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Descrizione

La liquefazione del gas naturale, abbreviata in GNL, consiste nel condensare il gas naturale in forma liquida raffreddandolo a -162 °C a pressione normale. La liquefazione del gas naturale consente un notevole risparmio di spazio per lo stoccaggio e il trasporto, e presenta i vantaggi di un elevato potere calorifico, prestazioni elevate, contribuendo all'equilibrio della regolazione del carico urbano, alla tutela dell'ambiente e alla riduzione dell'inquinamento urbano.

La liquefazione è il fulcro della produzione di GNL. Attualmente, i processi di liquefazione del gas naturale più consolidati includono principalmente il processo di liquefazione a cascata, il processo di liquefazione con refrigerante misto e il processo di liquefazione con espansore.

Il processo di liquefazione a cascata del gas naturale utilizza diversi punti di ebollizione del refrigerante a pressione normale per ridurre gradualmente la temperatura di refrigerazione e raggiungere così l'obiettivo della liquefazione del gas naturale.

Il ciclo a refrigerante misto (MRC) è un processo in cui più di cinque tipi di refrigeranti misti multicomponenti, come idrocarburi C1 ~ C5 e N2, vengono utilizzati come fluidi di lavoro per condensare, evaporare ed espandere gradualmente al fine di ottenere capacità di refrigerazione a diversi livelli di temperatura, e quindi raffreddare e liquefare gradualmente il gas naturale. Il processo di liquefazione a refrigerante misto è suddiviso in molti diversi tipi di ciclo di refrigerazione.

Il processo di liquefazione con espansore si riferisce al processo di liquefazione del gas naturale mediante l'utilizzo di un refrigerante ad alta pressione per realizzare un ciclo frigorifero di Claude inverso con espansione adiabatica di un turboespansore.

Lo schema di processo comprende principalmente: unità di regolazione e dosaggio della pressione del gas di alimentazione, unità di purificazione del gas naturale e unità di liquefazione del gas naturale, sistema di stoccaggio del refrigerante, sistema di compressione a circolazione del refrigerante, unità di stoccaggio e carico di GNL.

Il gas naturale che entra nella stazione passa prima attraverso l'unità di regolazione e dosaggio della pressione, che realizza la regolazione e il dosaggio del gas naturale in ingresso; il gas naturale entra nell'unità di purificazione del gas naturale, dove viene sottoposto a rimozione di CO2, rimozione di H2S e trattamento di disidratazione. Per la decarbonizzazione e la rimozione di H2S si raccomanda il processo MDEA, mentre per la disidratazione si raccomanda il processo di disidratazione a setaccio molecolare con tre torri OPPURE il processo di disidratazione TEG; e si raccomanda l'utilizzo di BOG recuperato e compresso per il gas di rigenerazione;

Il gas naturale purificato viene immesso nell'unità di liquefazione del gas naturale, dove si raccomanda l'utilizzo di refrigerante misto (processo di liquefazione MRC); il GNL liquefatto viene immagazzinato in un serbatoio di stoccaggio, dove si raccomanda l'utilizzo di un processo di stoccaggio a bassa temperatura e in atmosfera controllata. Un serbatoio di stoccaggio a bassa temperatura e in atmosfera controllata è dotato di un compressore BG, mentre un compressore BOG viene utilizzato per pressurizzare il BOG prima che entri nell'essiccatore a setaccio molecolare per la rigenerazione, a seconda dell'impianto utilizzato.

Parametri tecnici

1 Capacità produttiva 90×104 m3/giorno
2 Capacità del serbatoio 10000 m3

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