LNG製品の販売量は市場状況に応じて変動するため、LNGの生産量も市場の変化に適応する必要がある。したがって、LNGプラントの生産負荷の柔軟性とLNG貯蔵能力には高い要求が課せられる。
LNG生産負荷調整
Mrコンプレッサーの調整
MRコンプレッサーは遠心式コンプレッサーです。吸気弁のジャッキ装置と戻り弁を調整することで、負荷を50～100%の間で連続的に調整できます。
前処理システムの負荷調整
脱酸ガス装置の設計負荷は100%以上とする。圧力制御を前提として、前処理システム装置は50～110%の負荷範囲内で連続的に調整可能であり、前処理および精製の基準を満たすものとする。
液化冷却ボックスの負荷調整範囲
液化冷却ボックスの設計負荷は100%以上でなければならない。装置の負荷が50%から100%に変化した場合でも、冷却ボックス内のプレート式熱交換器およびバルブは正常に作動し、変動負荷の運転条件を十分に満たすことができる。
要約すると、本装置全体の動作柔軟性は50%～100%です。ユーザーは、製品の販売状況に応じてこの範囲内で装置の負荷を調整することで、運用効率を向上させることができます。
LNG貯蔵タンクの貯蔵容量調整
LNGの生産量に応じて、当社が提供する貯蔵タンクの容量は10日分のLNG生産量に相当し、この貯蔵タンクの容量は販売量の変動を緩衝するために使用できます。
供給ガス組成の変化
供給ガスの組成変化は、前処理および液化において課題をもたらすだろう。
供給ガス前処理システムの構成要素の変化に対する応答
脱炭素化への対応
既存の二酸化炭素含有量に基づき、MDEAアミン法を用いて脱炭素化を行い、二酸化炭素含有量を3%に設計しました。数多くの実務経験から、この設計は二酸化炭素含有量の変化に対応し、二酸化炭素を50ppmレベルまで除去できることが実証されています。
重質炭化水素の除去
天然ガス中の重質炭化水素は、主にネオペンタン、ベンゼン、芳香族炭化水素、およびヘキサン以上の成分であり、これらはコールドボックスの極低温プロセスに悪影響を及ぼします。当社が採用する除去方法は、活性炭吸着法＋低温凝縮法という2段階の二重安全方式です。まず、ベンゼンや芳香族炭化水素などの重質炭化水素を室温で活性炭に吸着し、次にプロパン以上の重質成分を－65℃で凝縮します。これにより、供給ガス中の重質成分を除去できるだけでなく、重質成分を分離して混合炭化水素を副産物として得ることができます。
脱水反応
天然ガス中の水分含有量は主に温度と圧力に依存します。供給ガスのその他の成分の変化は水分含有量に大きな影響を与えません。脱水設計上の許容値は十分対応可能です。
液状化システムの構成要素の変化に対する応答
供給ガスの組成変化は、天然ガスの液化温度曲線の変化につながります。混合冷媒（MR）の比率を適切に調整することで、供給ガスの組成変化をかなりの範囲で制御することが可能です。
投稿日時：2022年7月3日