高品質の中国石油ガス多相輸送工場 - 140 TPD大型LNG液化プラント - ロンテン

設計パラメータ

処理能力: 20×10⁴ナノメートル³/日

供給ガスCO₂ 設計ポイント：3%

吸収塔の運転圧力は5.0MpaGである。

吸収塔の運転温度：40℃～60℃

再生塔の運転圧力：0.03MpaG～0.05Mpa.G

再生塔の動作温度：95℃～120℃

再生熱源熱伝達油加熱

二酸化炭素₂ 脱炭酸ガス中の含有量≤50ppm

3.2.2.2 供給ガスの水銀除去および乾燥ユニット

1）プロセスの説明

原料ガス脱酸装置から排出された天然ガスは、硫黄含浸活性炭吸着装置に導入されます。硫黄含浸活性炭上の硫黄と水銀が反応して硫化水銀が生成され、これが活性炭に吸着されることで水銀除去の目的が達成されます。水銀除去装置から排出される天然ガス中の水銀含有量は0.01μg/Nm未満です。³。

水銀除去装置は1台設置し、硫黄含浸活性炭は試験条件に応じて交換する。

水銀を除去した天然ガスは乾燥ユニットに入ります。このユニットは、ガスの分離精製に温度スイング吸着技術を採用しています。温度スイング吸着技術は、吸着剤（多孔質固体材料）の内面へのガス分子の物理吸着に基づいており、吸着剤のガスに対する吸着容量が吸着温度と圧力によって変化する特性を利用しています。吸着剤が異なるガス成分を選択的に吸着する条件下では、混合物中の一部の成分は低温高圧で吸着され、吸着されなかった成分は吸着層から流出します。これらの吸着成分は高温低圧で脱着され、次の低温高圧吸着に使用されます。複数の吸着塔を使用することで、連続的なガス分離を実現できます。

供給ガス乾燥および重質炭化水素除去ユニットには、切り替え操作用の 3 つの吸着装置 (吸着用 1 つ、冷気吹き出し用 1 つ、加熱再生用 1 つ) が装備されています。

脱水銀塔からの供給ガスは吸着塔の上部に入り、分子ふるい吸着により水分が除去され、吸着塔の下部から出て、脱水後に供給ガス重質炭化水素除去ユニットに入ります。

原料ガス乾燥ユニットは、少量の原料ガスを冷風再生媒体として用います。再生ガスは吸着塔を出た後、冷却・分離され、吸着状態で乾燥塔の入口に戻ります。

再生ガスはまず冷却された吸着塔を上から下へ通過し、再生ヒータ​​ーで再生温度（180～260℃）まで加熱された後、吸着塔の下部から入り、吸着剤を加水分解・吸着します。再生ガスは乾燥機の上部から排出され、再生冷却器で冷却された後、再生ガス分離器に入り、液体を分離した後、吸着塔の前端に戻ります。

ユニットを通過した後、乾燥天然ガス中の水分は 1ppm 以下になります。

主な設備は吸着塔、再生ヒータ​​ー、再生ガス冷却器、再生ガス分離器です。

2）設計パラメータ

原料ガス処理能力 20×10⁴ナノメートル³/d

動作圧力：5.0MpaG

吸着温度40℃

再生モード：等圧再生

再生温度180℃～260℃

再生熱源熱伝達油加熱

H₂精製ガス中のO含有量≤1ppm

精製ガス中の水銀含有量≤0.01μg/Nm³

3.2.2.3 供給ガスろ過ユニット

1）プロセスの説明

フィルターユニットにはフィルターが装備されており、抵抗データに応じて切り替えることで、分子ふるいや活性炭ダストのろ過の目的を達成できます。

除塵後、供給ガス中のダスト粒子は10μm未満になります。

主な装備はダストフィルターです。

2）設計パラメータ

原料ガス処理能力 20×10⁴ナノメートル³/d

動作圧力：5.0MpaG

精製ガス中の粉塵含有量≤5μm