中国製ガスPSAユニット5A分子ふるいの卸売割引

簡単な説明:

PSAは5基の吸着塔から構成されています。常に1基の吸着塔が吸着状態にあります。変換ガス中のメタン、二酸化炭素、一酸化炭素などの成分は吸着剤の表面に留まります。水素は吸着塔の上部から非吸着成分として回収され、境界外に排出されます。


製品詳細

「最高の品質、満足のいくサービス」という原則を堅持し、卸売割引中国ガスPSAユニット5A分子ふるいに関して、貴社にとって素晴らしいビジネスパートナーとなるよう努力しています。世界中の消費者の皆様のご訪問を心より歓迎し、多面的な協力関係を築き、共に新しい市場を創造し、ウィンウィンの素晴らしい長期関係を築きましょう。
「最高の品質、満足のいくサービス」という貴社の原則を堅持し、貴社との素晴らしいビジネスパートナーシップを築くために努力しています。 中国5A分子ふるいPSAグレード当社は、技術を核として、市場の多様なニーズに応じた高品質な商品を開発・製造しています。この理念に基づき、今後も高付加価値商品の開発と製品・ソリューションの継続的な改善に努め、多くのお客様に最高の製品、ソリューション、サービスを提供してまいります。

技術提案

1デバイスの主なパラメータ

1.1 設計条件

原料名:天然ガス

原料圧力:0.02MPa(ゲージ圧)

原材料温度:周囲温度

原材料組成(暫定)

モルフラクチャリング
H2S 20ppm
N2 1.795
CO2 0.562
CH4 92.887
C2H6 3.705
C3H8 0.679

1.2 製品水素の技術要件

生産能力:235nm3/h(500kg/日)

水素純度:H2 ≥ 99.9%

天然ガス消費量:110m³/時(低位発熱量8500kcal/m³以上)

水素出力圧力:1.6MPa以上

出口温度:40℃以下

1.3 性能保証

電力機器の平均故障間隔:8000時間

l デバイスの動作柔軟性:30~110%

静止機器の設計寿命は15年です。

1.4 全体レイアウト

屋外機器の設置面積は26m×10m=260m²です。

 

2. プロセスユニット

2.1 技術プロセス

天然ガスの圧縮と変換

バッテリー限界外の天然ガスは、まず圧縮機で 1.6MPa まで加圧され、次に蒸気改質器の対流部にある供給ガス予熱器で約 380 ℃ まで加熱され、脱硫装置に入って供給ガス中の硫黄を 0.1ppm 以下に除去します。脱硫された供給ガスとプロセス蒸気 (3.0MPa) は、H2O / ∑ C = 3 ~ 4 の自動値に従って混合ガス予熱器を調整し、さらに 510 ℃ 以上に予熱され、上部ガス収集主管と上部ピグテール管から変換管に均等に入ります。触媒層では、メタンが蒸気と反応して CO と H2 を生成します。メタン変換に必要な熱は、下部バーナーで燃焼される燃料混合物によって供給されます。改質器から出る変換ガスの温度は850℃で、高温から高温へと変換されます。化学ガスは廃熱ボイラーの管側に入り、3.0MPaの飽和蒸気を生成します。廃熱ボイラーからの変換ガスの温度は300℃まで下がり、その後、変換ガスはボイラー給水予熱器、変換ガス水冷却器、変換ガス水分離器を順に通過して凝縮水とプロセス凝縮水を分離し、プロセスガスはPSAに送られます。

燃料となる天然ガスは、圧力スイング吸着脱着ガスと混合され、その後、改質器出口のガス温度に応じて燃料ガス予熱器への燃料ガス量が調整される。流量調整後、燃料ガスは上部バーナーに入り、燃焼して改質器に熱を供給する。

脱塩水は、脱塩水予熱器とボイラー給水予熱器によって予熱され、排ガス廃ボイラーおよび改質ガス廃ボイラーの副産物蒸気として供給される。

ボイラー給水が要求仕様を満たすようにするため、少量のリン酸塩溶液と脱酸素剤を添加して、ボイラー水のスケール生成と腐食を抑制する。ドラム内のボイラー水の総溶解固形分濃度を制御するため、ドラムからボイラー水の一部を連続的に排出する。

