Pendahuluan unit-unit utama:
1.1 Sistem pembatasan aliran gas di kepala sumur, pengurangan tekanan, pendinginan, dan pemisahan tiga fasa
1) Deskripsi alur proses
Gas alam dari sumur gas dikompresi dan diturunkan tekanannya, serta didinginkan oleh pendingin gas umpan sebelum memasuki pemisah tiga fasa. Di bawah pengaruh gravitasi, karena perbedaan densitas antara minyak dan air, air bebas tenggelam ke dasar wadah, dan minyak mengapung ke atas dan melewati penghalang minyak-air. Pelat memasuki ruang minyak, dan pengatur ketinggian cairan tipe pelampung mengontrol pengeluaran minyak mentah dengan mengoperasikan katup pembuangan minyak untuk menjaga stabilitas ketinggian minyak. Air bebas yang terpisah dibuang melalui katup pembuangan yang dikendalikan oleh pengatur antarmuka minyak-air untuk menjaga stabilitas antarmuka minyak-air. Minyak yang terpisah memasuki penstabil untuk memisahkan air lebih lanjut, dan kemudian memasuki tangki penyimpanan minyak, di mana ia terakumulasi hingga jumlah tertentu dan dijual kepada penjual minyak. Air yang terpisah Masuk ke sistem pengolahan air limbah melalui sistem pembuangan tertutup dan dibuang setelah melewati proses pengolahan. Gas alam yang telah dipisahkan dibagi menjadi 6 jalur setelah stabilisasi tekanan, penyaringan, dan pengukuran, dan gas alam dengan laju aliran 5 MMSCMD dikirim ke 6 jalur perangkat desulfurisasi gas alam secara masing-masing. Peralatan proses utama setiap unit adalah 6 pemisah tiga fasa, 6 pendingin gas alam, dan pengukur aliran (dibeli oleh pemilik).
2) Parameter desain
Laju aliran gas umpan ke dalam perangkat: 28,3 MMSCMD
Tekanan masuk: 7400 psig
Tekanan keluaran: 1218 psig
3) Rentang adaptasi
Rentang penyesuaian beban adalah 50%~100%.
Seri 1.2Ⅰ~Ⅵ perangkat desulfurisasi gas alam
1) Deskripsi alur proses
Gas umpan memasuki seri I~VI desulfurisasi gas alam masing-masing unit. Unit ini menggunakan larutan MDEA untuk menghilangkan gas asam seperti CO.2 dan H2S dalam gas umpan.
Gas alam masuk dari bagian bawah menara absorpsi dan melewati menara absorpsi dari bawah ke atas; larutan MDEA yang telah diregenerasi sepenuhnya (cairan encer) masuk dari bagian atas menara absorpsi dan melewati menara absorpsi dari atas ke bawah. Larutan MDEA dan gas alam yang mengalir berlawanan arah berada di dalam menara absorpsi. Setelah kontak penuh, CO22 dan H2SKomponen-komponen dalam gas diserap dan masuk ke fase cair. Komponen yang tidak terserap dikeluarkan dari bagian atas menara absorpsi dan masuk ke pendingin dan pemisah gas desulfurisasi. Gas yang keluar dari pemisah gas desulfurisasi masuk ke perangkat dehidrasi saringan molekuler seri I~VI, dan kondensat masuk ke tangki flash.
H2Kandungan S dalam bahan alami yang diproses kurang dari 5 mg/Sm3.
MDEA yang telah menyerap H2S disebut cairan kaya dan dikirim ke menara penguapan kilat. Gas alam yang menguap akibat dekompresi dikirim ke sistem bahan bakar. Setelah cairan kaya yang menguap bertukar panas dengan larutan (cairan miskin) yang mengalir keluar dari bagian bawah menara regenerasi, suhunya dinaikkan hingga ~98°C. ke bagian atas menara regenerasi, tempat proses pengupasan dan regenerasi dilakukan di menara regenerasi hingga tingkat kekentalan cairan mencapai target.
Cairan miskin yang keluar dari menara regenerasi melewati penukar panas cairan kaya-miskin dan pendingin cairan miskin. Cairan miskin tersebut didinginkan hingga sekitar 104°F. Setelah diberi tekanan oleh pompa cairan miskin, cairan tersebut masuk dari bagian atas menara absorpsi.
Gas yang keluar dari saluran atas menara regenerasi melewati pendingin karbon dioksida dan masuk ke pemisah karbon dioksida. Gas yang keluar dari pemisah karbon dioksida dikirim ke sistem emisi karbon dioksida. Kondensat diberi tekanan oleh pompa refluks dan dikirim ke menara regenerasi.
