天然ガス精製のための排ガス処理

天然ガス精製産業から排出される排ガスは、還元吸収法によって処理することができます。還元吸収法の原理は、排ガスを水素化し、排ガス中の硫黄成分をH2Sに還元し、生成したH2Sをアミン法で選択的に吸収し、最後にガスを再生または排出して、クラウス装置に送り込み、循環反応させるというものです。水素化法は、初期投資と運転コストが高いという欠点があります。しかし、99.8%以上といった非常に高い硫黄収率を達成できるため、環境保護要件の高い国や地域で広く利用されています。

還元吸収法は主に、スコット法、HCR法、レスルフ法、BSRP法、RAR法などのプロセスを含む。

いわゆるスコットプロセスとは、オランダのシェル社のクラウス硫黄プラントの排ガス処理技術を指します。一般的に、硫黄回収には従来のクラウスプロセス(2段階または3段階)が用いられます。このプロセスの硫黄回収率は約95%~97%です。現代社会では、環境保護に対する要求がますます高まり、許容排出量はますます少なくなっています。硫黄回収装置が大規模で回収率が非常に高い場合(99%以上)、スーパークラウスまたはスコット排ガス処理システムを検討する必要があります。ただし、回収率が99.5%を超える必要がある場合は、スコットプロセスしか使用できません。

イタリアのnigi社が開発したHCRプロセス技術は、水素化還元吸収プロセスの一種です。このプロセスの主な特徴は、焼却炉の遅延と硫黄製造炉のプロセスガスの肺熱を利用して排ガスを加熱するため、追加の加熱が不要となり、廃熱のリサイクルを実現してコストを大幅に削減できる点です。さらに、このプロセスでは追加の水素は必要ありません。クラウスセクション高温燃焼炉で分解されたH2で、残りの硫黄をH2Sに還元するのに十分です。

TPA社が開発したResulfプロセスには、Resulfプロセス、Resulf-10プロセス、Resulf mmプロセスの3種類があります。Scotプロセスと同様に、Claus装置の排ガスをまず予熱し、その後、還元ガスとH2を混合して、反応器内の硫黄含有成分ガスをH2Sに還元します。このプロセスは、既存のClaus装置の硫黄回収率を向上させるために使用できます。
Bsrpプロセスは、UOPとパーソンズ社が共同開発したプロセスです。Bsrpプロセスは主にクラウス装置の排ガス処理に用いられ、世界中で広く利用されています。

Claus / bsrpユニットの硫黄回収率は99.8%以上に達する。bsrpはアントロン法を用いてH2Sを吸収する。排出される排ガス中のH2S含有量は低いが、運転上の問題が多い。
RARテクノロジーKTIは、RAR(還元、吸収、リサイクル)と呼ばれる排ガス処理プロセスを開発しました。このプロセスは還元選択アミンをベースとしており、その原理は業界ではよく知られており、他の類似用途で使用されている同様のプロセスとほぼ同じです。RARプロセスは信頼性が高く効率的な性能を発揮し、硫黄回収率は99.9%に達します。これは既存技術の中で最も効率的な硫黄回収プロセスです。

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投稿日時:2022年1月21日