Proceso technologija 71 t/d SGD gamyklos pasiūlymas ir aprašymas (1)

SGD gamykla1  Sistemos apžvalga

Tiekiamos dujos patenka į gamtinių dujų išankstinio apdorojimo sistemą po filtravimo, atskyrimo, slėgio reguliavimo ir matavimo. Pašalinus CO2, H2Sudėtyje yra O, sunkiųjų angliavandenilių ir gyvsidabrio, jis patenka į suskystinimo šaltąją dėžę ir yra aušinamas, suskystinamas, papildomai aušinamas ir droselizuojamas plokšteliniame šilumokaityje. Tada kaip SGD produktas jis patenka į SGD saugyklą.

Pagrindiniai šio įrenginio technologiniai metodai yra šie:

    • Anglies dioksidui pašalinti naudokite MDEA;

    • Molekuliniai sietai naudojami vandeniui pašalinti.r
    • Naudokite aktyvuotą anglį sunkiems angliavandeniliams pašalinti;
    • Gyvsidabriui pašalinti naudokite siera impregnuotą aktyvuotą anglį;

    • Naudokite tikslius filtro elementus molekulinio sieto ir aktyvuotos anglies dulkių filtravimui;

    • Visos išgrynintos gamtinės dujos yra suskystinamos MRC (mišraus šaltnešio) cirkuliacinio šaldymo procesu;

      Ši procesų sistema apima:

    • Tiekiamų dujų filtravimas ir atskyrimas, slėgio reguliavimo ir dozavimo sistema;

    • Išankstinio apdorojimo sistema (įskaitant dekarbonizaciją, dehidrataciją, sunkiųjų angliavandenilių šalinimą, gyvsidabrio šalinimą ir dulkių šalinimą);

    • MR dozavimo sistema ir MR suspaudimo ciklo sistema;

    • SGD suskystinimo sistema;

    • BOG perdirbimo sistema

2   Kiekvienos sistemos aprašymas

 

2.1      Tiekiamų dujų filtravimo atskyrimo ir slėgio reguliavimo įrenginys

1) Proceso aprašymas

Tiekiamos dujos iš priešsrovio yra reguliuojamo slėgio ir patenka į tiekiamų dujų įleidimo filtro separatorių, o po to, suspaustos, atskirtos ir išmatuotos, patenka į pasrovinę sistemą.

Pagrindinė jo proceso įranga yra pašarų dujų filtro separatorius, srauto matuoklis, kompresorius ir kt.

2) Projektavimo parametrai

Keliamoji galia: 10 × 10 4 Nm 3 /dieną

Reguliavimo diapazonas: 50%~110%

Kompresoriaus išleidimo slėgis: 5,2 MPa

2.2      Tiekiamų dujų rūgštingumo mažinimo įrenginys

1) Proceso aprašymas

Dujos iš priešsrovio patenka į rūgštingumą mažinantį įrenginį, kuriame rūgštinėms dujoms, tokioms kaip CO₂, pašalinti naudojamas MDEA tirpalo metodas.2 ir H2S tiekiamose dujose.

Gamtinės dujos patenka iš apatinės absorbcijos bokšto dalies ir praeina per absorbcijos bokštą iš apačios į viršų; visiškai regeneruotas MDEA tirpalas (liesas skystis) patenka iš viršutinės absorbcijos bokšto dalies, praeina per absorbcijos bokštą iš viršaus į apačią, o MDEA tirpalas ir gamtinės dujos, tekančios priešinga kryptimi, yra absorbcijos bokšte. Kai visiškai susiliečia, CO2 dujose yra absorbuojamas į skystąją fazę, o neabsorbuoti komponentai ištraukiami pro absorbcijos bokšto viršų ir patenka į dekarburizuotų dujų aušintuvą ir separatorių. Iš dekarburizavimo dujų separatoriaus išeinančios dujos patenka į tiekiamų dujų gyvsidabrio šalinimo įrenginį, o kondensatas patenka į mirksinčiojo filtro baką.

CO2 apdoroto natūralaus produkto kiekis yra mažesnis nei 50 ppmv.

MEDA absorbavo CO₂2 vadinamas sodriu skysčiu ir siunčiamas į pliūpsnio bokštą, o išpūstos gamtinės dujos, veikiant slėgio sumažinimui, siunčiamos į kuro sistemą. Po pliūpsnio sodrus skystis keičia šilumą su tirpalu (liesu skysčiu), tekančiu iš regeneracijos bokšto apačios, o tada temperatūra pakyla iki ~98 °C, kad pasiektų viršutinę regeneracijos bokšto dalį.

Liesas skystis iš regeneracijos bokšto praeina per lieso skysčio šilumokaitį ir lieso skysčio aušintuvą, liesas skystis atvėsinamas iki ~40 ℃ ir, po to, kai lieso skysčio siurblys jį suslėgia, patenka iš viršutinės absorbcijos bokšto dalies.

Dujos iš regeneravimo bokšto viršutinio išleidimo angos praeina pro rūgščių dujų aušintuvą ir patenka į rūgščių dujų separatorių. Dujos iš rūgščių dujų separatoriaus siunčiamos į rūgščių dujų išleidimo sistemą, o kondensatas suslėgtas regeneravimo siurbliu ir tada siunčiamas į momentinį separatorių.

Regeneracijos bokšto perkaitintuvo šilumos šaltinis šildomas šilumos perdavimo alyva.

Pagrindinė šio įrenginio įranga yra absorbcijos bokštas ir regeneracijos bokštas.

2) Projektavimo parametrai

Keliamoji galia: 10 × 10 4 Nm 3 /dieną

Tiekiamos dujos CO2 projektavimo taškas: 3%

Absorbcijos bokšto darbinis slėgis: 5Mpa.G

Absorbcijos bokšto darbinė temperatūra: 40 ℃ ~ 60 ℃

Regeneracijos bokštas: 0,03 Mpa.G ~ 0,05 Mpa.G

Regeneracijos bokšto darbinė temperatūra: 95 ℃ ~ 120 ℃

Regeneracinis šilumos šaltinis: šilumos perdavimo alyvos šildymas

CO2 dekarbizuotų dujų kiekis yra ≤50 ppm

 

Susisiekite su mumis:

 

Sičuano Hengzhong automatikos įrangos Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

El. paštas: sales01@rtgastreat.com

Telefonas / „WhatsApp“: +86 138 8076 0589


Įrašo laikas: 2023 m. liepos 23 d.