圧力スイング吸着

PSAは5基の吸着塔から構成されています。常に1基の吸着塔が吸着状態にあります。変換ガス中のメタン、二酸化炭素、一酸化炭素などの成分は吸着剤の表面に留まります。水素は非吸着成分として吸着塔の上部から回収され、境界外に排出されます。不純物成分で飽和した吸着剤は、再生工程を経て吸着剤から脱着されます。回収された水素は燃料として改質器に送られます。吸着塔の再生工程は、第1均一降下、第2均一降下、第3均一降下、順方向排出、逆方向排出、フラッシング、第3均一上昇、第2均一上昇、第1均一上昇、最終上昇の12工程から構成されています。再生後、吸着塔は再び変換ガスを処理し、水素を生成できるようになります。5基の吸着塔は、連続処理を保証するために、上記の工程を順番に実行します。目的は、ガス変換と同時に水素を連続的に生成することです。

 

2.2 主要プロセス機器

シリアルナンバー 機器名 主な仕様 主な材料 単位重量トン 備考
天然ガス蒸気変換セクション
1 改革者 1セット
熱負荷 放射率:0.6mW
対流部:0.4mW
バーナー 発熱量:1.5MW/セット 複合材料 1
高温改質管 HP-Nb
上のおさげ髪 304SS 1セット
下側の三つ編み インコロイ 1セット
対流部熱交換器
混合原料の予熱 304SS 1グループ
供給ガスの予熱 15CrMo 1グループ
排ガス廃ボイラー 15CrMo 1グループ
多様体 インコロイ 1グループ
2 煙突 DN300 H=7000 20ポンド 1
設計温度:300℃
設計圧力:周囲圧力
3 脱硫塔 Φ400 H=2000 15CrMo 1
設計温度:400℃
設計圧力:2.0MPa
4 ガス廃ボイラーの改造 Φ200/Φ400 H=3000 15CrMo 1
設計温度:900℃ / 300℃
設計圧力:2.0MPa
熱負荷:0.3mW
高温側:高温変換ガス
冷水側:ボイラー水
5 ボイラー給水ポンプ Q=1m3/h 1Cr13 2 1+1
設計温度:80℃
入口圧力:0.01MPa
出口圧力:3.0MPa
防爆モーター:5.5kW
6 ボイラー給水予熱器 Q=0.15MW 304SS/20R 1 ヘアピン
設計温度:300℃
設計圧力:2.0MPa
高温側:変換ガス
冷水側:脱塩水
7 改質ガス水冷器 Q=0.15MW 304SS/20R 1
設計温度:180℃
設計圧力:2.0MPa
高温側:変換ガス
冷側:循環冷却水
8 ガス水分離器の改質 Φ300 H=1300 16MnR 1
設計温度:80℃
設計圧力:2.0MPa
デミスター:304SS
9 投与システム リン酸塩 Q235 1セット
脱酸素剤
10 脱塩タンク Φ1200 H=1200 Q235 1
設計温度:80℃
設計圧力:周囲圧力
11 天然ガス圧縮機 排気量:220m³/時
吸引圧力:0.02MPa
排気圧力:1.7mpg
オイルフリー潤滑
防爆モーター
モーター出力:30kW
12 天然ガス緩衝タンク Φ300 H=1000 16MnR 1
設計温度:80℃
設計圧力:0.6MPa
II PSAパート
1 吸着塔 DN700 H=4000 16MnR 5
設計温度:80℃
設計圧力:2.0MPa
2 脱着ガス緩衝タンク DN2200 H=10000 20R 1
設計温度:80℃
設計圧力:0.2MPa

 

2.3 主な消費量表

注文番号 公益事業と工業化学習製品

仕様

会社 消費する

備考

1 電気 220V/380V 50Hz キロワット 40 ポンプ、計器、コンプレッサー
2 脱塩水 圧力:0.2~0.3MPa kg/h 800
導電率:
SiO2:
残留塩素濃度:0.5ppb未満
Na+:
3 計器用空気 0.4~0.6MPa m3/h 100
乾燥していて油分を含まない
露点が-5℃以下
4 循環冷却水 給水温度:32℃ t/h 30 ∆T=10℃
戻り水温度:42℃
給水圧力:0.3~0.4MPa
汚損係数:0.0004m2k/w デザイン価値
pH値:7.5~8.5
CL-:

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