Pabrik LNG China Berkualitas Tinggi - 0,7~3,5 MMSCFD Proses pabrik LNG skala kecil yang disesuaikan atau pabrik pencairan LNG – Rongteng

Perbandingan dan pemilihan teknologi proses

Proses pencairan gas alam meliputi pra-perlakuan (pemurnian) gas mentah, pencairan (atau pabrik pencairan LNG), kompresi sirkulasi refrigeran, penyimpanan produk, pemuatan dan sistem bantu, dan lain-lain. Proses utamanya meliputi pemurnian gas mentah dan pencairan gas yang telah dimurnikan.

Pemilihan proses pemurnian gas alam

Sebagai gas mentah, gas alam harus dimurnikan secara menyeluruh sebelum dicairkan. Yaitu untuk membuang gas asam, air, dan kotoran dalam gas umpan, seperti H2S, CO2, H2O, Hg, dan hidrokarbon aromatik, sehingga dapat menghindari penyumbatan dan korosi pada peralatan dan jaringan pipa karena pembekuan pada suhu rendah. Tabel 5.1-1 mencantumkan standar pra-perlakuan dan kandungan maksimum kotoran pada gas umpan di pabrik LNG.

Kandungan pengotor maksimum yang diizinkan dalam gas umpan LNG

Berdasarkan data umpan gas, kandungan air pada umpan gas melebihi standar dan harus dimurnikan.

A) Pemilihan proses deasidifikasi

H2S dan CO2 yang terkandung dalam gas alam secara kolektif disebut sebagai gas asam. Keberadaannya akan menyebabkan korosi logam dan mencemari lingkungan. Selain itu, jika kandungan CO2 terlalu tinggi, nilai kalor gas alam akan berkurang. Oleh karena itu, kandungan komponen asam dalam gas alam harus dikontrol secara ketat untuk memenuhi persyaratan kualitas proses dan produk.

Terdapat metode penyerapan pelarut, metode penyerapan fisik, metode reduksi oksidasi, dan metode penyerapan saringan molekuler untuk menghilangkan gas asam dari gas alam. Saat ini, metode penyerapan pelarut dikenal luas dan digunakan secara luas. Ini adalah metode desulfurisasi berdasarkan reaksi kimia reversibel dan menggunakan pelarut alkali sebagai penyerap. Pelarut bereaksi dengan komponen asam (terutama CO2) dalam gas umpan untuk membentuk senyawa. Gas asam penyerap cairan yang kaya dapat terurai dan melepaskan gas asam dalam kondisi peningkatan suhu dan pengurangan tekanan, sehingga dapat mewujudkan regenerasi dan pemanfaatan pelarut.

Dalam hal konsumsi energi, skala pengolahan, biaya investasi dan operasi, metode cairan amina MDEA merupakan proses yang paling sesuai, sehingga metode cairan amina MDEA dipilih untuk deasidifikasi dalam skema ini.

B) Pemilihan proses dehidrasi

Proses dehidrasi gas alam umumnya meliputi dehidrasi suhu rendah, penyerapan zat pengering padat, dan penyerapan pelarut. Pemisahan beku terutama digunakan untuk menghindari hidrat gas alam saat suhu rendah, tetapi suhu rendah yang dibolehkan terbatas, yang tidak dapat memenuhi persyaratan pencairan gas alam; penyerapan pelarut biasanya meliputi asam pekat (umumnya asam fosfat pekat dan asam organik lainnya), glikol (biasanya digunakan trietilen glikol), dll., tetapi metode ini memiliki kedalaman dehidrasi rendah, yang tidak dapat digunakan dalam unit kriogenik; metode dehidrasi zat pengering padat adalah metode gel silika, metode saringan molekuler, atau kombinasi kedua metode tersebut.

Pencairan dan dehidrasi gas alam harus menggunakan metode penyerapan padat. Karena saringan molekuler memiliki selektivitas penyerapan yang kuat, karakteristik penyerapan yang tinggi pada tekanan parsial uap air yang rendah, dan dapat menghilangkan gas asam sisa pada saat yang bersamaan, saringan molekuler 4A digunakan sebagai penyerap dehidrasi dalam skema ini.

C) Pemilihan proses penghilangan merkuri

Saat ini, terdapat dua jenis proses penghilangan merkuri: metode penyerapan saringan molekuler HGSIV dari perusahaan UOP di Amerika Serikat dan reaksi kimia antara merkuri dan sulfur dengan menggunakan karbon aktif yang diresapi sulfur untuk menghasilkan merkuri sulfida, yang diserap pada karbon aktif. Yang pertama berbiaya tinggi dan cocok untuk acara dengan kandungan merkuri tinggi; yang kedua berbiaya rendah dan cocok untuk acara dengan kandungan merkuri rendah.

Di satu sisi, biaya operasi saringan molekuler HGSIV sangat tinggi; di sisi lain, kandungan merkuri dalam gas umpan unit ini relatif rendah. Oleh karena itu, penggunaan proses penghilangan merkuri karbon aktif yang diresapi sulfur, perusahaan memiliki pengalaman yang sukses.