Proses teknologi
Kompresi lan konversi gas alam
Gas alam ing njaba wates baterei dhisik dipresurisasi nganti 1.6Mpa dening kompresor, banjur dipanasake nganti udakara 380 ℃ dening preheater gas umpan ing bagean konveksi tungku reformer uap, lan mlebu desulfurizer kanggo mbusak belerang ing gas umpan ing ngisor 0.1ppm. Gas umpan lan uap proses desulfurisasi (3.0mpaa) Atur preheater gas campuran miturut nilai otomatis H2O / ∑ C = 3 ~ 4, luwih panasake nganti luwih saka 510 ℃, lan mlebu pipa konversi kanthi rata saka pipa utama pengumpul gas ndhuwur lan pipa pigtail ndhuwur. Ing lapisan katalis, metana bereaksi karo uap kanggo ngasilake CO lan H2. Panas sing dibutuhake kanggo konversi metana diwenehake dening campuran bahan bakar sing diobong ing burner ngisor. Suhu gas sing dikonversi metu saka tungku reformer yaiku 850 ℃, lan suhu dhuwur diowahi dadi suhu dhuwur. Gas kimia mlebu sisih tabung boiler panas limbah kanggo ngasilake uap jenuh 3.0mpaa. Suhu gas konversi saka boiler panas limbah mudhun nganti 300 ℃, banjur gas konversi mlebu ing preheater banyu umpan boiler, pendingin banyu gas konversi, lan pemisah banyu gas konversi kanggo misahake kondensat saka kondensat proses, lan gas proses dikirim menyang PSA.
Gas alam minangka bahan bakar dicampur karo gas desorpsi adsorpsi ayunan tekanan, banjur volume gas bahan bakar menyang preheater gas bahan bakar diatur miturut suhu gas ing outlet tungku reformer. Sawise nyetel aliran, gas bahan bakar mlebu ing burner ndhuwur kanggo pembakaran kanggo nyedhiyakake panas menyang tungku reformer.
Banyu sing wis didesalèkaké dipanasaké manèh déning preheater banyu sing wis didesalèkaké lan preheater banyu umpan boiler lan mlebu ing uap produk sampingan saka boiler limbah gas buang lan boiler limbah gas reforming.
Supaya banyu umpan boiler bisa nyukupi syarat, sethithik larutan fosfat lan deoksidator kudu ditambahake kanggo ningkatake kerak lan korosi banyu boiler. Drum kudu terus ngetokake sebagian banyu boiler kanggo ngontrol total padatan terlarut banyu boiler ing drum.
Adsorpsi ayunan tekanan
PSA kasusun saka limang menara adsorpsi. Siji menara adsorpsi ana ing kahanan adsorpsi kapan wae. Komponen kayata metana, karbon dioksida, lan karbon monoksida ing gas konversi tetep ana ing permukaan adsorben. Hidrogen dikumpulake saka ndhuwur menara adsorpsi minangka komponen non-adsorpsi lan dikirim metu saka wates. Adsorben sing jenuh dening komponen pengotor didesorpsi saka adsorben liwat langkah regenerasi. Sawise dikumpulake, dikirim menyang tungku reformer minangka bahan bakar. Langkah-langkah regenerasi menara adsorpsi kasusun saka 12 langkah: tetesan seragam pertama, tetesan seragam kedua, tetesan seragam ketiga, debit maju, debit mundur, pembilasan, kenaikan seragam ketiga, kenaikan seragam kedua, kenaikan seragam pertama lan kenaikan akhir. Sawise regenerasi, menara adsorpsi maneh bisa ngolah gas sing dikonversi lan ngasilake hidrogen. Lima menara adsorpsi gentian nindakake langkah-langkah ing ndhuwur kanggo njamin perawatan terus-terusan. Tujuane yaiku ngowahi gas lan terus-terusan ngasilake hidrogen ing wektu sing padha.
Peralatan proses utama
| S/N | Piranti jeneng | Utama spesifikasi | Bahan utama | Bobot unit ton | JUMLAH | Cathetan |
| Ⅰ | Bagean konversi uap gas alam | |||||
| 1 | Tungku reformator | 1 set | ||||
| Beban termal | Bagean radiasi: 0.6mW | |||||
| Bagian konveksi: 0.4mw | ||||||
| Pembakar | Beban panas: 1.5mw/set | bahan senyawa | 1 | |||
| Tabung reformer suhu dhuwur | HP-Nb | |||||
| Kuncir ndhuwur | 304SS | 1 set | ||||
| Kuncir ngisor | Incoloy | 1 set | ||||
| Penukar panas bagian konveksi | ||||||
| Pemanasan awal bahan baku campuran | 304SS | 1 klompok | ||||
| Pemanasan gas umpan awal | 15CrMo | 1 klompok | ||||
| Boiler limbah gas buang | 15CrMo | 1 klompok | ||||
| Manifold | Incoloy | 1 klompok | ||||
| 2 | Cerobong asep | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Suhu desain: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: tekanan sekitar | ||||||
| 3 | Menara desulfurisasi | Φ400 H = 2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu desain: 400 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Boiler limbah gas konversi | Φ200/Φ400 H = 3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu desain: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Beban panas: 0.3mw | ||||||
| Sisih panas: gas konversi suhu dhuwur | ||||||
| Sisih adhem: banyu boiler | ||||||
| 5 | Pompa umpan boiler | Q=1m3/jam | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan mlebu: 0.01Mpa | ||||||
| Tekanan outlet: 3.0MPa | ||||||
| Motor tahan bledosan: 5.5kw | ||||||
| 6 | Pemanas banyu umpan boiler | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Jepit rambut | |
| Suhu desain: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Sisih panas: gas konversi | ||||||
| Sisih adhem: banyu sing wis ora asin | ||||||
| 7 | Reformasi pendingin banyu gas | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Suhu desain: 180 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Sisih panas: gas konversi | ||||||
| Sisih adhem: banyu pendingin sing sirkulasi | ||||||
| 8 | Reformasi pemisah banyu gas | Φ300 H = 1300 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Demister: 304SS | ||||||
| 9 | Sistem Dosis | fosfat | Q235 | 1 set | ||
| Deoksidator | ||||||
| 10 | Tangki desalinasi | Φ1200 H = 1200 | Q235 | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: tekanan sekitar | ||||||
| 11 | Kompresor gas alam | Volume knalpot: 220m3 / jam | ||||
| Tekanan hisap: 0.02mpag | ||||||
| Tekanan knalpot: 1.7mpag | ||||||
| Pelumasan tanpa lenga | ||||||
| Motor tahan bledosan | ||||||
| Daya motor: 30KW | ||||||
| 12 | Tangki penyangga gas alam | Φ300 H = 1000 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 0.6MPa | ||||||
| Ⅱ | Bagian PSA | |||||
| 1 | Menara adsorpsi | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Tangki penyangga gas desorpsi | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 0.2MPa |
