Բնական գազի ապաածխածնացման կայանի գործընթացի նկարագրությունը

1) բնական գազի ապակարբոնացման կայան գործընթացի նկարագրություն

5 մմ խորանարդ ֆունտ ստեռլինգ ծավալով մատակարարման գազը 590 պսիգ ճնշմամբ նախ մտնում է գազ-հեղուկ բաժանիչ՝ վերին հոսանքից հեղուկ ածխաջրածինները, ազատ ջուրը և մեխանիկական խառնուրդները առանձնացնելու համար, ապա մտնում է թթվային հեռացման սարք։ Այս սարքն օգտագործում է MDEA լուծույթ՝ մատակարարման գազում առկա թթվային գազերը, ինչպիսիք են CO2-ը և H2S-ը, հեռացնելու համար։

Բնական գազը մտնում է կլանման աշտարակի ստորին մասից և անցնում է կլանման աշտարակի միջով ներքևից վերև։ Լիովին վերականգնված MDEA լուծույթը (նիհար հեղուկ) մտնում է կլանման աշտարակի վերին մասից և անցնում է կլանման աշտարակի միջով վերևից ներքև։ Հակառակ հոսող MDEA լուծույթը և բնական գազը լիովին շփվում են կլանման աշտարակում, և գազի մեջ առկա CO2-ը կլանվում և մտնում հեղուկ փուլ։ Չկլանված բաղադրիչները դուրս են քաշվում կլանման աշտարակի վերևից և մտնում ապաածխածնացման գազի սառեցուցիչ և բաժանիչ։ Ապաածխածնացման գազի բաժանիչից գազը մտնում է օգտագործողի համակարգ։

Մշակված բնական գազում CO2-ի պարունակությունը չի գերազանցում 3%-ը։

CO2 կլանած MDEA լուծույթը կոչվում է հարուստ հեղուկ և այն գնում է ֆլեշ բաք: Ճնշման իջեցման միջոցով արտանետված թթվային գազը միաձուլվում է թթվային գազի հետ վերականգնման աշտարակի վերևում: Փայլեցումից հետո հարուստ հեղուկը ջերմություն է փոխանակում վերականգնման աշտարակի ներքևից դուրս հոսող լուծույթի (նիհար հեղուկի) հետ, այն տաքացվում է մինչև մոտ 95 ℃ և գնում վերականգնման աշտարակի վերև, որտեղ այն մաքրվում և վերականգնվում է մինչև նիհար հեղուկի նիհար հեղուկի աստիճանը հասնի նպատակային արժեքին:

Վերականգնման աշտարակից նիհար հեղուկը անցնում է նիհար-հարուստ հեղուկի ջերմափոխանակիչով և մտնում MDEA բուֆերային բաք։ Այն ճնշման է ենթարկվում նիհար հեղուկի պոմպի կողմից և մտնում նիհար հեղուկի սառեցնող սարք։ Նուրբ հեղուկը սառեցվում է մինչև մոտ 55 ℃ և մտնում է կլանման աշտարակի վերևից։

Վերականգնման աշտարակի վերևից դուրս եկող գազը միաձուլվում է ֆլեշ բաքից դուրս եկող թթվային գազի հետ, այնուհետև անցնում է թթվային գազի սառեցուցիչով և մտնում թթվային գազի բաժանիչ։ Թթվային գազի բաժանիչից գազն ուղարկվում է թթվային գազի արտանետման համակարգ, իսկ կոնդենսատը մտնում է MDEA բուֆերային բաք՝ վերամշակման համար։

Վերականգնման աշտարակի վերակաթսայի ջերմության աղբյուրը ջերմափոխանակման յուղն է:

2) Նախագծման պարամետրեր

Սնուցող գազի հոսքը կլանման աշտարակի մեջ՝ 5MMSCFD

Սնուցող գազում CO2 պարունակության նախագծային կետը՝ 24%

Կլանիչի աշխատանքային ճնշումը՝ 590 psig

Կլանման աշտարակի աշխատանքային ջերմաստիճանը՝ 45℃ ~ 100℃

Վերականգնման աշտարակի աշխատանքային ճնշումը. 0.03 MPa.G~0.05 MPa.G

Վերականգնման աշտարակի աշխատանքային ջերմաստիճանը՝ 95 ℃ ~120 ℃

Վերականգնման աշտարակի վերակենդանացման ջերմային աղբյուրը՝ միջին ջերմաստիճանի ջերմափոխանակման յուղ

CO2-ի պարունակությունը ապաածխածնացված գազում. ≤ 3%

3) Կիրառման շրջանակը

Բեռի կարգավորման միջակայքը՝ 50%~110%

Մենք մասնագիտանում ենք գազի հանքավայրերի հորատանցքերի գլխամասերի մշակման, բնական գազի մաքրման, հեղուկ գազի վերականգնման մեջ, Հեղուկացված բնական գազի գործարան և բնական գազի գեներատոր։

Ինձ համար մեծ պատիվ կլինի համագործակցել և մեր ծառայությունները մատուցել ձեզ հետ։

Կապ:

«Սիչուան Ռոնգտենգ» ավտոմատացման սարքավորումների ընկերություն, ՍՊԸ

Հեռախոս/WhatsApp/Wechat՝ +86 177 8117 4421

Կայք՝ www.rtgastreat.com Էլ․ հասցե՝ info@rtgastreat.com

Հասցե՝ Տենգֆեյ ճանապարհի 2-րդ հատված, Շիգաո ենթաշրջան, Տյանֆուի նոր տարածք, Մեյշան քաղաք, Սիչուան, Չինաստան 620564