高品質の中国燃料ガス精製スキッド工場 - 分子ふるい脱水スキッド - ロンテン詳細：
説明
分子ふるい脱水スキッドは、天然ガスの精製または天然ガス調整における重要な装置です。分子ふるいは、骨格構造と均一な微細孔構造を持つアルカリ金属アルミノケイ酸塩結晶です。微量水分を含む原料ガスが室温で分子ふるい層を通過すると、微量水分とメルカプタンが吸収され、原料ガス中の水分とメルカプタン含有量が減少し、脱水・脱硫の目的が達成されます。分子ふるいの吸着プロセスは通常、低温高圧で行われ、脱着再生は高温低圧で行われます。高温、クリーン、低圧の再生ガスの作用下で、分子ふるい吸着剤は、吸着剤内の吸着質の量が極めて低いレベルに達するまで、微細孔内の吸着質を再生ガス流に放出し、原料ガスから水分とメルカプタンを吸収する能力を有し、分子ふるいの再生・リサイクルプロセスを実現します。
分子ふるい法は深脱水法の一種で、低温凝縮分離プロセス、例えば天然ガスコンデンセート（NGL）回収や液化天然ガス（LNG）製造における脱水プロセスなどでよく用いられます。また、分子ふるい脱水は自動車燃料用の圧縮天然ガスの製造にも用いられています。
分子ふるい脱水は、一般的に次のような場合に適用されます。
a. 天然ガスの露点が-40℃未満であることが求められる場合。
b. 希薄高圧天然ガスの炭化水素露点制御に適しています。
c. 天然ガスは脱水と精製が同時に行われます。
d. H2Sを含む天然ガスが脱水されてグリコールに溶解すると、再生ガスが発生します。
e. LPGおよびNGLの脱水で微量硫化物（H2S、CO
同時に、CO2、CS2、メルカプタンなどの有害物質を除去します。
フローチャート
分子ふるい脱水には固定床吸着塔が用いられるため、装置には少なくとも2つの吸着塔が必要です。1つは吸着脱水段階、もう1つは再生・冷却段階です。装置の容量が非常に大きい場合は、マルチタワープロセスも採用可能です。
技術的パラメータ
入口ガス条件
1 流量 290.1X104 Nm3/d
2 入口圧力 4.86-6.15 MPa
3 入口温度 -48.98℃
出口ガスの状態
4 流量 284.4X104 Nm3/d
5 出口圧力 4.7～5.99 MPa
6 出口温度 -50.29℃
7 H2S ≤20g/m3
8 CO2 ≤3%
9 水の露点
製品詳細写真:
関連製品ガイド:
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