主要ユニットの紹介：
1.1 坑口ガス絞り、減圧、冷却および三相分離システム
1) プロセスフローの説明
ガス井からの天然ガスは、三相分離器に入る前に、流量調整と減圧が行われ、供給ガス冷却器で冷却されます。重力の作用により、油と水の密度差によって、自由水は容器の底に沈み、油は上部に浮上して油水界面を乗り越えます。プレートは油室に入り、フロート式液面調整器が油排出弁を操作して原油の排出を制御し、油面の安定性を維持します。分離された自由水は、油水界面調整器によって制御される排出弁を通して排出され、油水界面の安定性を維持します。分離された油は、さらに水分を分離するために安定化装置に入り、その後、油貯蔵タンクに入り、一定量まで蓄積されて石油販売業者に販売されます。分離された水分は 閉鎖式排水システムを通って下水処理システムに入り、処理後に排出される。 分離された天然ガスは、圧力安定化、ろ過、計量を経て6系統に分けられ、流量5 MMSCMDの天然ガスがそれぞれ6系統の天然ガス脱硫装置に送られます。各ユニットの主要プロセス機器は、6基の三相分離器、6基の天然ガス冷却器、流量計（所有者が購入）です。
2) 設計パラメータ
装置への供給ガスの流量：28.3 MMSCMD
入口圧力：7400 psig
出口圧力：1218 psig
3) 適応範囲
負荷調整範囲は50%～100%です。
1.2Ⅰ～Ⅵシリーズ 天然ガス脱硫装置
1) プロセスフローの説明
供給ガスはI～VI系列に入る 天然ガスの脱硫 それぞれユニットです。このユニットはMDEA溶液を使用してCOなどの酸性ガスを除去します。2 そしてH2供給ガス中のS。
天然ガスは吸収塔の下部から流入し、下から上へと吸収塔内を通過します。完全に再生されたMDEA溶液（希薄液）は吸収塔の上部から流入し、上から下へと吸収塔内を通過します。MDEA溶液と天然ガスは逆方向に流れ、吸収塔内で完全に接触した後、CO2は2 そしてH2Sガス中の成分は吸収されて液相に移行します。吸収されなかった成分は吸収塔の上部から排出され、脱硫ガス冷却器および分離器に入ります。脱硫ガス分離器を出たガスはI～VIシリーズの分子ふるい脱水装置に入り、凝縮液はフラッシュタンクに送られます。
H2加工された天然素材中の硫黄含有量は5mg/Sm3未満である。
Hを吸収したMDEA2Sはリッチ液と呼ばれ、フラッシュ蒸発塔に送られます。減圧によってフラッシュされた天然ガスは燃料システムに送られます。フラッシュされたリッチ液は、再生塔の底部から流れ出る溶液（リーン液）と熱交換した後、温度は約98℃まで上昇します。 再生塔の上部へ送られ、そこで再生塔内でストリッピングと再生が行われ、希薄液の希薄液度が目標値に達するまで続けられる。
再生塔から出てきた希薄液は、濃液・貧液熱交換器と希薄液冷却器を通過します。希薄液は約104°Fまで冷却されます。希薄液ポンプで加圧された後、吸収塔の上部から流入します。
再生塔上部出口のガスは二酸化炭素冷却器を通過し、二酸化炭素分離器に入ります。二酸化炭素分離器から排出されたガスは二酸化炭素排出システムに送られます。凝縮液は還流ポンプによって加圧され、再生塔に送られます。
再生塔のリボイラーの熱源は、熱伝達油システムからの中温熱伝達油によって供給される。
脱硫システムで除去された酸性ガスは、直接大気中に排出されます。基本的に廃水は排出されず、酸性ガスによって除去された水は、補助的な脱塩水バランスシステムを通じて排出されます。脱水システムで除去された水は、閉鎖型排出システムを通じて下水処理システムに入り、処理後に排出されます。
2) 設計パラメータ
吸収塔への供給ガスの流量は、各系統につき5 MMSCMDである。
吸収塔の運転圧力： 1218 psig
吸収塔の運転温度：104°F～140°F
再生塔の運転圧力：7.25 psig
再生塔の運転温度：203°F～239°F
再生塔のリボイラーの熱源は、中温熱油（320°F）です。
脱硫ガス中のH2Sガス濃度は5mg/Sm3である。
3) 適応範囲
負荷調整範囲は50%～100%です。
1.3Ⅰ～Ⅵシリーズ 天然ガス脱水装置
1) プロセスの説明
この装置は、温度スイング吸着技術を用いてガスの分離・精製を行います。温度スイング吸着技術は、吸着剤（多孔質固体材料）の内部表面へのガス分子の物理吸着に基づいています。吸着剤のガス吸着容量は、吸着温度と圧力によって変化します。吸着剤が異なるガス成分を選択的に吸着する条件下では、低温高圧下で混合ガス中の特定の成分を吸着し、未吸着成分は吸着層を通過して流出します。そして、高温低圧下では、これらの吸着成分が脱着されます。次の低温高圧吸着には、複数の吸着塔を使用することで、連続的なガス分離を実現できます。
供給ガス乾燥装置には、切り替え運転用の吸着器が3基設置されており、それぞれ吸着用、冷風用、加熱再生用である。
供給ガス乾燥装置は、少量の供給ガスを冷風および再生媒体として使用します。再生されたガスは吸着塔を出た後、冷却・分離され、ブースターによって圧縮されて吸着塔に送られ、吸着されます。
再生ガスはまず冷却された吸着塔を上から下へと通過します。次に、再生ガスは再生ヒーターによって392～428°Fの再生温度まで加熱され、吸着塔の下部から流入して吸着剤に吸着された水分を脱着します。再生ガスは乾燥機の上部から出て、再生冷却器で冷却された後、再生ガス分離器に入ります。液体が分離された後、再生ガスは過給機に入り圧縮され、吸着塔に送られて吸着されます。
この装置を通過後、乾燥天然ガス中の水分含有量は15ppm以下となる。
2) 設計パラメータ
供給ガス処理能力：500万立方メートル/日
作動圧力：1210 psig
吸着温度：104°F
再生方法：等圧再生
再生温度：392～428°F
再生熱源：熱媒体油
2 精製ガス中の酸素濃度 ≤ -20℃
3) 適応範囲
負荷調整範囲は50%～100%です。
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投稿日時：2023年9月28日