Sumber panas reboiler menara regenerasi disediakan oleh minyak transfer panas suhu menengah dari sistem minyak transfer panas.
Gas asam yang dihilangkan oleh sistem desulfurisasi langsung dibuang ke atmosfer. Pada dasarnya tidak ada air limbah yang dibuang, dan air yang terbawa oleh gas asam dibuang melalui sistem penyeimbang air desalinasi tambahan; air yang dihilangkan oleh sistem dehidrasi masuk ke sistem pengolahan air limbah melalui sistem pembuangan tertutup dan dibuang setelah melewati pengolahan.
2) Parameter desain
Laju aliran gas umpan ke menara absorpsi adalah 5 MMSCMD untuk setiap train.
Tekanan operasi menara absorpsi: 1218 psig
Suhu operasi menara absorpsi: 104°F ~ 140°F
Tekanan operasi menara regenerasi: 7,25 psig
Suhu operasi menara regenerasi: 203°F ~ 239°F
Sumber panas untuk reboiler menara regenerasi adalah minyak termal suhu menengah (320°F).
Gas H2S dalam gas desulfurisasi adalah 5 mg/Sm3.
3) Rentang adaptasi
Rentang penyesuaian beban adalah 50%~100%.
Seri 1.3Ⅰ~Ⅵ perangkat dehidrasi gas alam
1) Deskripsi proses
Perangkat ini menggunakan teknologi adsorpsi ayunan suhu untuk pemisahan dan pemurnian gas. Teknologi adsorpsi ayunan suhu didasarkan pada adsorpsi fisik molekul gas pada permukaan internal adsorben (bahan padat berpori). Kapasitas adsorpsi adsorben terhadap gas berubah dengan suhu dan tekanan adsorpsi. Dalam kondisi adsorben secara selektif mengadsorpsi komponen gas yang berbeda, ia mengadsorpsi komponen tertentu dalam gas campuran pada suhu rendah dan tekanan tinggi, dan komponen yang tidak teradsorpsi mengalir keluar melalui lapisan adsorber, dan mendesorpsi komponen yang teradsorpsi ini pada suhu tinggi dan tekanan rendah. Untuk adsorpsi suhu rendah dan tekanan tinggi selanjutnya, beberapa menara adsorpsi dapat digunakan untuk mencapai tujuan pemisahan gas secara kontinu.
Unit pengering gas umpan dilengkapi dengan tiga adsorber untuk pengoperasian bergantian, termasuk satu untuk adsorpsi, satu untuk hembusan dingin, dan satu untuk pemanasan dan regenerasi.
Unit pengering gas umpan menggunakan sejumlah kecil gas umpan sebagai media peniupan dingin dan regenerasi. Setelah gas hasil regenerasi meninggalkan menara adsorpsi, gas tersebut didinginkan dan dipisahkan, kemudian dikompresi oleh booster dan dikirim ke menara adsorpsi untuk proses adsorpsi.
Gas regenerasi pertama-tama melewati adsorber yang didinginkan dari atas ke bawah. Kemudian gas regenerasi dipanaskan hingga suhu regenerasi 392~428 °F oleh pemanas regenerasi, dan kemudian masuk dari bagian bawah adsorber untuk mendesorpsi air yang telah terserap oleh adsorben. Gas regenerasi keluar dari bagian atas pengering, didinginkan oleh pendingin regenerasi, dan kemudian masuk ke pemisah gas regenerasi. Setelah cairan dipisahkan, cairan tersebut masuk ke supercharger dan dikompresi serta dikirim ke menara adsorpsi untuk adsorpsi.
Setelah melewati unit ini, kadar air dalam gas alam kering adalah ≤ 15 ppm.
2) Parameter desain
Kapasitas pengolahan gas umpan: 5MMSCMD
Tekanan operasi: 1210 psig
Suhu adsorpsi: 104 °F
Metode regenerasi: regenerasi isobarik
Suhu regenerasi: 392~428 °F
Sumber panas regeneratif: oli termal
2 Oksigen dalam gas murni ≤ -20 ℃
3) Rentang adaptasi
Rentang penyesuaian beban adalah 50%~100%.
Hubungi kami:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telepon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Alamat: No. 8, Bagian 2 Jalan Tengfei, Kelurahan Shigao,Area Baru Tianfu, Kota Meishan, Sichuan, Cina 620564
Waktu posting: 28 September 2023