高品質の中国分子ふるい脱水工場 - 分子ふるい脱硫スキッド - ロンテン

原理

分子ふるい脱硫（脱硫）スキッドは、分子ふるいスウィーティングスキッドとも呼ばれ、天然ガスの精製または天然ガス調整における重要な装置です。 分子ふるいは、フレームワーク構造と均一な微多孔構造を備えたアルカリ金属アルミノケイ酸塩結晶です。微量水を含む供給ガスが室温で分子ふるいベッドを通過すると、微量水とメルカプタンが吸収され、供給ガス中の水分とメルカプタン含有量が減少し、脱水と脱硫の目的が実現されます。 分子ふるいの吸着プロセスには、毛細管凝縮とファンデルワールス力による物理吸着が含まれます。 ケルビンの式から、毛細管凝縮は温度の上昇とともに弱まりますが、物理吸着は発熱プロセスであり、その吸着は温度の上昇とともに弱まり、圧力の上昇とともに強くなることが分かります。そのため、分子ふるいの吸着プロセスは通常、低温高圧下で行われ、脱着再生は高温低圧下で行われます。高温、清浄、低圧の再生ガスの作用下で、分子ふるい吸着剤は、微細孔内の吸着質を再生ガス流中に放出し、吸着剤内の吸着質の量が極めて低いレベルに達するまで、供給ガス中の水分とメルカプタンを吸収する能力を有し、分子ふるいの再生・リサイクルプロセスを実現します。

技術プロセス

天然ガス分子ふるい脱硫（脱硫）スキッドのプロセスフローを図に示します。この装置は、吸着塔、再生塔、冷却塔の3つの塔プロセスを採用しています。原料ガスは、原料ガスフィルターセパレーターを通して混入炭化水素液体を除去した後、分子ふるい脱硫塔に入ります。原料ガス中の水分とメルカプタンが分子ふるいに吸着され、脱水・メルカプタン吸着プロセスが実現します。脱水・メルカプタン除去後の精製ガスは、製品ガスダストフィルターに入り、分子ふるいダストが除去された後、製品ガスとして排出されます。

分子ふるいは、一定量の水とメルカプタンを吸着した後、再生する必要があります。生成ガスダストを濾過した後、生成ガスの一部を再生ガスとして抽出します。加熱炉で300℃まで加熱した後、吸着工程を完了した分子ふるい脱硫塔を塔底から上方へと通過させ、塔全体を272℃まで徐々に加熱します。これにより、分子ふるいに吸着された水とメルカプタンが分離され、再生ガスとして濃縮され、再生工程が完了します。

設計パラメータ

最大処理能力 2200 St.m3/h
システム動作圧力3.5～5.0MPa.g
システム設計圧力6.3MPa.g
吸着温度44.9℃