Proses manufaktur LNG terpasang berkapasitas 5 Mmscfd untuk pabrik LNG.

Gas alam cair (LNG) adalah gas alam, terutama metana, yang telah didinginkan hingga berbentuk cair untuk memudahkan dan mengamankan penyimpanan dan pengangkutan. Volumenya sekitar 1/600 dari volume gas alam dalam keadaan gas.

Kami menyediakan Pabrik Pencairan Gas Alam dalam skala mikro (mini) dan kecil. Kapasitas pabrik mencakup produksi LNG dari 13 hingga lebih dari 200 Ton/hari (18.000 hingga 300.000 Nm³).³/D).

Gas umpan:

• ● Ladang gas yang terisolasi
• ● Gas terkait / gas yang dibakar
• ● Biogas
• ● Gas pipa

Pabrik pencairan LNG lengkap mencakup tiga sistem: sistem proses, sistem kontrol instrumen, dan sistem utilitas. Sistem ini dapat diubah sesuai dengan sumber udara yang berbeda.

Sesuai dengan situasi aktual sumber gas, kamiMengadopsi proses terbaik dan skema paling ekonomis untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.Peralatan yang dipasang pada rangka (skid mounted) membuat transportasi dan pemasangan lebih mudah.

1. Sistem proses dan proses manufaktur LNG

Gas alam umpan diberi tekanan setelah melalui proses penyaringan, pemisahan, pengaturan tekanan, dan pengukuran, kemudian masuk ke sistem pra-perlakuan gas alam. Setelah menghilangkan CO₂, H₂S, Hg, H₂Oksigen dan hidrokarbon berat, masuk ke dalam kotak pendingin pencairan. Kemudian didinginkan dalam penukar panas sirip pelat, didenitrifikasi setelah pencairan, dan selanjutnya didinginkan lebih lanjut, diatur tekanannya dan diuapkan ke tangki penguapan, dan terakhir, fase cair yang terpisah masuk ke tangki penyimpanan LNG sebagai produk LNG.

Diagram alir pabrik LNG yang dipasang di atas rangka (skid mounted) adalah sebagai berikut:

Sistem proses pabrik LNG kriogenik meliputi:

• ● Unit penyaringan, pemisahan, pengaturan tekanan, dan pengukuran gas umpan;
• ● Unit penekan gas umpan
• ● Unit pra-perlakuan (termasuk deasidifikasi, dehidrasi dan penghilangan hidrokarbon berat, merkuri dan debu);
• ● Unit proporsi MR dan unit siklus kompresi MR;
• ● Unit pencairan LNG (termasuk unit denitrifikasi);

1.1 Fitur-fitur sistem proses manufaktur LNG

1.1.1 Unit pra-perlakuan gas umpan

Metode proses unit pra-perlakuan gas umpan memiliki karakteristik sebagai berikut:

• ● Deasidifikasi dengan larutan MDEA memiliki keunggulan berupa sedikit busa, korosivitas rendah, dan sedikit kehilangan amina.
• ● Adsorpsi saringan molekuler digunakan untuk dehidrasi mendalam, dan masih memiliki keunggulan adsorpsi yang tinggi bahkan pada tekanan parsial uap air yang rendah.
• ● Penggunaan karbon aktif yang diimpregnasi sulfur untuk menghilangkan merkuri relatif murah. Merkuri bereaksi dengan sulfur pada karbon aktif yang diimpregnasi sulfur untuk menghasilkan merkuri sulfida, yang kemudian terserap pada karbon aktif untuk mencapai tujuan penghilangan merkuri.
• ● Elemen filter presisi dapat menyaring debu saringan molekuler dan karbon aktif di bawah 5μm.

1.1.2 Unit pencairan dan pendinginan

Metode proses yang dipilih untuk unit pencairan dan pendinginan adalah pendinginan siklus MRC (refrigeran campuran), yang memiliki konsumsi energi rendah. Metode ini memiliki konsumsi energi terendah di antara metode pendinginan yang umum digunakan, sehingga harga produk kompetitif di pasaran. Unit proporsi refrigeran relatif independen dari unit kompresi sirkulasi. Selama pengoperasian, unit proporsi mengisi ulang refrigeran ke unit kompresi sirkulasi, menjaga kondisi kerja unit kompresi sirkulasi tetap stabil; Setelah unit dimatikan, unit proporsi dapat menyimpan refrigeran dari bagian tekanan tinggi unit kompresi tanpa mengeluarkan refrigeran. Hal ini tidak hanya dapat menghemat refrigeran, tetapi juga mempersingkat waktu pengaktifan berikutnya.

Semua katup di dalam kotak pendingin dilas, dan tidak ada sambungan flensa di dalam kotak pendingin untuk meminimalkan kemungkinan titik kebocoran di dalam kotak pendingin.

1.2 Peralatan utama setiap Unit

2. Sistem kontrol instrumen

Untuk memantau proses produksi dari keseluruhan peralatan secara efektif, dan untuk memastikan pengoperasian yang andal serta kemudahan pengoperasian dan pemeliharaan, sistem kontrol instrumen terutama meliputi:

Sistem kendali terdistribusi (DCS)

Sistem Instrumen Keselamatan (SIS)

Sistem Alarm Kebakaran dan Detektor Gas (FGS)

Televisi sirkuit tertutup (CCTV)

Sistem analisis

Dan instrumen presisi tinggi (flowmeter, analyzer, termometer, pengukur tekanan) yang memenuhi persyaratan proses. Sistem ini menyediakan fungsi konfigurasi, pengoperasian, dan pemantauan yang sempurna, termasuk akuisisi data proses, kontrol loop tertutup, status pemantauan operasi peralatan, penguncian dan layanan alarm, pemrosesan dan tampilan data waktu nyata, layanan tren, tampilan grafik, layanan laporan catatan operasi, dan fungsi lainnya. Ketika terjadi keadaan darurat di unit produksi atau sistem FGS mengirimkan sinyal alarm, SIS mengirimkan sinyal penguncian perlindungan untuk melindungi peralatan di lokasi, dan sistem FGS memberi tahu departemen pemadam kebakaran setempat secara bersamaan.

3. Sistem utilitas

Sistem ini terutama meliputi: unit udara instrumen, unit nitrogen, unit oli transfer panas, unit air yang telah dihilangkan garamnya, dan unit air pendingin sirkulasi.