Uvod
Proces proizvodnje vodika iz prirodnog plina uglavnom uključuje četiri procesa: predobradu ulaznog plina, pretvorbu pare prirodnog plina, pretvorbu ugljičnog monoksida i pročišćavanje vodika.
Prvi korak je predobrada sirovine. Predobrada se ovdje uglavnom odnosi na odsumporavanje sirovog plina. U stvarnom procesu, prirodni plin kobalt-molibden hidrogenirana serija cinkovog oksida općenito se koristi kao desumporator za pretvaranje organskog sumpora u prirodnom plinu u anorganski sumpor, a zatim njegovo uklanjanje. Protok sirovog prirodnog plina koji se ovdje obrađuje je velik, pa se pri odabiru kompresora prirodnog plina može koristiti izvor prirodnog plina s visokim tlakom ili se može uzeti u obzir velika margina.
Drugi korak je pretvorba prirodnog plina parom. Nikalni katalizator se koristi u reformeru za pretvorbu alkana u prirodnom plinu u ulazni plin s glavnim sastojcima ugljikovog monoksida i vodika.
Zatim se ugljikov monoksid pretvara u reakciju s vodenom parom u prisutnosti katalizatora, stvarajući vodik i ugljikov dioksid te dobivajući plin za pretvorbu čiji su glavni sastojci vodik i ugljikov dioksid. Prema različitim temperaturama pretvorbe, proces pretvorbe ugljikovog monoksida može se podijeliti na dvije vrste: pretvorbu na srednjoj temperaturi i pretvorbu na visokoj temperaturi. Temperatura pretvorbe na visokoj temperaturi je oko 360 ℃, a proces pretvorbe na srednjoj temperaturi je oko 320 ℃. Razvojem tehničkih protumjera, posljednjih godina usvojena je dvostupanjska postavka procesa pretvorbe ugljikovog monoksida na visokoj temperaturi i pretvorbi na niskoj temperaturi, što može dodatno uštedjeti potrošnju resursa. Međutim, u slučaju da sadržaj ugljikovog monoksida u plinu za pretvorbu nije visok, može se primijeniti samo pretvorba na srednjoj temperaturi.
Posljednji korak je pročišćavanje vodika. Trenutno se najčešće koristi sustav za pročišćavanje vodika PAS sustav, također poznat kao PSA sustav za pročišćavanje i odvajanje. Ovaj sustav ima nisku potrošnju energije, jednostavan proces i visoku čistoću proizvodnje vodika. U najvišoj razini, čistoća vodika može doseći 99,99%.
Glavna procesna oprema
| Serijski broj | Naziv opreme | Glavne specifikacije | Glavni materijali | Jedinična težina tona | KOL | Napomene |
| Ⅰ | Odjeljak za pretvorbu pare prirodnog plina | |||||
| 1 | Peć za reformiranje | 1 set | ||||
| Toplinsko opterećenje | Sekcija zračenja: 0,6 mW | |||||
| Konvekcijski dio: 0,4 mW | ||||||
| Plamenik | Toplinsko opterećenje: 1,5 mW/set | složeni materijal | 1 | |||
| Cijev za reformiranje visoke temperature | HP-Nb | |||||
| Gornji pleteni rep | 304SS | 1 set | ||||
| Donja pletenica | Incoloy | 1 set | ||||
| Izmjenjivač topline s konvekcijskom sekcijom | ||||||
| Predgrijavanje miješanih sirovina | 304SS | 1 grupa | ||||
| Predgrijavanje ulaznog plina | 15CrMo | 1 grupa | ||||
| Kotao na otpadne dimne plinove | 15CrMo | 1 grupa | ||||
| Razvodnik | Incoloy | 1 grupa | ||||
| 2 | dimnjak | DN300 V=7000 | 20# | 1 | ||
| Projektna temperatura: 300 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: tlak okoline | ||||||
| 3 | Toranj za odsumporavanje | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Projektna temperatura: 400 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Prenamjena plinskog kotla za otpadne vode | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Projektna temperatura: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Toplinsko opterećenje: 0,3 mW | ||||||
| Vruća strana: visokotemperaturni konverzijski plin | ||||||
| Hladna strana: kotlovska voda | ||||||
| 5 | Pumpa za napajanje kotla | Q=1 m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Ulazni tlak: 0,01 MPa | ||||||
| Izlazni tlak: 3,0 MPa | ||||||
| Motor otporan na eksploziju: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Predgrijač napojne vode kotla | Q=0,15 MW | 304SS/20R | 1 | Ukosnica | |
| Projektna temperatura: 300 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Vruća strana: konverzijski plin | ||||||
| Hladna strana: desanoljena voda | ||||||
| 7 | Hladnjak vode za reformiranje plina | Q=0,15 MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Projektna temperatura: 180 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Vruća strana: konverzijski plin | ||||||
| Hladna strana: cirkulirajuća rashladna voda | ||||||
| 8 | Separator vode iz reforming plina | Φ300 H=1300 | 16MnR | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Odmagljivač: 304SS | ||||||
| 9 | Sustav doziranja | fosfat | Q235 | 1 set | ||
| Deoksidator | ||||||
| 10 | Spremnik za desalinizaciju | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: tlak okoline | ||||||
| 11 | Kompresor prirodnog plina | Volumen ispuha: 220 m3 / h | ||||
| Usisni tlak: 0,02 mpg | ||||||
| Tlak ispušnih plinova: 1,7 mpg | ||||||
| Podmazivanje bez ulja | ||||||
| Motor otporan na eksploziju | ||||||
| Snaga motora: 30KW | ||||||
| 12 | međuspremnik prirodnog plina | Φ300 H=1000 | 16MnR | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 0,6 MPa | ||||||
| Ⅱ | Dio PSA-a | |||||
| 1 | Adsorpcijski toranj | DN700 V=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Spremnik desorpcijskog plina | DN2200 V=10000 | 20R | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 0,2 MPa |
-
Niska cijena za potpuno zavarene ploče i blokove grijača...
-
Veliki izbor za visoku kvalitetu i niske cijene...
-
Jedan od najpopularnijih za Kinu granulirani aktivni ugalj...
-
7~11 MMSCFD LNG postrojenje za ukapljivanje iz Kine...
-
Nova isporuka za Kinu 1mmscfd Skid Mounted Mini...
-
Vrhunski dobavljači iz Kine CSI Power, Ningdong, 2...