Ievads
Dabasgāzes ūdeņraža ražošanas process galvenokārt ietver četrus procesus: padeves gāzes pirmapstrādi, dabasgāzes tvaika pārveidošanu, oglekļa monoksīda pārveidošanu un ūdeņraža attīrīšanu.
Pirmais solis ir izejvielu pirmapstrāde. Šeit pirmapstrāde galvenokārt attiecas uz neapstrādātas gāzes desulfurizāciju. Faktiskajā procesa darbībā dabasgāzes kobalta molibdēna hidrogenēšanas sērijas cinka oksīds parasti tiek izmantots kā desulfurētājs, lai pārvērstu dabasgāzes organisko sēru neorganiskā sērā un pēc tam to atdalītu. Šeit apstrādātās neapstrādātās dabasgāzes plūsma ir liela, tāpēc var izmantot dabasgāzes avotu ar augstu spiedienu vai arī, izvēloties dabasgāzes kompresoru, var ņemt vērā lielu rezervi.
Otrais solis ir dabasgāzes konversija ar tvaiku. Riformētājā tiek izmantots niķeļa katalizators, lai dabasgāzē esošos alkānus pārvērstu padeves gāzē ar galvenajām sastāvdaļām oglekļa monoksīdu un ūdeņradi.
Pēc tam oglekļa monoksīds katalizatora klātbūtnē reaģē ar ūdens tvaikiem, veidojot ūdeņradi un oglekļa dioksīdu, lai iegūtu konversijas gāzi, kuras galvenās sastāvdaļas ir ūdeņradis un oglekļa dioksīds. Atkarībā no konversijas temperatūras oglekļa monoksīda konversijas procesu var iedalīt divos veidos: vidējas temperatūras konversija un augstas temperatūras konversija. Augstas temperatūras konversijas temperatūra ir aptuveni 360 ℃, un vidējas temperatūras konversijas process ir aptuveni 320 ℃. Attīstoties tehniskiem pretpasākumiem, pēdējos gados ir pieņemts divpakāpju procesa iestatījums - oglekļa monoksīda augstas temperatūras konversija un zemas temperatūras konversija, kas var vēl vairāk ietaupīt resursu patēriņu. Tomēr, ja oglekļa monoksīda saturs konversijas gāzē nav augsts, var pieņemt tikai vidējas temperatūras konversiju.
Pēdējais solis ir ūdeņraža attīrīšana. Pašlaik visbiežāk izmantotā ūdeņraža attīrīšanas sistēma ir PAS sistēma, kas pazīstama arī kā PSA attīrīšanas un atdalīšanas sistēma. Šai sistēmai ir zems enerģijas patēriņš, vienkāršs process un augsta ūdeņraža ražošanas tīrība. Augstākajā līmenī ūdeņraža tīrība var sasniegt 99,99%.
Galvenās procesa iekārtas
| Sērijas nr. | Iekārtas nosaukums | Galvenās specifikācijas | Galvenie materiāli | Vienības svars tonna | Daudzums | Piezīmes |
| Ⅰ | Dabasgāzes tvaika pārveidošanas sekcija | |||||
| 1 | Reformatora krāsns | 1 komplekts | ||||
| Termiskā slodze | Radiācijas šķērsgriezums: 0,6 mW | |||||
| Konvekcijas sekcija: 0,4 MW | ||||||
| Deglis | Siltuma slodze: 1,5 MW/komplekts | salikts materiāls | 1 | |||
| Augstas temperatūras reformatora caurule | HP-Nb | |||||
| Augšējā bize | 304SS | 1 komplekts | ||||
| Apakšējā bize | Incoloy | 1 komplekts | ||||
| Konvekcijas sekcijas siltummainis | ||||||
| Jauktu izejvielu iepriekšēja uzsildīšana | 304SS | 1 grupa | ||||
| Barošanas gāzes uzsildīšana | 15CrMo | 1 grupa | ||||
| Dūmgāzu atkritumu katls | 15CrMo | 1 grupa | ||||
| Kolektors | Incoloy | 1 grupa | ||||
| 2 | skurstenis | DN300 Augstums=7000 | 20# | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 300 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: apkārtējās vides spiediens | ||||||
| 3 | Desulfurizācijas tornis | Φ400 H＝2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 400 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Konversijas gāzes atkritumu katls | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 2,0 MPa | ||||||
| Siltuma slodze: 0,3 mW | ||||||
| Karstā puse: augstas temperatūras konversijas gāze | ||||||
| Aukstā puse: katla ūdens | ||||||
| 5 | Katla padeves sūknis | Q=1m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Projektēšanas temperatūra: 80 ℃ | ||||||
| Ieplūdes spiediens: 0,01 MPa | ||||||
| Izplūdes spiediens: 3,0 MPa | ||||||
| Sprādziendrošs motors: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Katla padeves ūdens priekšsildītājs | Q = 0,15 MW | 304SS/20R | 1 | Matadata | |
| Projektēšanas temperatūra: 300 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 2,0 MPa | ||||||
| Karstā puse: konversijas gāze | ||||||
| Aukstā puse: atsālīts ūdens | ||||||
| 7 | Reformējošs gāzes ūdens dzesētājs | Q = 0,15 MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 180 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 2,0 MPa | ||||||
| Karstā puse: konversijas gāze | ||||||
| Aukstā puse: cirkulējošs dzesēšanas ūdens | ||||||
| 8 | Reformējoša gāzes ūdens separators | Φ300 H＝1300 | 16MnR | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 80 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 2,0 MPa | ||||||
| Miglas noņēmējs: 304SS | ||||||
| 9 | Dozēšanas sistēma | fosfāts | Q235 | 1 komplekts | ||
| Deoksidants | ||||||
| 10 | Atsāļošanas tvertne | Φ1200 H＝1200 | Q235 | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 80 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: apkārtējās vides spiediens | ||||||
| 11 | Dabasgāzes kompresors | Izplūdes gāzu tilpums: 220 m33 /h | ||||
| Sūkšanas spiediens: 0,02 mpag | ||||||
| Izplūdes spiediens: 1,7 mpag | ||||||
| Eļļošana bez eļļas | ||||||
| Sprādziendrošs motors | ||||||
| Motora jauda: 30 kW | ||||||
| 12 | Dabasgāzes bufertvertne | Φ300 H＝1000 | 16MnR | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 80 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 0,6 MPa | ||||||
| II | PSA daļa | |||||
| 1 | Adsorbcijas tornis | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 80 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Desorbcijas gāzes bufera tvertne | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Projektēšanas temperatūra: 80 ℃ | ||||||
| Projektēšanas spiediens: 0,2 MPa |
-
Zema cena pilnībā metinātām plākšņu un bloku sildīšanas iekārtām...
-
Plaša augstas kvalitātes un zemas cenas izvēle...
-
Viens no karstākajiem Ķīnas granulētajiem aktivētajiem šķiedr...
-
7~11 MMSCFD sašķidrinātās dabasgāzes sašķidrināšanas iekārta no Ķīnas...
-
Jauna piegāde Ķīnai ar 1 mmscfd uz bīdāmu kalnrūpniecības...
-
Labākie piegādātāji Ķīnā CSI Power, Ningdong, 2...