半乾式排煙脱硫技術

半乾式煙突 ガス脱硫 この技術は、処理能力35T/H～670T/Hのボイラー向けの排煙脱硫技術であり、脱硫効率は85%以上に達する。

スプレードライ法は比較的新しい排煙脱硫技術です。湿式法と比較すると初期投資は低いですが、脱硫剤の使用量が多いため、中・低硫黄炭（

スプレードライ 脱硫技術 スプレードライの原理を利用して、 排煙脱硫噴霧乾燥脱硫プロセスは、(1)吸収剤の準備、(2)吸収剤スラリーの噴霧、(3)ミスト液滴と排ガスの接触と混合、(4)蒸発-二酸化硫黄の吸収、(5)廃棄物残渣の除去の5つのステップに分かれており、ステップ2、3、4はすべて噴霧吸収塔で行われます。

吸収塔内で噴霧されたスラリーが排ガスに接触すると、吸収剤が蒸発し始め、排ガスは冷却・加湿され、石灰スラリーがSO2と反応して乾燥粉末生成物を形成します。全体の反応は、SO2が液滴に吸収されて亜硫酸カルシウムを形成し、飽和に達すると結晶化する段階と、溶液の一部に含まれるCaSO3が液滴に溶解した酸素と反応して酸化され硫酸カルシウムとなり、結晶化する段階に分けられます。脱硫プロセス中に溶解した水酸化カルシウムが消費されるにつれて、二酸化硫黄除去反応を継続させるために、さらに多くの水酸化カルシウム固体が溶解されます。

液滴の蒸発乾燥と排ガスの冷却および加湿プロセスを指します。液滴の乾燥は大きく2つの段階に分けられます。第1段階は、スラリー液滴中の固形分が少ないため、基本的に液滴表面での水の自由蒸発であり、蒸発速度は速く、比較的一定です。水が蒸発するにつれて液滴の固形分が増加し、液滴表面にかなりの固形分が現れたときに第2段階が始まります。蒸発表面積が小さくなると、水分は粒子内部から固体物質を通して外側に拡散しなければならず、乾燥速度が低下し、液滴の温度が上昇して排ガスの温度に近づき、最終的に液滴内の水の蒸発により固体粒子が形成され、排ガスから分離します。

蒸発開始から液滴が乾燥するまでの時間は、吸収塔の設計と脱硫速度の両方にとって非常に重要です。液滴の乾燥時間に影響を与える要因としては、液滴の大きさ、液滴の水分含有量、断熱飽和に向かう温度などが挙げられます。