Ngl ഫ്രാക്ഷനേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൈന കോംപാക്റ്റ് സ്ട്രക്ചർ ഫുള്ളി വെൽഡഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനുള്ള ചൈന ഫാക്ടറി

Ngl ഫ്രാക്ഷനേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൈന കോംപാക്റ്റ് സ്ട്രക്ചർ ഫുള്ളി വെൽഡഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനുള്ള ചൈന ഫാക്ടറി,
ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദനത്തിനായി ചൈനയിൽ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ, കോക്ക് ഓവൻ ഗ്യാസ് ശുദ്ധീകരണം,

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ

പ്രകൃതി വാതക കംപ്രഷനും പരിവർത്തനവും

ബാറ്ററി പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള പ്രകൃതിവാതകത്തെ ആദ്യം കംപ്രസ്സർ 1.6Mpa വരെ മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, തുടർന്ന് സ്റ്റീം റിഫോർമർ ഫർണസിന്റെ സംവഹന വിഭാഗത്തിലെ ഫീഡ് ഗ്യാസ് പ്രീഹീറ്റർ ഏകദേശം 380 ℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് 0.1ppm-ൽ താഴെയുള്ള ഫീഡ് വാതകത്തിലെ സൾഫർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡീസൾഫ്യൂറൈസറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഡീസൾഫറൈസ് ചെയ്ത ഫീഡ് വാതകവും പ്രോസസ്സ് സ്റ്റീമും (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 എന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് മൂല്യത്തിനനുസരിച്ച് മിക്സഡ് ഗ്യാസ് പ്രീഹീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക, 510 ℃-ൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കുക, മുകളിലെ വാതക ശേഖരണ പ്രധാന പൈപ്പിൽ നിന്നും മുകളിലെ പിഗ്ടെയിൽ പൈപ്പിൽ നിന്നും കൺവേർഷൻ പൈപ്പിലേക്ക് തുല്യമായി പ്രവേശിക്കുക. കാറ്റലിസ്റ്റ് പാളിയിൽ, മീഥെയ്ൻ നീരാവിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് CO, H2 എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മീഥെയ്ൻ പരിവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ താപം താഴെയുള്ള ബർണറിൽ കത്തിച്ച ഇന്ധന മിശ്രിതമാണ് നൽകുന്നത്. റിഫോർമർ ഫർണസിൽ നിന്ന് പരിവർത്തനം ചെയ്ത വാതകത്തിന്റെ താപനില 850 ℃ ആണ്, ഉയർന്ന താപനില ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 3.0mpaa പൂരിത നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി കെമിക്കൽ വാതകം വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ബോയിലറിന്റെ ട്യൂബ് വശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള കൺവേർഷൻ വാതകത്തിന്റെ താപനില 300 ℃ ആയി കുറയുന്നു, തുടർന്ന് കൺവേർഷൻ വാതകം ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്റർ, കൺവേർഷൻ ഗ്യാസ് വാട്ടർ കൂളർ, കൺവേർഷൻ ഗ്യാസ് വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് കണ്ടൻസേറ്റിനെ പ്രോസസ് കണ്ടൻസേറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ് ഗ്യാസ് PSA യിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

ഇന്ധനമായി പ്രകൃതിവാതകം പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡോർപ്ഷൻ ഡിസോർപ്ഷൻ ഗ്യാസുമായി കലർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഇന്ധന വാതക പ്രീഹീറ്ററിലേക്കുള്ള ഇന്ധന വാതകത്തിന്റെ അളവ് റിഫോർമർ ഫർണസിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ വാതക താപനില അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഫ്ലോ ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം, ഇന്ധന വാതകം ജ്വലനത്തിനായി മുകളിലെ ബർണറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് റിഫോർമർ ഫർണസിന് ചൂട് നൽകുന്നു.
ഡീസാൾട്ട് ചെയ്ത വെള്ളം ഡീസാൾട്ട് ചെയ്ത വാട്ടർ പ്രീഹീറ്ററും ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുകയും ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് വേസ്റ്റ് ബോയിലറിന്റെയും റിഫോർമിംഗ് ഗ്യാസ് വേസ്റ്റ് ബോയിലറിന്റെയും ഉപോൽപ്പന്ന നീരാവിയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ സ്കെയിലിംഗും നാശവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെറിയ അളവിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനിയും ഡീഓക്സിഡൈസറും ചേർക്കണം. ഡ്രമ്മിലെ ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ ആകെ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഡ്രം ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം തുടർച്ചയായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം.

പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡോർപ്ഷൻ

PSA-യിൽ അഞ്ച് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവർ ഏത് സമയത്തും അഡ്‌സോർപ്ഷൻ അവസ്ഥയിലാണ്. കൺവേർഷൻ വാതകത്തിലെ മീഥെയ്ൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അഡ്‌സോർബന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തന്നെ തുടരും. അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ അല്ലാത്ത ഘടകങ്ങളായി ഹൈഡ്രജൻ ശേഖരിച്ച് അതിർത്തിക്ക് പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അശുദ്ധ ഘടകങ്ങളാൽ പൂരിതമാകുന്ന അഡ്‌സോർബന്റ് പുനരുജ്ജീവന ഘട്ടത്തിലൂടെ അഡ്‌സോർബന്റിൽ നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ശേഖരിച്ച ശേഷം, അത് ഇന്ധനമായി റിഫോർമർ ഫർണസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിന്റെ പുനരുജ്ജീവന ഘട്ടങ്ങളിൽ 12 ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: ആദ്യ യൂണിഫോം ഡ്രോപ്പ്, രണ്ടാമത്തെ യൂണിഫോം ഡ്രോപ്പ്, മൂന്നാമത്തെ യൂണിഫോം ഡ്രോപ്പ്, ഫോർവേഡ് ഡിസ്ചാർജ്, റിവേഴ്‌സ് ഡിസ്ചാർജ്, ഫ്ലഷിംഗ്, മൂന്നാമത്തെ യൂണിഫോം റൈസ്, രണ്ടാമത്തെ യൂണിഫോം റൈസ്, ആദ്യത്തെ യൂണിഫോം റൈസ്, ഫൈനൽ റൈസ്. പുനരുജ്ജീവനത്തിനുശേഷം, അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിന് വീണ്ടും പരിവർത്തനം ചെയ്ത വാതകം സംസ്‌കരിക്കാനും ഹൈഡ്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. തുടർച്ചയായ ചികിത്സ ഉറപ്പാക്കാൻ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ അഞ്ച് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറുകൾ ഊഴമെടുക്കുന്നു. വാതകം പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരേ സമയം തുടർച്ചയായി ഹൈഡ്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉദ്ദേശ്യം.

ഉപകരണ സവിശേഷതകൾ

മൊത്തത്തിലുള്ള സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് ഡിസൈൻ പരമ്പരാഗത ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതിയെ മാറ്റുന്നു. കമ്പനിയിലെ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ, പൈപ്പിംഗ്, സ്കിഡ് രൂപീകരണം എന്നിവയിലൂടെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ മുഴുവൻ പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷൻ നിയന്ത്രണവും, പിഴവ് കണ്ടെത്തലും, പ്രഷർ ടെസ്റ്റും കമ്പനിയിൽ പൂർണ്ണമായും സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താവിന്റെ ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ അപകടസാധ്യതയെ അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിക്കുകയും മുഴുവൻ പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം യഥാർത്ഥത്തിൽ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കമ്പനിയിൽ സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുക എന്ന ആശയം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഫാക്ടറി പരിശോധന പാസായ ശേഷം, സ്ഥാപിതമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് സ്കീം അനുസരിച്ച് അവ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് വീണ്ടും അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപയോക്താവിന്റെ സൈറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണ അളവ് ചെറുതും നിർമ്മാണ ചക്രം ചെറുതുമാണ്.

ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്. മുകളിലെ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി നിരീക്ഷിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ സൈറ്റിലെ ആളില്ലാ മാനേജ്മെന്റ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന്, റിമോട്ട് ഡിറ്റക്ഷനായി കീ ഡാറ്റ തത്സമയം ക്ലൗഡ് സെർവറിലേക്ക് അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനശേഷി വളരെ ശക്തമാണ്. പദ്ധതിയുടെ പ്രത്യേക സാഹചര്യം അനുസരിച്ച്, ഉപകരണം മറ്റൊരു സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റി വീണ്ടും സ്കിഡ് മൗണ്ട് ചെയ്ത ശേഷം ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗം സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ മൂല്യത്തിന്റെ പരമാവധി നേട്ടം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

ഹൈഡ്രജനേഷൻ സ്റ്റേഷന്റെ ഹൈഡ്രജൻ ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഉപയോക്താവിന്റെ ഉപകരണ മാനേജ്മെന്റിനും, പൊതുവായ സ്പെയർ പാർട്സിനും, യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ് ഡിസൈനും പ്രോസസ് മൊഡ്യൂളിന് അനുസൃതമായി സംയോജനത്തിന്റെ ഡിസൈൻ തത്വവും നടപ്പിലാക്കുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഹൈഡ്രജനേഷൻ സ്റ്റേഷന്റെ ഭാവി പ്രവർത്തനത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഹൈഡ്രജൻ ഉറവിടം സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് പ്രകൃതി വാതക ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദന യൂണിറ്റാണ്.

പൈപ്പ്‌ലൈൻ ട്രാൻസ്മിഷനു വേണ്ടി തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി ഡീനൈട്രിഫിക്കേഷൻ യൂണിറ്റ് പ്രകൃതിവാതകത്തിൽ നിന്ന് നൈട്രജൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. പ്രകൃതിവാതക ഗവേഷണ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിന്റെ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ പ്രകൃതിവാതക ശേഖരത്തിന്റെ 17% ലും ഉയർന്ന നൈട്രജൻ അളവ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മിക്ക പൈപ്പ്‌ലൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും പ്രകൃതിവാതകത്തിലെ നൈട്രജന്റെ അളവ് 4% ൽ താഴെയായിരിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പൈപ്പ്‌ലൈൻ വഴി വിപണിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ ഉയർന്ന നൈട്രജൻ പ്രകൃതിവാതകം അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ട്രാൻഡഡ് ആണ്. പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ വളരെയധികം നൈട്രജൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഗ്യാസ് പ്ലഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം ജ്വലനത്തിനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. നൈട്രജൻ വാതകത്തിന്റെ കലോറിഫിക് മൂല്യം നേർപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് BTU യിലും അതിന്റെ മൂല്യത്തിലും കുറവുണ്ടാക്കുന്നു.
നൈട്രജനും (N2) മീഥേനും (CH4) സമാനമായ തന്മാത്രാ വലുപ്പങ്ങളും കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കങ്ങളും ഉള്ളതിനാലും അമിൻ യൂണിറ്റുകളിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് പോലുള്ള സെലക്ടീവ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ അഭാവത്താലും, ഡെനൈട്രിഫിക്കേഷൻ ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാങ്കേതിക വേർതിരിക്കലാണ്.