Unit dehidrasi TEG 7MMSCFD untuk pengolahan gas alam dan penghilangan air.

Deskripsi Singkat:


Detail Produk

1. Persyaratan teknis

Proses TEG (peralatan dehidrasi trietilena glikol) harus mematuhi standar dan spesifikasi nasional yang relevan;

Tekanan desain peralatan: 1320 psig;

Dipasang pada rangkarencana pemurnian gasAlur proses skid peralatan berjalan lancar, tata letak peralatan masuk akal, dan terdapat ruang yang cukup untuk operasi produksi dan pemeliharaan;

Pengoperasian selama 330 hari per tahun, dan sisanya untuk pemeliharaan;

Material baki menara harus berupa SS 316 atau material apa pun yang sesuai untuk ketahanan korosi.

Tingkat Desain #600,

Suhu desain perangkat: 200 derajat Fahrenheit.

Pertimbangkan kadar CO2 tinggi di mana korosi dapat terjadi.

Stripper amina dan peralatan lain yang rentan terhadap korosi harus dilapisi bagian dalamnya.

Peralatan berputar harus berasal dari produsen yang terpercaya.

2. Deskripsi teknologi proses

Gas alam basah jenuh melewatipemisah filterUntuk memisahkan tetesan berukuran 5 μm dan lebih besar, kemudian masuk ke pemisah gas-cair pada alat dehidrasi untuk memisahkan cairan bebas. Gas yang terpisah masuk ke bagian absorpsi melalui pipa gas naik pada menara absorpsi. Trietilena glikol yang telah diregenerasi disemprotkan di bagian atas menara absorpsi, dan sepenuhnya bersentuhan dengan gas alam dari bawah ke atas pada menara absorpsi untuk melakukan transfer massa dan pertukaran guna menghilangkan kelembapan. Gas alam yang telah dihilangkan kelembapannya dikeluarkan dari pengumpul kabut di bagian atas menara untuk menghilangkan tetesan glikol yang lebih besar dari 5 μm dan kemudian keluar dari menara.

Setelah keluar dari menara, gas alam memasuki penukar panas selubung dan bertukar panas dengan glikol kurus panas sebelum memasuki menara untuk menurunkan suhu trietilena glikol. Gas alam setelah pertukaran panas memasuki pemisah filter untuk memisahkan glikol yang terbawa dan kemudian memasuki pipa eksternal. Trietilena glikol kaya yang telah menyerap uap air dalam gas alam mengalir keluar dari menara absorpsi dan memasuki katup pengatur ketinggian cairan, dan setelah penurunan tekanan, ia memasuki koil pendingin refluks di bagian atas kolom rektifikasi cairan kaya dan bertukar panas dengan uap panas yang dihasilkan di reboiler untuk menyediakan refluks bagian atas kolom. Setelah menyediakan kapasitas pendinginan refluks bagian atas kolom, ia dipanaskan hingga sekitar 50 ℃, dan kemudian keluar dari koil ke tangki penguapan trietilena glikol. Glikol kaya tersebut mengalami penurunan tekanan hingga 0,4mpa~0,6mpa di tangki penguapan, dan gas hidrokarbon serta gas lain yang terlarut dalam trietilena glikol diuapkan, dan bagian gas ini digunakan sebagai gas bahan bakar untuk pembakaran reboiler.

Trietilena glikol cair kaya yang telah diuapkan masuk ke filter mekanis untuk menyaring kotoran mekanis, kemudian masuk ke filter karbon aktif untuk menyerap lebih lanjut zat hidrokarbon yang terlarut dalam trietilena glikol dan zat terdegradasi dari trietilena glikol. Selanjutnya, ia masuk ke penukar panas cair miskin-kaya tipe pelat, bertukar panas dengan trietilena glikol miskin suhu tinggi dari tangki penyangga penukar panas di bagian bawah reboiler trietilena glikol, dan dipanaskan hingga ~150 °C untuk masuk ke kolom rektifikasi cair kaya.

Di dalam reboiler trietilena glikol di bagian bawah kolom rektifikasi, trietilena glikol dipanaskan hingga 193 ℃, dan air dalam trietilena glikol difraksinasi dan dikeluarkan dari bagian atas kolom rektifikasi melalui efek fraksinasi kolom rektifikasi. Glikol kurus dengan konsentrasi sekitar 99% (berat) meluap dari kolom pengupasan cairan kurus di reboiler ke tangki penyangga penukar panas trietilena glikol bagian bawah. Di bawah pengaruh gas kering di kolom pengupasan cairan kurus, konsentrasi glikol kurus yang masuk ke tangki penyangga penukar panas dapat mencapai 99,5%~99,8%.

Di dalam tangki penyangga glikol, glikol encer dengan suhu sekitar 193 °C memasuki penukar panas glikol encer-kaya untuk bertukar panas dengan glikol kaya, dan suhunya turun menjadi sekitar 100 °C lalu masuk ke pompa. Trietilena glikol cair encer dipompa ke penukar panas gas-cair di luar menara absorpsi, dan setelah didinginkan dengan penukar panas gas di luar menara, ia memasuki bagian atas menara absorpsi dari bagian atas selubung untuk menyelesaikan sirkulasi pelarut.

Gas kering yang diambil dari bagian pipa gas kering di outlet menara absorpsi adalah gas stripping dari kolom rektifikasi.

3. Indikator teknis

Kapasitas pemrosesan: 7MMSCFD

Fleksibilitas operasional: 50~120%

Gas produk: kandungan air ≤7lb s/SCF

Masa pakai desain peralatan stasioner: 15 tahun

Jam operasional: 330 hari/tahun

informasi tiff


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: