1. 100×104 M3/d pabrik dekarbonisasi yang dipasang di atas skid untuk CNPC
Proyek ini merupakan model pengolahan gas alam berkarbon tinggi, dan juga merupakan model ladang minyak Daqing yang pertama kali menerapkan sistem pemasangan modul skid mounted, yang dirancang & dibeli dalam satu tahun, serta diproduksi dan mulai beroperasi di Tiongkok Timur Laut.
Ini juga merupakan eksplorasi kami dalam mempromosikan proyek EPC, dan juga akan menjadi titik balik penting bagi perusahaan untuk menghubungkan antara hal-hal sebelumnya dan hal-hal selanjutnya dalam proyek rekayasa EPC.
2. 300×104 M3/d pabrik desulfurisasi terpasang pada skid untuk CNPC
Gas alam, setelah penguapan cepat dari cairan kaya MDEA, dihilangkan H2S-nya oleh pemisah air asam, dan larutan MDEA yang terpisah juga dipompa ke menara desulfurisasi.
Larutan TEG pekat yang digunakan di menara dehidrasi masuk ke menara distilasi, tangki penguapan kilat, dan filter, kemudian dipanaskan dan diregenerasi menjadi larutan TEG encer. Setelah itu, larutan dipompa kembali ke menara dehidrasi untuk proses dehidrasi sirkulasi.
Setelah gas H2S yang dipisahkan oleh pemisah air asam disuntikkan ke dalam tangki penyimpanan gas asam, gas tersebut dipanaskan terlebih dahulu oleh tungku reaksi, bereaksi dengan udara yang dihisap oleh kompresor udara untuk menghasilkan SO2.
SO2 bereaksi dengan H2S yang tersisa (reaksi Claus) untuk menghasilkan sulfur elemental, yang kemudian didinginkan untuk mendapatkan sulfur.
Gas umpan, setelah kotoran padat dan cairnya dihilangkan melalui separator dan filter separator, memasuki menara katup apung untuk desulfurisasi, sebuah menara yang menggunakan larutan MDEA sebagai desulfurizer.
Gas dari bagian atas menara katup apung melewati separator pemurnian basah untuk menghilangkan sejumlah kecil cairan MDEA yang terbawa dalam gas, dan kemudian gas alam basah memasuki menara dehidrasi untuk mengalami dehidrasi melalui TEG.
Akhirnya, gas alam kering dari menara dehidrasi diekspor sebagai gas komersial yang memenuhi syarat.
Cairan MDEA kaya di menara desulfurisasi diuapkan secara cepat untuk menghilangkan hidrokarbon dan masuk ke filter untuk penyaringan. Setelah itu, cairan tersebut masuk ke menara regenerasi dan dipanaskan dengan uap untuk diregenerasi menjadi cairan MDEA miskin, yang kemudian dipompa kembali ke menara desulfurisasi untuk proses desulfurisasi sirkulasi.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3Proyek pencairan LNG /d
Lokasi konstruksi: Kabupaten Lushan, Kota Ya'an, Provinsi Sichuan, Tiongkok.
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Input gas alam: 10X 10 4 Nm³/hari
Hasil pencairan: 9,53 X 10 4 Nm³/hari
Gas asam yang dikeluarkan: ~1635 Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 68 ton/hari (161 m³/hari); setara dengan fase gas 9,53 x 10 4 Nm³/hari
Suhu: -161,4 ℃
Tekanan penyimpanan: 15 kPa
4. 150-300×104 M3Pabrik dehidrasi TEG /d untuk CNPC
Perusahaan kami membangun pabrik dehidrasi TEG Wei 202 dan 204 dengan kapasitas pengolahan 300×104 m3/hari dan proyek pabrik dehidrasi TEG Ning 201 dengan kapasitas pengolahan 150 ×104 m3/hari.
Proses dehidrasi TEG biasanya digunakan untuk mengolah gas alam bebas sulfur dari sumur atau gas murni dari pabrik desulfurisasi proses alkohol amina. Unit dehidrasi TEG terutama terdiri dari sistem absorpsi dan sistem regenerasi. Peralatan inti dari proses ini adalah menara absorpsi. Proses dehidrasi gas alam diselesaikan di menara absorpsi, dan menara regenerasi menyelesaikan regenerasi cairan kaya TEG.
Gas alam umpan masuk dari bagian bawah menara absorpsi, dan bersentuhan secara berlawanan arah dengan cairan miskin TEG yang masuk dari atas menara, kemudian gas alam yang telah dihilangkan kandungan airnya keluar dari bagian atas menara absorpsi, dan cairan kaya TEG dikeluarkan dari bagian bawah menara.
Setelah itu, cairan kaya TEG masuk ke tangki flash untuk menguapkan gas hidrokarbon terlarut sebanyak mungkin, setelah dipanaskan melalui pipa pembuangan kondensor di bagian atas menara regenerasi. Fase cair yang keluar dari tangki flash mengalir ke penukar panas cairan kaya-kurus dan tangki penyangga setelah disaring oleh filter, dan kemudian masuk ke menara regenerasi setelah dipanaskan lebih lanjut.
Di menara regenerasi, air dalam cairan kaya TEG dihilangkan dengan cara dipanaskan di bawah tekanan rendah dan suhu tinggi. Cairan miskin TEG yang telah diregenerasi didinginkan oleh penukar panas cairan miskin-kaya dan dipompa ke bagian atas menara absorpsi oleh pompa glikol untuk didaur ulang.
5. 30×104 M3/d pabrik dehidrasi saringan molekuler untuk CNPC
Kapasitas pengolahan: 14 ~ 29 × 10 m3/hari
Tekanan kerja: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Suhu masuk: 15 ~ 30℃
Kandungan air dalam gas umpan: air jenuh 15-30°C
Tekanan desain: 4MPa
Gas umpan proyek ini adalah gas alam dengan kandungan CO2 tinggi dari blok Lian 21 dan blok Lian 4 di ladang minyak Fushan, provinsi Hainan. Pada tahap awal dan pertengahan uji coba percontohan, gas yang dihasilkan dari kedua blok tersebut pertama-tama dipisahkan minyak dan gasnya di stasiun pengumpul gas Bailian, kemudian dikeringkan dan dihilangkan kandungan airnya menggunakan skid dehidrasi saringan molekuler, dan selanjutnya diberi tekanan 14 hingga 22 MPa oleh kompresor injeksi gas dan disuntikkan ke dalam tanah.
6. 100×104 M3Pabrik penerimaan LNG untuk pelabuhan Qasim, Pakistan
Proyek ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan Standar Amerika. Pabrik pengolahan LNG dan kapal pengangkut LNG mengirimkan LNG ke kapal apung gasifikasi LNG (unit penyimpanan dan regasifikasi) di dekat Dermaga FOTCO.
Dermaga bongkar muat gas dan jalur pipa baru akan dibangun untuk mengangkut gas alam yang telah diregasifikasi dari kapal apung gasifikasi LNG ke titik sambungan SSGC, yang akan memudahkan pengiriman kepada pengguna di masa mendatang.
Lokasi konstruksi: Pelabuhan Rath Qasim, pelabuhan terbesar kedua di Pakistan. Terletak di hilir Sungai Fitigli, cabang dari sisi barat Delta Sungai Indus di selatan negara itu. Di sebelah barat lautnya berjarak sekitar 13 mil laut dari Karachi. Ini adalah pelabuhan terbesar kedua di Pakistan. Pelabuhan ini terutama melayani pabrik baja Karachi dan barang impor dan ekspor domestik, untuk mengurangi tekanan pada Pelabuhan Karachi.
Kapasitas pengolahan: 50 ~ 750 MMSCFD.
Tekanan desain: 1450 PSIG
Tekanan operasi: 943 ~ 1305 PSIG
Suhu desain: -30 ~ 50 °C
Suhu pengoperasian: 20 ~ 26°C
7. 50×104 M3Pabrik pencairan LNG di kota Datong, provinsi Shanxi
Proyek LNG Shanxi Datong adalah salah satu proyek energi baru utama di Provinsi Shanxi dan merupakan proyek kunci promosi gasifikasi di Provinsi Shanxi. Setelah proyek ini selesai, outputnya akan mencapai
Sebagai salah satu pusat cadangan puncak LNG Shanxi, produksinya akan mencapai 50x104 m3/hari.
