non obstante, se se require que a taxa de recuperación alcance máis do 99,5 %, só se pode usar Scot.
Proceso HCR A tecnoloxía do proceso HCR desenvolvida pola empresa italiana Nigi é tamén un tipo de proceso de absorción por redución e hidroxenación. A principal característica deste proceso é usar o retardo do incinerador e a calor pulmonar do gas de proceso do forno de fabricación de xofre para quentar o gas de cola, polo que non hai necesidade de quecemento adicional, para conseguir a reciclaxe da calor residual e reducir considerablemente o custo. Ademais, este proceso non necesita hidróxeno adicional. O H2 descomposto polo forno de combustión de alta temperatura da sección Claus é suficiente para reducir o xofre restante a H2S.
Proceso Resulf O proceso Resulf desenvolvido pola empresa TPA inclúe tres tipos: proceso resulf, proceso resulf-10 e proceso resulf mm. De xeito similar ao proceso Scot, o gas de cola da unidade Claus quéntase primeiro e despois mestúrase con gas redutor mesturado con H2 para reducir o gas compoñente que contén xofre no reactor a H2S. Este proceso pódese empregar para mellorar a taxa de recuperación de xofre da unidade Claus existente.
O proceso Bsrp é desenvolvido conxuntamente por UOP e Parsons. O proceso Bsrp utilízase principalmente para o tratamento de gases de cola da unidade Claus. Este proceso foi amplamente utilizado en todo o mundo.
A taxa de recuperación total de xofre da unidade Claus/bsrp pode chegar a máis do 99,8 %. Bsrp usa o método da antrona para absorber H2S. O contido de H2S no gas de cola descargado é baixo, pero existen moitos problemas de funcionamento.
Tecnoloxía Rar KTI desenvolveu un proceso de tratamento de gases de cola chamado rar (redución, absorción e reciclaxe). O proceso baséase en aminas selectivas redutivas: o principio do proceso é ben coñecido na industria e é case o mesmo que o de procesos similares empregados noutras aplicacións semellantes. O proceso Rar ten un rendemento fiable e eficiente, e a súa taxa de recuperación de xofre pode alcanzar o 99,9 %. É o proceso de recuperación de xofre máis eficiente da tecnoloxía existente.
Data de publicación: 21 de xaneiro de 2022