2.3 供給ガス乾燥装置
1) プロセスの説明
脱酸された天然ガスは 供給ガス乾燥装置この装置は、温度スイング吸着技術を採用してガスを分離・精製します。温度スイング吸着技術は、吸着剤（多孔質固体）の内部表面へのガス分子の物理吸着に基づいており、吸着剤によるガスの吸着を利用します。吸着容量は吸着温度と圧力によって変化するという特徴があります。吸着剤が異なるガス成分を選択的に吸着する条件下では、混合ガス中の一部の成分は低温高圧で吸着され、未吸着成分は吸着層を通過して流出します。吸着された成分は高温低圧で脱着され、次の低温高圧吸着に備えます。複数の吸着塔を使用することで、連続的なガス分離を実現できます。
供給ガス乾燥および重質炭化水素除去装置には、切り替え運転用の吸着装置が3基設置されており、1基は吸着用、1基は冷風用、1基は加熱再生用である。
脱酸装置からの供給ガスは吸着塔の上部に入り、分子ふるいによる吸着で水分が除去された後、吸着塔の下部から排出される。脱水後、天然ガスは水銀除去塔に入る。
供給ガス乾燥装置は、少量の供給ガスを冷風化および再生媒体として使用します。再生ガスは吸着塔を出た後、冷却・分離され、吸着状態のまま乾燥塔の入口に戻されます。
再生ガスはまず冷却された吸着塔を上から下へ通過し、その後、再生ヒーターによって180～260℃の再生温度まで加熱され、吸着塔の下部から流入して吸着剤に吸着された水分を吸収します。再生ガスは乾燥機の上部から排出され、再生冷却器で冷却された後、再生ガス分離器に入り、そこで液体が分離されて吸着塔の前端に戻されます。
この装置を通過後、乾燥天然ガス中の水分含有量は1ppm以下となる。
主な設備は、吸着塔、再生加熱器、再生ガス冷却器、および再生ガス分離器です。
2) 設計パラメータ
供給ガス処理能力：10×10 4 Nm 3 /d
作動圧力：5.2 MPa・G
吸着温度：40℃
再生温度：180℃～260℃
再生熱源：熱伝達油加熱
Hの内容2精製ガス中の酸素濃度は1ppm以下である。
2.4 供給ガス水銀除去装置
1) プロセスの説明
重質炭化水素を除去した天然ガスは、まず硫黄含浸活性炭吸着器に入ります。水銀は硫黄含浸活性炭上の硫黄と反応して硫化水銀を生成し、これが活性炭に吸着されることで水銀除去が行われます。水銀除去装置から排出される天然ガスの水銀含有量は0.01μg/Nm3未満です。
水銀除去装置を設置し、検出条件に応じて硫黄含浸活性炭を交換する。
脱水処理された天然ガスはフィルターユニットに入る。
2) 設計パラメータ
供給ガス処理能力：10×10 4 Nm 3 /d
作動圧力：5.0Mpa.G
吸着温度：40℃
精製ガス中のHg含有量は0.01μg/Nm³以下である。 3
3) 適応範囲：50%～110%。
2.5 給ガスろ過装置
1) プロセスの説明
フィルターユニットにはフィルターが装備されており、抵抗データに応じて切り替えて使用することで、分子ふるいや活性炭粉塵をろ過する目的を達成できる。
除塵後、供給ガス中の粉塵粒子は10μm未満となる。
主な装備は集塵フィルターです。
供給ガス処理能力：10×10 4 Nm 3 /d
2) 設計パラメータ
作動圧力：5Mpa.G
精製ガス中の粉塵含有量は5μm以下である。
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投稿日時：2023年7月23日