Pemilihan proses pemurnian gas alam

Gas alam sebagai gas umpan harus dimurnikan secara menyeluruh sebelum dicairkan. Artinya, gas asam, air, dan pengotor dalam gas umpan, seperti H, harus dihilangkan.2S, CO2, H2O, Hg dan hidrokarbon aromatik, untuk mencegah pembekuan pada suhu rendah dan penyumbatan serta korosi pada peralatan dan pipa. Tabel 3.1-1 mencantumkan standar pra-perlakuan gas umpan di pabrik LNG dan kandungan pengotor maksimum.

Tabel kandungan pengotor maksimum yang diperbolehkan dalam gas umpan LNG

Kenajisan

Batasan konten

Dasar

H2ITU

<1ppmV

A (diperbolehkan melebihi batas pelarutan, tanpa membatasi produksi)

BERSAMA2

50~100ppmV

B (Kelarutan akhir)

H2S

<4ppmV

C (persyaratan teknis produk)

Kandungan sulfur total

10~50mg/NM3

C

Hg

<0,01μg/NM3

A

Hidrokarbon aromatik

≤10ppmV

A atau B

Total hidrokarbon naftenik

≤10ppmV

A atau B

Berdasarkan data gas umpan, kandungan karbon dioksida dalam gas umpan melebihi standar dan harus dimurnikan.

Proses cairan amina MDEA merupakan proses yang paling sesuai dilihat dari segi konsumsi energi, skala pengolahan, serta biaya investasi dan operasional. Oleh karena itu, proses cairan amina MDEA dipilih untuk deasidifikasi gas dalam skema ini.

B) Pemilihan proses dehidrasi

Keberadaan air dalam gas alam seringkali menyebabkan konsekuensi serius: dalam kondisi tertentu, air dan gas alam membentuk hidrat yang dapat menyumbat pipa dan memengaruhi proses pencairan pendinginan; Selain itu, keberadaan air juga akan menyebabkan konsumsi daya yang tidak perlu; Karena suhu pencairan gas alam yang rendah dan keberadaan air, peralatan akan membeku dan tersumbat, sehingga harus dilakukan dehidrasi.

Proses dehidrasi gas alam umumnya meliputi tiga kategori: dehidrasi suhu rendah, adsorpsi desikan padat, dan absorpsi pelarut. Pemisahan pembekuan terutama digunakan untuk menghindari hidrat ketika suhu gas alam rendah. Namun, suhu rendah yang diizinkan terbatas dan tidak dapat memenuhi persyaratan pencairan gas alam; Absorpsi pelarut biasanya meliputi asam pekat (biasanya asam organik seperti asam fosfat pekat), glikol (umumnya TEG), dll., tetapi metode ini memiliki kedalaman dehidrasi yang rendah dan tidak dapat digunakan dalam unit kriogenik; Metode dehidrasi desikan padat yang umum adalah metode gel silika, metode saringan molekuler, atau kombinasi dari kedua metode tersebut.

Metode adsorpsi padat harus diterapkan untuk dehidrasi pencairan gas alam. Karena saringan molekuler memiliki keunggulan selektivitas adsorpsi yang kuat, karakteristik adsorpsi yang tinggi pada tekanan parsial uap air rendah dan penghilangan lebih lanjut gas asam sisa, saringan molekuler 4A digunakan sebagai adsorben dehidrasi dalam skema ini.

C) Pemilihan proses penghilangan merkuri

Saat ini, terdapat dua proses utama penghilangan merkuri: metode adsorpsi saringan molekuler HgSIV dari perusahaan UOP di Amerika Serikat dan karbon aktif yang diimpregnasi sulfur untuk membuat merkuri bereaksi dengan sulfur menghasilkan merkuri sulfida dan mengadsorpsinya pada karbon aktif. Metode pertama memiliki biaya tinggi dan cocok untuk kondisi dengan kandungan merkuri tinggi; metode kedua memiliki biaya operasional rendah dan cocok untuk kondisi dengan kandungan merkuri rendah.

Di satu sisi, biaya operasional saringan molekuler HgSIV sangat tinggi; di sisi lain, kandungan merkuri dalam gas umpan unit relatif rendah. Oleh karena itu, perusahaan memiliki pengalaman sukses dalam menggunakan karbon aktif yang diimpregnasi sulfur untuk menghilangkan merkuri.

Tanpa Judul - 1


Waktu posting: 14 Januari 2022