プロセスフローの説明

原料天然ガスは入口分離器に入り、機械的な不純物を濾過し、遊離水を分離します。その後、ダストフィルターで精密濾過された後、圧縮機に入り、圧縮機自体の冷却器で40～45℃に冷却され、一部の水分と重質炭化水素（重質成分が過剰の場合）が分離され、脱水ユニットに入り、深度脱水されます。脱水スキッドからの乾燥した供給ガスは、凝縮分離スキッドに入り、熱交換器を通って約10℃に予冷された後、冷凍ユニットに入ります。次に、供給ガスを-35℃に冷却し、絞りで再び冷却した後、低温分離器に入り、ガスと液体を分離します。

分離されたガス相と液相はそれぞれ脱エタン塔に入り、塔頂ガスは熱交換器に戻り再加熱されて境界外へ排出されます。塔底液は脱プロパン・ブタン塔に入り、再び分離されます。塔頂部のLPGと塔底部の安定した軽質炭化水素は、それぞれ貯蔵タンクに入り、積み込みと輸出に使用されます。

プロセスフローの範囲

ユニットのプロセスフロー範囲：コンプレッサースキッド1台、統合スキッド1台（原料濾過分離ユニット、圧力調整計量ユニット、脱水ユニット、凝縮分離ユニットを含む）、冷凍ユニットスキッド1台、LPG貯蔵スキッド2台、安定軽質炭化水素スキッド2台、トラッククレーンパイプ2組、計器用空気システム1組、計器用制御システム1組、分離塔スキッド、循環水システム、フレアおよび放出システム、発電システム、電力供給および配電などの公共システムは除く。

製品とユーティリティの消費

製品と出力

第１章に規定する設計基準条件下で運転する場合、ユニットのLPG、安定軽質炭化水素および乾燥ガスの出力は次のとおりです。

表 天然ガス回収ユニットのLPG出力

天然ガス回収ユニットの安定した軽質炭化水素出力表

t/d液量

メートル³/dデザインフロー: 5.0×10⁴ナノメートル³/d46.4吸入空気の組成に応じて

40℃における飽和蒸気圧≤74kpa

天然ガス回収装置の乾燥ガス出力表

MPaフロー

10⁴ナノメートル³/dデザインフロー: 5.0×10⁴ナノメートル³/d1.24.36