飽和状態の湿潤天然ガスは、フィルター分離器によって5μm以上の液滴が分離され、その後、下部の気液分離室に入ります。 TEG（トリエチレングリコール）吸収塔 の 脱水装置 フィルター分離器が故障した際に吸収塔に流入する可能性のある遊離液を分離します。吸収塔のライザーを通して吸収セクションに入ります。再生されたTEGは吸収塔の上部にポンプで送られ、吸収塔の下部から上部に向かって天然ガスと十分に接触し、物質移動と水分除去が行われます。脱水された天然ガスは、塔頂ミストキャッチャーを通して5μm以上のグリコール液滴を除去した後、塔から排出されます。
塔を出た後、塔に入る前に管状熱交換器を通して高温の希薄グリコールと熱交換し、塔に入るTEGの温度を下げます。熱交換後、天然ガスはフィルター分離器に入り、グリコールを分離してから輸出パイプラインに入ります。天然ガス中の水分を吸収したリッチTEGは、吸収塔から流れ出て液面制御弁に入ります。減圧後、リッチ液蒸留塔の上部にある還流冷却板に入り、リボイラーで発生した高温蒸気と熱交換します。塔頂の還流冷却能力を提供した後、リッチTEGは約50℃まで加熱されます。出口管はTEGフラッシュタンクに入ります。フラッシュタンク内でリッチグリコールは0.4MPa～0.6MPaまで減圧されます。TEGに溶解した炭化水素ガスやその他のガスがフラッシュアウトされ、これらのガスはリボイラー燃焼の燃料ガスとして使用されます。
フラッシング後、濃縮液TEGは機械式フィルターに入り、機械的不純物をろ過除去した後、活性炭フィルターに入り、TEGに溶解した炭化水素物質およびTEGの分解物質をさらに吸着除去します。その後、プレート式濃縮液・貧液熱交換器に入り、TEGリボイラーの下部熱交換バッファタンクからの高温希薄TEGと熱交換を行います。熱交換温度は120～130℃まで上昇し、濃縮液蒸留塔に入ります。
蒸留塔底部のTEGリボイラーでは、TEGが193℃に加熱され、TEG中の水分が分留されて蒸留塔頂部から排出される。リボイラー内の希薄液ストリッピング塔により、濃度約99%（重量％）の希薄グリコールが下部のTEG熱交換バッファータンクにオーバーフローされる。希薄液ストリッピング塔内の乾燥ガスの作用により、熱交換バッファータンクに入る希薄グリコールの濃度は99.5％～99.8％に達する。
グリコール緩衝タンクでは、温度約193℃の希薄グリコールがリッチグリコールとプアグリコールの熱交換器に入り、リッチグリコールと熱交換を行います。温度が約100℃まで下がると、ポンプに入ります。希薄液TEGはポンプによって吸収塔の外部気液熱交換器に送られます。塔外の気液熱交換器で冷却された後、ケーシングパイプの上部から吸収塔の上部に入り、溶媒の循環が完了します。
吸収塔出口の乾燥ガスセクションから乾燥ガスの流れが引き出され、TEGリボイラー下部の熱交換バッファタンクの乾燥ガス加熱パイプに入ります。希薄TEGで加熱された後、自動圧力調整弁によって0.4MPaに絞り込まれ、燃料ガスバッファタンクに入ります。燃料ガスバッファタンクを出た後、2つの経路に分かれ、一方は加熱されて希薄液ストリッピングカラム下部に希薄液ストリッピングガスとして入り、もう一方はリボイラーの燃料ガスとなります。これがプロセスです。 天然ガスによる水の除去。
投稿日時：2023年2月26日