フラッシング後、濃縮液トリエチレングリコールは機械式フィルターに入り、機械的不純物をろ過除去した後、活性炭フィルターに入り、トリエチレングリコールに溶解した炭化水素物質およびトリエチレングリコールの分解物質をさらに吸着除去します。その後、プレート式濃縮液・貧液熱交換器に入り、トリエチレングリコールリボイラーの下部熱交換バッファータンクからの高温希薄トリエチレングリコールと熱交換を行います。熱交換温度は120～130℃まで上昇し、濃縮液蒸留塔に入ります。
蒸留塔底部のトリエチレングリコールリボイラーでは、トリエチレングリコールが193℃に加熱され、トリエチレングリコール中の水分が分留されて蒸留塔頂部から排出される。リボイラー内の希薄液ストリッピング塔により、濃度約99%（重量％）の希薄グリコールが下部のトリエチレングリコール熱交換バッファータンクにオーバーフローされる。希薄液ストリッピング塔内の乾燥ガスの作用により、熱交換バッファータンクに入る希薄グリコールの濃度は99.5％～99.8％に達する。
グリコール緩衝タンクでは、約193℃の希薄グリコールがリッチグリコールとプアグリコールの熱交換器に入り、リッチグリコールと熱交換を行います。温度が約100℃まで下がると、ポンプに入ります。ポンプによって、希薄な液体トリエチレングリコールが吸収塔の外部気液熱交換器に送られます。塔外の気液熱交換器で冷却された後、ケーシングパイプの上部から吸収塔の上部に入り、溶媒の循環が完了します。
吸収塔出口の乾燥ガスセクションから乾燥ガスの流れが引き出され、トリエチレングリコールリボイラー下部の熱交換バッファタンクの乾燥ガス加熱管に入ります。希薄トリエチレングリコールによって加熱された後、自動圧力調整弁によって0.4MPaまで絞り込まれ、燃料ガスバッファタンクに入ります。
トリエチレングリコール脱水装置（TEG脱水装置）の主な設備は以下のとおりです。
- 供給ガスフィルターセパレーター1セット
- トリエチレングリコール吸収塔1セット
- ガスリーンTEG熱交換器1セット
- トリエチレングリコールリッチ液体メカニカルフィルター2セット
- TEGリッチ液体活性炭フィルター1セット
- TEG循環ポンプ2セット
- TEGリッチ液体フラッシュタンク1セット
- 燃料ガス緩衝タンク1セット
- リッチ液とプア液のグリコール熱交換器1セット
- TEG再生タワー複合装置1セット
- ガス燃焼炉1台
- 1 TEG貯蔵タンク
このプロセスの流れを通じて TEG吸収脱水純粋さ トリエチレングリコールの再生 純度99%以上で、18～24ヶ月間繰り返しリサイクル可能であり、非常に高い経済効果が得られます。集荷・輸送過程において、大量の天然ガスを処理し、露点に対する要求が低い場合に適しています。
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投稿日時：2023年12月21日