中国工場製、NGL分留に使用される中国コンパクト構造完全溶接プレート式熱交換器、
中国における水素製造のための脱硫技術、 コークス炉ガスの精製、
技術プロセス
天然ガスの圧縮と変換
バッテリー限界外の天然ガスは、まず圧縮機で 1.6MPa まで加圧され、次に蒸気改質炉の対流部にある供給ガス予熱器で約 380 ℃ まで加熱され、脱硫装置に入って供給ガス中の硫黄を 0.1ppm 以下に除去します。脱硫された供給ガスとプロセス蒸気 (3.0MPa) は、H2O / ∑ C = 3 ~ 4 の自動値に従って混合ガス予熱器を調整し、さらに 510 ℃ 以上に予熱され、上部ガス収集主管と上部ピグテール管から変換管に均等に入ります。触媒層では、メタンが蒸気と反応して CO と H2 を生成します。メタン変換に必要な熱は、下部バーナーで燃焼される燃料混合物によって供給されます。改質炉から出る変換ガスの温度は850℃で、高温から高温へと変換されます。化学ガスは廃熱ボイラーの管側に入り、3.0MPaの飽和蒸気を生成します。廃熱ボイラーからの変換ガスの温度は300℃まで下がり、その後、変換ガスはボイラー給水予熱器、変換ガス水冷却器、変換ガス水分離器を順に通過して凝縮水とプロセス凝縮水を分離し、プロセスガスはPSAに送られます。
燃料となる天然ガスは、圧力スイング吸着脱着ガスと混合され、その後、改質炉出口のガス温度に応じて燃料ガス予熱器への燃料ガス量が調整される。流量調整後、燃料ガスは上部バーナーに入り、燃焼して改質炉に熱を供給する。
脱塩水は、脱塩水予熱器とボイラー給水予熱器によって予熱され、排ガス廃ボイラーおよび改質ガス廃ボイラーの副産物蒸気として供給される。
ボイラー給水が要求仕様を満たすようにするため、少量のリン酸塩溶液と脱酸素剤を添加して、ボイラー水のスケール生成と腐食を抑制する。ドラム内のボイラー水の総溶解固形分濃度を制御するため、ドラムからボイラー水の一部を連続的に排出する。
圧力スイング吸着
PSAは5基の吸着塔から構成されています。常に1基の吸着塔が吸着状態にあります。変換ガス中のメタン、二酸化炭素、一酸化炭素などの成分は吸着剤の表面に留まります。水素は非吸着成分として吸着塔の上部から回収され、境界外に排出されます。不純物成分で飽和した吸着剤は、再生工程を経て吸着剤から脱着されます。回収された吸着剤は、燃料として改質炉に送られます。吸着塔の再生工程は、第1均一降下、第2均一降下、第3均一降下、順方向排出、逆方向排出、フラッシング、第3均一上昇、第2均一上昇、第1均一上昇、最終上昇の12工程から構成されています。再生後、吸着塔は再び変換ガスを処理し、水素を生成できるようになります。5基の吸着塔は、連続処理を保証するために、上記の工程を順番に実行します。目的は、ガス変換と同時に水素を連続的に生成することです。
デバイスの特性
スキッドマウント方式を採用することで、従来の現場設置方式を根本的に変革します。社内での加工、製造、配管、スキッド成形を通じて、材料の全工程における生産管理、欠陥検出、耐圧試験を完全に実現し、ユーザーによる現場施工に伴う品質管理リスクを根本的に解消し、真の意味での全工程品質管理を実現します。
当社では全製品をスキッドマウント方式で製造しています。工場生産方式を採用し、工場での検査に合格後、定められた分解手順に従って分解し、お客様の現場へ輸送して再組み立てを行います。現場での施工量が少なく、工期も短縮されます。
自動化の度合いは非常に高い。装置の動作は上位システムを通じて完全に自動監視・制御でき、重要なデータはリアルタイムでクラウドサーバーにアップロードされ、遠隔監視が可能となるため、現場での無人管理を実現できる。
この装置は非常に高い機動性を備えています。プロジェクトの具体的な状況に応じて、装置を別の場所に移動させ、再びスキッドに取り付けて使用することで、装置の再利用を実現し、装置の価値を最大限に引き出すことができます。
水素化ステーションの水素需要に応じて、プロセスモジュールに基づいた標準プロセス設計と組み合わせ設計原理を実施し、製品の標準化された生産を実現し、標準シリーズ製品を形成することで、ユーザーの機器管理が容易になり、共通のスペアパーツが利用できるため、ユニットの運用コストを削減できます。
要約すると、スキッドマウント型の天然ガス水素製造装置は、将来の水素化ステーションの運用にとって最も適した水素源である。
脱硝装置は、パイプライン輸送に備えて天然ガスから窒素を除去します。天然ガス研究所のデータによると、米国の天然ガス埋蔵量の17%は高窒素含有量です。ほとんどのパイプライン規格では、天然ガス中の窒素含有量を4%未満にすることが求められています。高窒素天然ガスは、パイプラインで市場に輸送できないため、基本的に利用されないままになっています。パイプライン内に窒素が多すぎると、ガス詰まりや不完全燃焼のリスクがあります。また、窒素はガスの発熱量を希釈するため、BTU値とガスの価値が低下します。
窒素（N2）とメタン（CH4）は分子サイズが類似しており、誘電率が低く、アミンユニット中の二酸化炭素や硫化水素のような選択的な反応性がないため、脱窒は技術的に難しい分離である。
