プロセスフローの説明

原料天然ガスは入口分離器に入り、機械的な不純物を濾過し、遊離水を分離します。その後、ダストフィルターで精密濾過された後、圧縮機に入り、圧縮機自体の冷却器で40～45℃に冷却され、一部の水分と重質炭化水素（重質成分が過剰の場合）が分離され、脱水ユニットに入り、深度脱水されます。脱水スキッドからの乾燥した供給ガスは、凝縮分離スキッドに入り、熱交換器を通って約10℃に予冷された後、冷凍ユニットに入ります。次に、供給ガスを-35℃に冷却し、絞りで再び冷却した後、低温分離器に入り、ガスと液体を分離します。

分離されたガス相と液相はそれぞれ脱エタン塔に入り、塔頂ガスは熱交換器に戻り再加熱されて境界外へ排出されます。塔底液は脱プロパン・ブタン塔に入り、再び分離されます。塔頂部のLPGと塔底部の安定した軽質炭化水素は、それぞれ貯蔵タンクに入り、積み込みと輸出に使用されます。

プロセスフローの範囲

ユニットのプロセスフロー範囲：コンプレッサースキッド1台、統合スキッド1台（原料濾過分離ユニット、圧力調整計量ユニット、脱水ユニット、凝縮分離ユニットを含む）、冷凍ユニットスキッド1台、LPG貯蔵スキッド2台、安定軽質炭化水素スキッド2台、トラッククレーンパイプ2組、計器用空気システム1組、計器用制御システム1組、分離塔スキッド、循環水システム、フレアおよび放出システム、発電システム、電力供給および配電などの公共システムは除く。

ユーティリティ消費

上記製品および出力における天然ガス回収装置のプロセス動力設備の消費電力については、表2-2.1を参照してください。

プロセス電気機器の消費電力表