Proyek ini akan membangun fasilitas pencairan gas alam berkapasitas 50×104 m3/hari beserta fasilitas pendukungnya dan tangki LNG berkapasitas penuh 10.000 m3. Unit-unit proses utama meliputi penekan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, penghilangan merkuri dan penghilangan berat, unit hidrokarbon, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, penekan uap kilat, tangki penyimpanan LNG, dan fasilitas pemuatan.
8. 30×104 M3pabrik desulfurisasi /d untuk CNPC
Proyek pendukung instalasi desulfurisasi yang dipasang di atas skid untuk sumur gas laut di Provinsi Sichuan Barat, yaitu skid pengolahan gas alam, merupakan proyek pertama yang dikerjakan perusahaan kami bersama Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Proyek ini merupakan proyek pendukung desulfurisasi gas alam dengan kapasitas 0,3 100×104 m3/hari di sumur Pengzhou 1, termasuk skid pengolahan gas alam, pemulihan dan pembentukan sulfur, rekayasa umum, dan unit-unit lainnya.
9. Ganquan Fengyuan 10X104Nm3/d unit pencairan LNG
Lokasi konstruksi: Ganquan, Kota Yan'an, Provinsi Shanxi, Cina.
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Gas alam masuk: 10X 10 4 Nm³/hari
Produksi pencairan: 9,48 X 10 4 Nm³/d (dalam tangki penyimpanan)
Gas asam yang dikeluarkan: ~5273 Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 68,52 ton/hari (160,9 m³/hari); setara dengan fase gas 9,48 x 10 4 Nm³/hari
Suhu: -160,7 ℃
Tekanan penyimpanan: 0,2 MPa.g
10. 600×104 M3/d instalasi pengolahan gas buang untuk CNPC
Proyek ini adalah unit pengolahan gas buang dengan kapasitas desain 600 × 10⁴ m³/hari di pabrik pemurnian CNPC Gaomo. Unit ini terutama digunakan untuk mengolah gas buang Claus dari unit pemulihan sulfur, serta gas buang kolam sulfur cair dari unit pemulihan sulfur dan gas buang TEG dari unit dehidrasi. Kapasitas pengolahan desain unit ini disesuaikan dengan unit pemulihan sulfur dan unit dehidrasi. Pabrik ini mengadopsi proses CANSOLV yang disetujui oleh perusahaan Shell dan gas buang setelah pengolahan dapat mencapai standar emisi SO₂ sebesar 400 mg/Nm³ (basis kering, 3 vol% SO₂).
11. 600×104 M3Pabrik kristalisasi penguapan /d untuk CNPC
Pabrik ini mengadopsi metode penguapan dan kondensasi multi-efektif untuk mengolah air asin. Air hasil pengolahan dari unit kristalisasi penguapan digunakan kembali sebagai air tambahan untuk air pendingin sirkulasi, atau sebagai air produksi lainnya di pabrik. Polutan dipisahkan dari air limbah dalam bentuk garam kristal. Air baku yang masuk ke pabrik kristalisasi penguapan adalah air asin dari pabrik elektrodialisis di hulu, dan kapasitas pengolahan pabrik adalah 300 m3/hari. Waktu produksi tahunan adalah 8.000 jam.
Penguapan multi-efektif diterapkan untuk mewujudkan pemanfaatan energi secara bertahap dan efek penghematan energinya sangat jelas.
Panas limbah dari seluruh sistem dimanfaatkan sepenuhnya. Unit kristalisasi penguapan hanya membutuhkan sedikit energi panas berkualitas tinggi untuk mewujudkan nol pembuangan limbah dari instalasi peng净化 gas alam.
Efek pengolahannya baik, dan air yang telah diolah dapat memenuhi standar air sirkulasi, sehingga dapat digunakan sebagai air tambahan untuk air sirkulasi.
Tabung penukar panas terbuat dari bahan titanium dengan efisiensi perpindahan panas yang baik. Peralatan utama lainnya menggunakan pelat komposit 316L, yang memiliki pengoperasian stabil, tingkat otomatisasi tinggi, pengoperasian sederhana, dan jangkauan aplikasi yang luas.
