説明
天然ガス精製プラントの廃水処理における蒸発結晶化スキッドの適用は、Na2SO4-NaCl-H2O相図と合わせて分析する必要がある。蒸発結晶化は、塩と水を分離するプロセスであるだけでなく、各無機塩の溶解特性を組み合わせて、蒸発結晶化システム内で段階的に無機塩を効果的に分離することもできる。相平衡に支えられたこの技術は、精製プラントの廃水処理だけでなく、ガス田水、地下塩水、塩湖水、および様々な無機塩を含む廃水にも使用できる。塩水分離を前提として、さらに塩塩分離を実現できる。分離された無機塩は、分離品質に応じて再利用したり、化学原料として使用したり、畜産用塩として使用したりすることができ、最終廃水のゼロ排出を実現するだけでなく、様々な貴重な資源の合理的なリサイクルも実現できる。
浄水場からの廃水はまずRO膜処理装置に入ります。2段階の膜濃縮後、真水が再利用されます。濃縮水は濃縮槽に入り、供給ポンプを通して蒸発結晶化システムに入ります。蒸発結晶化システムでは、Na2SO4とNaClの溶解度の違いにより、水の蒸発に伴い、原料液がさらに濃縮され、Na2SO4が優先的に結晶化して硝酸塩スラリーを形成します。硝酸塩スラリーはスラリーポンプを通して遠心脱水システムに入ります。固液分離後、遠心母液は蒸発結晶化システムに戻り、固体塩は工業用塩として販売されます。蒸発に伴い、原水中のCODは水分量の減少とともに濃縮され、蒸発槽内の供給液の粘度が増加し、蒸発プロセスにおける塩の結晶化に深刻な影響を与えます。
蒸発結晶化スキッドの原料は、上流の電気透析装置からの塩水であり、スキッドの処理能力は300m³/日である。年間生産時間は8000時間である。
主要設備：プロセス統合スキッド、コンプレッサースキッド、混合炭化水素貯蔵スキッド、計装制御装置。
塩水の状態
流量：300m³/日
圧力：0.4～0.45MPa（g）
温度：20～50℃
塩水源：電気透析処理によって生成された濃縮塩水、および生化学処理後の標準的な下水。
生産装置の条件
流量 300m³/日
圧力 0.25～0.27MPa (g)
温度 約40℃
固形物 0.25 t/h
最大全体サイズ：30×18×26（メートル）
