Descripción del proceso de la planta de descarbonización de gas natural
1) planta de descarbonización de gas natural descripción del proceso
El gas de alimentación, con un caudal de 5 mmscfd y una presión de 590 psig, entra primero en el separador gas-líquido para separar los hidrocarburos líquidos, el agua libre y las impurezas mecánicas del flujo anterior, y luego ingresa a la unidad de eliminación de ácidos. Esta unidad utiliza una solución de MDEA para eliminar gases ácidos como el CO2 y el H2S presentes en el gas de alimentación.
El gas natural entra por la parte inferior de la torre de absorción y la atraviesa de abajo hacia arriba; la solución de MDEA totalmente regenerada (líquido pobre) entra por la parte superior y la atraviesa de arriba hacia abajo. La solución de MDEA y el gas natural, que fluyen a contracorriente, entran en contacto total dentro de la torre de absorción, donde el CO2 se absorbe y pasa a la fase líquida. Los componentes no absorbidos se extraen por la parte superior de la torre y entran en el enfriador y separador de gas de descarbonización. El gas proveniente del separador de gas de descarbonización ingresa al sistema del usuario.
El contenido de CO2 en el gas natural tratado no supera el 3%.
La solución de MDEA que ha absorbido CO2 se denomina líquido rico y se dirige al tanque de destilación instantánea. El gas ácido liberado por despresurización se mezcla con el gas ácido en la parte superior de la torre de regeneración. Después de que el líquido rico, tras la destilación instantánea, intercambia calor con la solución (líquido pobre) que sale por la parte inferior de la torre de regeneración, se calienta a unos 95 °C y asciende a la parte superior de la torre, donde se despoja y regenera hasta que el grado de líquido pobre alcanza el valor deseado.
El líquido pobre procedente de la torre de regeneración pasa por el intercambiador de calor de líquido pobre-rico y entra en el depósito de almacenamiento MDEA. La bomba de líquido pobre lo presuriza y entra en el enfriador de líquido pobre. El líquido pobre se enfría a unos 55 °C y entra por la parte superior de la torre de absorción.
El gas de salida de la parte superior de la torre de regeneración se mezcla con el gas ácido que sale del tanque de evaporación instantánea, pasa por el enfriador de gas ácido y entra en el separador de gas ácido. El gas del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido, y el condensado entra en el tanque de almacenamiento MDEA para su reciclaje.
La fuente de calor del rehervidor en la torre de regeneración la proporciona un aceite térmico.
2) Parámetros de diseño
Caudal de gas de alimentación a la torre de absorción: 5 MMSCFD
El punto de diseño del contenido de CO2 en el gas de alimentación es del 24 %.
Presión de funcionamiento del absorbedor: 590 psig
Temperatura de funcionamiento de la torre de absorción: 45℃ ~ 100℃
Presión de funcionamiento de la torre de regeneración: 0,03 MPa.G~0,05 MPa.G
Temperatura de funcionamiento de la torre de regeneración: 95 ℃ ~120 ℃
Fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración: aceite de transferencia de calor de temperatura media
Contenido de CO2 en el gas descarbonizado: ≤ 3%
3) Ámbito de aplicación
Rango de ajuste de carga: 50%~110%.
Nos especializamos en el tratamiento de cabezales de pozos de campos de gas, purificación de gas natural, recuperación de GLP, planta de GNL y generador de gas natural.
Sería un gran honor para mí cooperar y brindarles nuestro servicio.
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