Gas buang dari industri pemurnian gas alam dapat diolah dengan proses reduksi dan absorpsi. Prinsip proses reduksi dan absorpsi adalah dengan menghidrogenasi gas buang, mereduksi komponen sulfur dalam gas buang menjadi H2S, secara selektif menyerap H2S yang dihasilkan dengan metode amina, dan akhirnya meregenerasi atau mengangkat gas tersebut, kemudian masuk ke unit Claus untuk reaksi sirkulasi. Proses hidrogenasi memiliki investasi dan biaya operasional yang tinggi. Namun, proses ini dapat mencapai hasil sulfur yang cukup tinggi, seperti lebih dari 99,8%, yang banyak digunakan di negara dan wilayah dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang tinggi.
Metode penyerapan reduksi terutama meliputi proses-proses berikut: proses Scot, proses HCR, proses Resulf, proses BSRP, dan proses RAR.
Proses Scot, yang disebut juga Scot, merujuk pada teknologi pengolahan gas buang dari pabrik sulfur Claus milik Shell Belanda. Secara umum, proses Claus tradisional (dua tahap atau tiga tahap) digunakan untuk pemulihan sulfur. Tingkat pemulihan sulfur dari proses ini sekitar 95% ~ 97%. Di masyarakat saat ini, persyaratan perlindungan lingkungan semakin tinggi, dan emisi yang diizinkan semakin rendah. Jika unit pemulihan sulfur memiliki kapasitas besar, tingkat pemulihannya sangat tinggi (99% atau lebih tinggi). Dalam hal ini, sistem pengolahan gas buang Super Claus atau Scot harus dipertimbangkan. Namun, jika tingkat pemulihan yang dibutuhkan melebihi 99,5%, Scot adalah satu-satunya pilihan yang dapat digunakan.
Proses HCR, teknologi proses HCR yang dikembangkan oleh perusahaan Nigi Italia, juga merupakan jenis proses reduksi hidrogenasi absorpsi. Fitur utama dari proses ini adalah menggunakan panas sisa insinerator dan gas buang dari tungku pembuatan sulfur untuk memanaskan gas buang, sehingga tidak perlu pemanasan tambahan, sehingga dapat mencapai daur ulang panas limbah dan sangat mengurangi biaya. Selain itu, proses ini tidak memerlukan hidrogen tambahan. H2 yang terurai oleh tungku pembakaran suhu tinggi bagian Claus sudah cukup untuk mereduksi sulfur yang tersisa menjadi H2S.
Proses Resulf yang dikembangkan oleh perusahaan TPA mencakup tiga jenis: proses Resulf, proses Resulf-10, dan proses Resulf mm. Mirip dengan proses Scot, gas buang dari unit Claus dipanaskan terlebih dahulu, kemudian dicampur dengan gas pereduksi yang dicampur dengan H2 untuk mereduksi gas komponen yang mengandung sulfur di dalam reaktor menjadi H2S. Proses ini dapat digunakan untuk meningkatkan tingkat pemulihan sulfur dari unit Claus yang ada.
Proses BSRP dikembangkan bersama oleh UOP dan Parsons. Proses BSRP terutama digunakan untuk pengolahan gas buang unit Claus. Proses ini telah banyak digunakan di seluruh dunia.
Tingkat pemulihan sulfur total unit Claus/BSRP dapat mencapai lebih dari 99,8%. BSRP menggunakan metode antron untuk menyerap H2S. Kandungan H2S dalam gas buang yang dikeluarkan rendah, tetapi terdapat banyak masalah operasional.
Teknologi Rar dari KTI telah mengembangkan proses pengolahan gas buang yang disebut rar (reduksi, absorpsi, dan daur ulang). Proses ini didasarkan pada amina selektif reduktif: prinsip proses ini sudah dikenal luas di industri, yang hampir sama dengan proses serupa yang digunakan dalam aplikasi serupa lainnya. Proses rar memiliki kinerja yang andal dan efisien, dan tingkat pemulihan sulfurnya dapat mencapai 99,9%. Ini adalah proses pemulihan sulfur paling efisien dalam teknologi yang ada.
Waktu posting: 21 Januari 2022