12. Tongguan 10X104Nm3/d unit pencairan LNG
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Input gas alam: 10X 10 4 Nm³/hari
Produksi pencairan: 9,9 x 10 4 Nm³/d (dalam tangki penyimpanan)
Gas asam yang dikeluarkan: ~850 Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 74,5 ton/hari (169,5 m³/hari); setara dengan fase gas 9,9 x 10 4 Nm³/hari
Suhu: -160,6 ℃
Tekanan penyimpanan: 0,2 MPa.g
13. 30×104 M3Pabrik pencairan LNG di kota Cangxi
Diinvestasikan oleh Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Dengan dana sebesar 170 juta yuan, proyek ini akan membangun fasilitas pencairan LNG berkapasitas 300×104 m3/hari beserta fasilitas pendukungnya dan tangki LNG berkapasitas penuh 5000 m3.
Proses pendinginan MRC diadopsi, dan instalasi proses utama meliputi unit penekan gas bahan baku, unit dekarburisasi dan dehidrasi, unit penghilang merkuri dan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, penekan uap kilat,
Zona tangki LNG dan fasilitas pemuatan.
Kapasitas: 30×104 m3/hari
Tekanan kerja: 5,0 MPa (g)
Tekanan desain: 5,5 MPa (g)
Tangki penyimpanan: Tangki berkapasitas penuh 5000m3
Suhu penyimpanan: -162°C
Tekanan penyimpanan: 15 kPa
14. 20×104M3Pabrik LNG /d untuk Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Unit-unit proses utama meliputi unit penekan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, unit penghilangan merkuri dan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, penekan uap kilat, area tangki LNG, dan fasilitas pemuatan. Gas umpan berupa gas pipa dengan kapasitas 200.000 m³.3/ hari, dan tangki penyimpanannya berkapasitas 2000 m³3tangki volume tunggal.
Parameter teknis utama:
1. Kapasitas pemrosesan
Pasokan gas alam: 22x104Nm ³/ d
Hasil pencairan: 20x104Nm ³/ d
Gas asam yang dikeluarkan: 1152 Nm³/hari
Pelepasan nitrogen: 14210 Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 150 t/d (340 Nm³/d)
Tekanan penyimpanan: 0,2 MPa.g
15. Paket deasidifikasi 4 juta Nm3 di Ladang Minyak Yanchang
Pabrik Pemurnian Yangqiaopan, dengan total 2 jalur unit deasidifikasi dan dehidrasi berkapasitas 4 juta Nm3/hari.
Terdapat total 17 bangunan individual, dengan galeri pipa sepanjang kurang lebih 1600m dan platform baja seluas 1260m2.
Tekanan operasi gas mentah: 4,9 MPa DN350
16. Proyek unit pemulihan sulfur 500.000 Nm3 dan pengolahan gas buang
Proses pemulihan sulfur aliran terpisah fleksibel Claus, oksidasi parsial + pembakaran termal + desulfurisasi gas buang alkali diadopsi.
Nama Proyek: Stasiun Desulfurisasi Proyek Pembangunan Kapasitas Reservoir Gas Leisi di Lapangan Gas Xinchang
Lokasi: Kota Deyang, Provinsi Sichuan
Unit konstruksi: Cabang Minyak dan Gas Barat Daya dari China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
17. Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang 500.000 Nm3
Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang berkapasitas 500.000 Nm3.
Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang berkapasitas 500.000 Nm3.
18. Unit desulfurisasi gas terkait 40000Nm3/hari
Kapasitas pengolahan: 40000 Nm3/hari
Proses: Desulfurisasi besi kompleks
Jam operasional tahunan dihitung sebanyak 8000 jam.
Proposal Produk
1) Gas terkait di saluran keluar H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) H2S yang dihilangkan mencapai elemen sulfur busa yang dapat dipulihkan;
19. Unit desulfurisasi gas 60.000 Nm3/hari
Sedang: Gas alam asam di kepala sumur
Kandungan H2S maksimum: ≤ 10000 ppmv
Kapasitas pengolahan gas alam: ≤ 2500 Nm3/jam,
Tekanan masuk: 0,2~1,3 MPa (g)
Tekanan desain: 1,5 MPa (g)
Suhu masuk: 20-35 ℃
Kandungan H2S setelah perlakuan: ≤ 20 ppmv
Unit desulfurisasi gas 60.000 Nm3/hari
20. Paket pengolahan gas buang berkapasitas 300 juta Nm3/hari
1. Skala konstruksi:
1 set unit pengolahan gas buang berkapasitas 300 juta Nm3/hari terutama digunakan untuk mengolah gas buang Claus dari unit pemulihan sulfur.
