油吸収法は、様々な炭化水素を分離する方法である。

軽質炭化水素回収とは、天然ガス中のメタンやエタンよりも重い成分を液体の形で回収するプロセスを指します。プロパンとブタンの混合物は液化石油ガス(LPG)となり、ペンタンとペンタンより重い成分は軽質油となります。 軽質炭化水素回収プロセス これは本質的に多成分気液二相平衡システムである。その目的は、天然ガスの炭化水素露点を制御し、天然ガス輸送の要件を満たすことである。回収された液状炭化水素製品は、高品質の燃料または化学原料として使用でき、大きな経済的利益をもたらす。

プロセス方法 軽質炭化水素回収装置 国内外で行われている方法には、吸着、油吸収、凝縮分離などがあります。現在、凝縮分離法や、主に凝縮に基づく各種補助冷却法が一般的に用いられています。天然ガスを凝縮して液状炭化水素を回収するプロセスは、主に原料ガスの前処理、圧縮、脱水、冷凍、凝縮液回収から構成されます。脱水、冷凍、凝縮液回収は、軽質炭化水素回収プロセスの重要なプロセスです。これらのプロセスの有効性は、軽質炭化水素の収率向上、エネルギーの有効利用、エネルギー消費量の削減に重要な役割を果たします。

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油吸収法は、 異なる炭化水素の分離 吸収油(ナフサ、灯油、ディーゼル油など)中の天然ガスのさまざまな成分の溶解度の違いを利用することによって、この方法は 1950 年代から 1960 年代にかけて広く使用され、現在でも特に石油精製産業における石油分解ガスの分離のために稼働している装置があります。吸収油としては一般的にナフサ、灯油、ディーゼル油が使用されます。吸収油の相対分子量が小さいほど、軽質炭化水素の収率は高くなりますが、吸収油の蒸発損失は大きくなります。したがって、ヘキサンの高収率が求められる場合は、一般的に分子量が比較的小さい吸収油を使用する必要があります。

油の吸収方法は、吸収温度の違いによって、室温吸収、中温吸収、低温吸収に分類できる。
室温での吸収温度は一般的に約30℃で、C3+軽質炭化水素の回収が主な目的です。中温吸収の温度は-20℃以上で、C3の収率は約40%です。低温吸収の温度は約-40℃で、C3の収率は一般的に80%~90%です。同時に、C2の35%~50%を回収できます。


投稿日時:2023年4月10日