1 システム概要
供給ガスは、ろ過、分離、圧力調整、計量された後、天然ガス前処理システムに入ります。COを除去した後2、H2O、重質炭化水素、Hgは液化コールドボックスに入り、プレートフィン式熱交換器で冷却、液化、過冷却、絞り処理されます。その後、LNG製品としてLNG貯蔵タンクに送られます。
この装置の主な技術的手法は以下のとおりです。
- 分子ふるいは水を除去するために使われますr
- 重質炭化水素を除去するには活性炭を使用する。
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水銀を除去するには、硫黄を含浸させた活性炭を使用する。
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分子ふるいや活性炭の粉塵をろ過するには、精密フィルターエレメントを使用する。
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精製された天然ガスはすべて、MRC（混合冷媒）循環冷凍プロセスによって液化されます。
このプロセスシステムには以下が含まれます。
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供給ガスのろ過および分離、圧力調整および計量システム。
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前処理システム（脱炭、脱水、重質炭化水素除去、水銀除去、粉塵除去を含む）
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MR比例制御システムおよびMR圧縮サイクルシステム。
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LNG液化システム
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BOGリサイクルシステム
2 各システムの説明
2.1 供給ガスろ過分離および圧力調整ユニット
1) プロセスの説明
上流からの供給ガスは圧力調整された後、供給ガス入口フィルター分離器に入り、圧縮、分離、計量された後、下流のシステムに入る。
主なプロセス設備は、供給ガスフィルター分離器、流量計、圧縮機などである。
2) 設計パラメータ
処理能力：10×10 4 Nm 3 /日
調整範囲：50%～110%
コンプレッサー出口圧力：5.2MPa・g
2.2 供給ガス脱酸装置
1) プロセスの説明
上流からの供給ガスは脱酸装置に入り、この装置はMDEA溶液法を用いてCOなどの酸性ガスを除去する。2 そしてH2供給ガス中のS。
天然ガスは吸収塔の下部から流入し、下から上へと吸収塔内を流れます。完全に再生されたMDEA溶液（希薄液）は吸収塔の上部から流入し、上から下へと吸収塔内を流れます。MDEA溶液と天然ガスは逆方向に流れ、吸収塔内で完全に接触すると、CO2は2 ガスの中で は 吸収された成分は液相に吸収され、吸収されなかった成分は吸収塔の上部から引き出されて脱炭ガス冷却器および分離器に入ります。脱炭ガス分離器から排出されたガスは供給ガス水銀除去装置に入り、凝縮液はフラッシュタンクに送られます。
CO2 処理された天然物中の含有量は50ppmv未満です。
MEDAはCOを吸収した2 濃縮液と呼ばれる液体はフラッシュタワーに送られ、減圧によりフラッシュされた天然ガスは燃料システムに送られます。フラッシュ後、濃縮液は再生タワー底部から流れ出る溶液（希薄液）と熱交換を行い、その後温度が約98℃まで上昇します。 再生塔の上部へ移動するには、°C が必要です。
再生塔からの希薄液は、希薄液・濃液熱交換器と希薄液冷却器を通過し、約40℃まで冷却された後、希薄液ポンプによって加圧され、吸収塔の上部から流入する。
再生塔上部出口のガスは酸性ガス冷却器を通過し、酸性ガス分離器に入ります。酸性ガス分離器からのガスは酸性ガス排出システムに送られ、凝縮水は回収ポンプによって加圧された後、フラッシュ分離器に送られます。
再生塔リボイラーの熱源は、熱伝達油によって加熱される。
この装置の主要なプロセス設備は、吸収塔と再生塔です。
2) 設計パラメータ
処理能力：10×10 4 Nm 3 /日
供給ガス CO2 設計ポイント：3％
吸収塔の運転圧力：5Mpa.G
吸収塔の運転温度：40℃～60℃
再生塔：0.03 MPa・G～0.05 MPa・G
再生塔の運転温度：95℃～120℃
再生熱源：熱伝達油加熱
CO2 脱炭ガス中のガス濃度は50ppm以下である。
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四川恒中自動化設備有限公司
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投稿日時：2023年7月23日