Termasuk unit oksidasi (pembakaran gas buang dan sistem pemulihan panas limbah), sistem pra-pencucian CANSOLV, unit pemurnian absorpsi CANSOLV (termasuk bagian absorpsi, bagian regenerasi, dan bagian pemurnian amina).
2. Lokasi pembangunan berada di Kota Zhongzhou, Kabupaten Zhongxian, Kota Chongqing.
Paket pengolahan gas buang berkapasitas 300 juta Nm3/hari
21. Paket pengolahan gas buang 120 juta Nm3/hari
Proyek: Pabrik Pemurnian Gas Alam Jiulongshan
Skala desain: 120 Nm3/d. Perangkat pengolahan gas buang ini terutama digunakan untuk mengolah gas buang Claus dari unit pemulihan sulfur, serta gas buang kolam sulfur cair dari unit pemulihan sulfur dan gas buang TEG dari unit dehidrasi.
Setelah pengolahan, gas buang dapat mencapai 400 mg/Nm3.
Waktu produksi tahunan perangkat ini adalah 8000 jam.
Fleksibilitas operasional: 50% - 120%.
Kapasitas pemrosesan:
Konsumsi gas buang Claus adalah 48,8132 kmol/jam,
Gas buang TEG adalah 2,2197 kmol/jam,
Laju emisi gas buang dari kolam belerang cair adalah 0,7682 kmol/jam.
Paket pengolahan gas buang berkapasitas 120 juta Nm3/hari
22. Unit dehidrasi 13,8 juta TEG
Proyek: Proyek Pembangunan Fasilitas Penyimpanan Gas Tongluoxia
Kontraktor EP: Cabang Tianjin dari China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
Unit dehidrasi TEG:
Kapasitas pengolahan 13,8 juta meter kubik/hari
Tekanan desain/suhu desain: 10MPa/55 ℃
Kondisi kerja: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
23. Unit dehidrasi TEG 400.000 Nm3/hari
Nama Proyek: Rekayasa Permukaan untuk Produksi Uji Coba Sumur Tunggal Ross 2
Lokasi proyek: Kabupaten Pishan, Prefektur Hotan, Daerah Otonomi Xinjiang Uygur
Skala konstruksi: Kapasitas pengolahan gas adalah 400.000 m3/hari.
Unit dehidrasi TEG gas alam yang dipasang pada rangka secara keseluruhan,
Proses dehidrasi dalam proyek ini digunakan untuk mengolah gas alam dalam kondisi yang mengandung sulfur.
Unit dehidrasi TEG 400.000 Nm3/hari
24,3 juta Nm3/hari unit dehidrasi TEG
Nama Proyek: Proyek Stasiun Pengumpulan dan Dehidrasi Gas di Blok Heshen 4 Lapangan Gas Hechuan
Lokasi proyek: Kabupaten Wusheng, Provinsi Sichuan
Skala konstruksi: kapasitas pengolahan gas sebesar 3 juta Nm3/hari
Fleksibilitas operasional 50%~110%
Medium: Gas alam basah yang mengandung hidrogen sulfida,
Saluran masuk: 3 juta (101,325 kPa, 20 ℃) gas alam, 6,7~8,2 MPa (g), Suhu 5-30 ℃
Keluaran: Tekanan gas murni 6,5~7,9MPa (g), Titik embun air ≤ -5 ℃.
Kami menyediakan unit dehidrasi TEG untuk proyek-proyek di bawah ini.
