Bevezetés
A földgáz hidrogéntermelési folyamata főként négy folyamatot foglal magában: a betáplált gáz előkezelését, a földgáz gőzös átalakítását, a szén-monoxid átalakítását és a hidrogéntisztítást.
Az első lépés a nyersanyag előkezelése. Az előkezelés itt főként a nyersgáz kéntelenítésére utal. A tényleges folyamatüzemeltetés során a földgáz kobalt-molibdén hidrogénezési sorozatú cink-oxidját általában kéntelenítőként használják a földgázban lévő szerves ként szervetlen kénné alakítására, majd eltávolítására. Az itt kezelt nyers földgáz áramlása nagy, így nagynyomású földgázforrás használható, vagy nagy tartalékot lehet figyelembe venni a földgázkompresszor kiválasztásakor.
A második lépés a földgáz gőzátalakítása. A reformerben nikkelkatalizátort használnak a földgázban lévő alkánok szén-monoxid és hidrogén fő alkotóelemeinek előállítására szolgáló gázzá alakítására.
Ezután a szén-monoxidot katalizátor jelenlétében vízgőzzel reagáltatják, hidrogént és szén-dioxidot termelve, így kapják az átalakítási gázt, amelynek fő alkotóelemei a hidrogén és a szén-dioxid. A különböző átalakítási hőmérsékletek szerint a szén-monoxid átalakítási folyamata két típusra osztható: közepes hőmérsékletű átalakítás és magas hőmérsékletű átalakítás. A magas hőmérsékletű átalakítási hőmérséklet körülbelül 360 ℃, a közepes hőmérsékletű átalakítási folyamat pedig körülbelül 320 ℃. A technikai ellenintézkedések fejlődésével az elmúlt években elterjedt a szén-monoxid magas hőmérsékletű átalakításának és alacsony hőmérsékletű átalakításának kétlépcsős folyamatbeállítása, ami tovább csökkentheti az erőforrások fogyasztását. Abban az esetben azonban, ha az átalakítási gáz szén-monoxid-tartalma nem magas, csak a közepes hőmérsékletű átalakítás alkalmazható.
Az utolsó lépés a hidrogén tisztítása. Jelenleg a leggyakrabban használt hidrogéntisztító rendszer a PAS rendszer, más néven PSA tisztító és elválasztó rendszer. Ez a rendszer alacsony energiafogyasztással, egyszerű eljárással és nagy tisztaságú hidrogéntermeléssel rendelkezik. A hidrogén tisztasága a legmagasabb szinten elérheti a 99,99%-ot.
Fő technológiai berendezések
| Sorozatszám | Berendezés neve | Fő specifikációk | Fő anyagok | Egységtömeg tonna | MENNYISÉG | Megjegyzések |
| Ⅰ | Földgázgőz-átalakító szakasz | |||||
| 1 | Reformátor kemence | 1 készlet | ||||
| Hőterhelés | Sugárzási szakasz: 0,6 mW | |||||
| Konvekciós szakasz: 0,4 mW | ||||||
| Égő | Hőterhelés: 1,5 mW/készlet | összetett anyag | 1 | |||
| Magas hőmérsékletű reformercső | HP-Nb | |||||
| Felső copf | 304SS | 1 készlet | ||||
| Alsó copf | Incoloy | 1 készlet | ||||
| Konvekciós szekció hőcserélő | ||||||
| Vegyes nyersanyagok előmelegítése | 304SS | 1 csoport | ||||
| Betáplált gáz előmelegítése | 15CrMo | 1 csoport | ||||
| Füstgáz-hulladék kazán | 15CrMo | 1 csoport | ||||
| Elosztó | Incoloy | 1 csoport | ||||
| 2 | kémény | DN300 Magasság=7000 | 20# | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 300 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: környezeti nyomás | ||||||
| 3 | Kénmentesítő torony | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 400 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Átalakító gázkazán | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 2,0 MPa | ||||||
| Hőterhelés: 0,3 mW | ||||||
| Forró oldal: magas hőmérsékletű konverziós gáz | ||||||
| Hideg oldal: kazánvíz | ||||||
| 5 | Kazán tápszivattyú | Q=1m3/óra | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Tervezési hőmérséklet: 80 ℃ | ||||||
| Bemeneti nyomás: 0,01 MPa | ||||||
| Kimeneti nyomás: 3,0 MPa | ||||||
| Robbanásbiztos motor: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Kazán tápvíz előmelegítő | Q=0,15 MW | 304SS/20R | 1 | Hajtű | |
| Tervezési hőmérséklet: 300 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 2,0 MPa | ||||||
| Forró oldal: konverziós gáz | ||||||
| Hideg oldal: sótalanított víz | ||||||
| 7 | Gázvíz-hűtő reformálása | Q=0,15 MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 180 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 2,0 MPa | ||||||
| Forró oldal: konverziós gáz | ||||||
| Hideg oldal: keringő hűtővíz | ||||||
| 8 | Reformáló gáz-vízleválasztó | Φ300 H=1300 | 16 millió rúpia | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 80 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 2,0 MPa | ||||||
| Páramentesítő: 304SS | ||||||
| 9 | Adagolórendszer | foszfát | Q235 | 1 készlet | ||
| Deoxidálószer | ||||||
| 10 | Sótalanító tartály | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 80 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: környezeti nyomás | ||||||
| 11 | Földgáz kompresszor | Kipufogógáz térfogata: 220 m33 / óra | ||||
| Szívónyomás: 0,02 mPa | ||||||
| Kipufogógáz nyomása: 1,7 m/gallon | ||||||
| Olajmentes kenés | ||||||
| Robbanásbiztos motor | ||||||
| Motorteljesítmény: 30 kW | ||||||
| 12 | Földgáz puffertartály | Φ300 H=1000 | 16 millió rúpia | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 80 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 0,6 MPa | ||||||
| II. | PSA alkatrész | |||||
| 1 | Adszorpciós torony | DN700 Magasság=4000 | 16 millió rúpia | 5 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 80 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Deszorpciós gáz puffertartály | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Tervezési hőmérséklet: 80 ℃ | ||||||
| Tervezési nyomás: 0,2 MPa |
-
Alacsony ár teljesen hegesztett lemez- és tömbfűtéshez...
-
Széles választék kiváló minőségben és alacsony áron...
-
Az egyik legforróbb kínai granulált aktivált szén...
-
7~11 MMSCFD LNG cseppfolyósító üzem kínai...
-
Új szállítás Kínába, 1 mm-es CFD-s csúszótalpas bánya...
-
Legjobb beszállítók China CSI Power, Ningdong, 2...