Proyek Unit Dehidrasi Trietilena Glikol Wei 202 (dengan kapasitas pengolahan 3 juta meter kubik/hari)
Proyek Unit Dehidrasi Trietilena Glikol Wei 204 (dengan kapasitas pengolahan 3 juta meter kubik/hari)
Proyek Unit Dehidrasi Trietilena Glikol Ning201 (dengan kapasitas pengolahan 1,5 juta meter kubik/hari)
25. Paket pemulihan LPG & NGL 12 juta Nm3/hari
Tiga unit ekstraksi minyak terlibat, dan total empat set unit hidrokarbon stabil asli, hidrokarbon ringan, dan hidrokarbon campuran direncanakan untuk dibangun.
Lokasi proyek konstruksi berada di Kabupaten Jingbian dan Kabupaten Wuqi, Provinsi Shanxi.
Lokasi proyek konstruksi berada di Kabupaten Jingbian dan Kabupaten Wuqi, Provinsi Shanxi.
Paket pemulihan hidrokarbon ringan senilai 26,2 juta
Nama Proyek: Proyek Pengembangan Dehidrokarbon Gas Alam Jiao 70 dan Peningkatan Kapasitas
Nama Proyek: Proyek Pengembangan Dehidrokarbon Gas Alam Jiao 70 dan Peningkatan Kapasitas
Skala konstruksi:
Skala pengolahan gas alam adalah 1,95 juta Nm3/hari,
Cadangan hidrokarbon ringan yang stabil adalah 200m3,
Skala pemasukan gas alam adalah 1,95 juta Nm3/hari.
Paket pemulihan hidrokarbon ringan senilai 2 juta
27. Pabrik pemurnian gas alam yang mendukung perangkat kristalisasi evaporatif
Klien: Tambang Gas Chuanzhong, CPECC Lokasi penggunaan: Pabrik Pemurnian Moxi, Pabrik Pemurnian Gaomo Laju aliran terukur: 300×104 Nm3/hari Tanggal mulai konstruksi: 5 April 2014 Tanggal penyelesaian proyek: 25 Juli 2014.
28. Unit dehidrasi saringan molekul gas
Gas mentah untuk proyek ini adalah gas alam dengan kandungan CO2 tinggi dari blok Lian21 dan Lian4 di Ladang Minyak Fushan, Hainan. Pada tahap awal dan pertengahan uji coba percontohan, gas yang dihasilkan dari kedua blok di stasiun pengumpulan dan pengangkutan Bailian pertama-tama dipisahkan dari minyak dan gas, kemudian dikeringkan dan dihilangkan kandungan airnya melalui skid dehidrasi saringan molekuler. Kemudian, gas tersebut diberi tekanan 14-22 MPa oleh kompresor gas dan disuntikkan ke bawah tanah.
Klien: CNPC Hainan Fushan Oilfield, minyak alami dengan emisi CO2 tinggi
Kapasitas pengolahan: 14~29×104m3/hari
Tekanan kerja: 3,25~3,65MPa (G)
Suhu pemasukan: 15-30 ℃
Tekanan desain: 4MPa
29. Perangkat dehidrasi dan penghilangan hidrokarbon dengan saringan molekuler
Kami menggunakan proses kombinasi pembekuan gas alam dan perangkat dehidrasi saringan molekuler. Skala desainnya adalah 1,5×10⁴ m³/hari, dengan rentang variasi beban 30%~100%. Setelah dehidrasi, ketika titik embun air gas alam diberi tekanan hingga tekanan maksimum 2,5 MPa di stasiun, suhunya 5 ℃ atau lebih rendah dari suhu lingkungan transportasi minimum (ketika saringan molekuler diaktifkan, titik embun air dikontrol pada -5 ℃).
Klien: Sumur PetroChina Gong108X
1) Kondisi masukan gas alam: laju aliran: 1,5×104m3/hari,
Tekanan: 1,6-2,5 mpa. G,
Suhu: 5-39 ℃
2) Kondisi gas produk: laju aliran: 0,7~1,5 × 104 m3/hari
Tekanan: 1,5~2,4 mpa. G
Suhu: 29 ℃
30. Produksi hidrogen dari gas alam
Unit produksi hidrogen 250 Nm3/jam adalah proyek pertama yang kami kerjakan bersama CNOOC Southwest Chemical Institute untuk produksi hidrogen dari gas alam; Proyek ini berlokasi di Foshan, Guangdong.
