1. 100×104 മീ3/d സിഎൻപിസിക്കായുള്ള സ്കിഡ്-മൗണ്ടഡ് ഡീകാർബണൈസേഷൻ പ്ലാന്റ്
ഉയർന്ന കാർബൺ പ്രകൃതി വാതക സംസ്കരണത്തിന്റെ ഒരു മാതൃകയാണ് ഈ പദ്ധതി, കൂടാതെ ഡാക്കിംഗ് എണ്ണപ്പാടത്തിന്റെ മാതൃക കൂടിയാണിത്. ഇത് ആദ്യമായി മൊഡ്യൂൾ സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് ചെയ്ത് ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വാങ്ങി, വടക്കുകിഴക്കൻ ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി.
ഇപിസി പ്രോജക്റ്റ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലും ഇത് ഞങ്ങളുടെ പര്യവേക്ഷണമാണ്, കൂടാതെ ഇപിസി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്റ്റിൽ മുമ്പത്തേതും തുടർന്നുള്ളതും തമ്മിൽ ഒരു ബന്ധം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കമ്പനിക്ക് ഒരു പ്രധാന വഴിത്തിരിവാകുകയും ചെയ്യും.
2. 300×104 മീ3/d സിഎൻപിസിക്കായുള്ള ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സ്കിഡ്-മൗണ്ടഡ് പ്ലാന്റ്
MDEA സമ്പുഷ്ടമായ ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് പെട്ടെന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം, പ്രകൃതിവാതകം ആസിഡ് വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് H2S നീക്കം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വേർതിരിച്ച MDEA ലായനി ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടവറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
ഡീഹൈഡ്രേഷൻ ടവറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമ്പന്നമായ TEG ലായനി ഡിസ്റ്റിലേഷൻ ടവറിലേക്കും, ഫ്ലാഷ് ബാഷ്പീകരണ ടാങ്കിലേക്കും, ഫിൽട്ടറിലേക്കും പോയി ചൂടാക്കി ലീൻ TEG ലായനിയിലേക്ക് പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നു. പിന്നീട് ഇത് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ ടവറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്ത് രക്തചംക്രമണത്തിനായി പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
ആസിഡ് വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ വേർതിരിച്ച H2S വാതകം ആസിഡ് ഗ്യാസ് സംഭരണ ടാങ്കിലേക്ക് കുത്തിവച്ച ശേഷം, റിയാക്ഷൻ ഫർണസ് അത് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുകയും, എയർ കംപ്രസ്സർ വലിച്ചെടുക്കുന്ന വായുവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് SO2 ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
SO2, ശേഷിക്കുന്ന H2S (ക്ലോസ് പ്രതിപ്രവർത്തനം) മായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് മൂലക സൾഫർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് തണുപ്പിച്ച് സൾഫർ ലഭിക്കുന്നു.
സെപ്പറേറ്റർ, ഫിൽറ്റർ സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവയിലൂടെ ഖര, ദ്രാവക മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം ഫീഡ് ഗ്യാസ്, ഡീസൾഫറൈസേഷനായി ഫ്ലോട്ട് വാൽവ് ടവറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് MDEA ലായനി ഡീസൾഫറൈസറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫ്ലോട്ട് വാൽവ് ടവറിന്റെ മുകളിൽ നിന്നുള്ള വാതകം വെറ്റ് പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ സെപ്പറേറ്ററിലൂടെ കടന്ന് വാതകത്തിൽ കുടുങ്ങിയ ചെറിയ അളവിൽ MDEA ദ്രാവകം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് നനഞ്ഞ പ്രകൃതി വാതകം ഡീഹൈഡ്രേഷൻ ടവറിൽ പ്രവേശിച്ച് TEG വഴി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നു.
ഒടുവിൽ, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ ടവറിൽ നിന്നുള്ള ഉണങ്ങിയ പ്രകൃതിവാതകം യോഗ്യതയുള്ള വാണിജ്യ വാതകമായി കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.
ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടവറിലെ സമ്പന്നമായ MDEA ദ്രാവകം ഫ്ലാഷ് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഫിൽട്ടറിലേക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, അത് പുനരുജ്ജീവന ടവറിൽ പ്രവേശിച്ച് നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി മോശം MDEA ദ്രാവകമായി പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് രക്തചംക്രമണ ഡീസൾഫറൈസേഷനായി ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടവറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 എൻഎം3/d എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പദ്ധതി
നിർമ്മാണ സ്ഥലം: ലുഷാൻ കൗണ്ടി, യാൻ സിറ്റി, സിചുവാൻ പ്രവിശ്യ, ചൈന.
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1. പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി
ഇൻപുട്ട് പ്രകൃതി വാതകം: 10X 10 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
ദ്രവീകരണ ഔട്ട്പുട്ട്: 9.53 X 10 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
വെന്റ് സോർ ഗ്യാസ്: ~1635Nm³/d
2. എൽഎൻജി ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:
എൽഎൻജി ഔട്ട്പുട്ട്: 68t/d (161m³/d); ഗ്യാസ് ഫേസ് 9.53X 10 ന് തുല്യം. 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
താപനില: -161.4 ℃
സംഭരണ മർദ്ദം: 15KPa
4. 150-300×104 മീ3/d CNPC-ക്കായുള്ള TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ പ്ലാന്റ്
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി 300×104 m3/d സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ള Wei 202 ഉം 204 TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ പ്ലാന്റും 150×104 m3/d സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ള Ning 201 TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ പ്ലാന്റ് പ്രോജക്ടും നിർമ്മിച്ചു.
TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ പ്ലാന്റ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി വെൽഹെഡ് സൾഫർ രഹിത പ്രകൃതിവാതകം അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കഹോൾ അമിൻ പ്രോസസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്ലാന്റിൽ നിന്നുള്ള ശുദ്ധീകരിച്ച വാതകം സംസ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റിൽ പ്രധാനമായും ആഗിരണം സംവിധാനവും പുനരുജ്ജീവന സംവിധാനവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഉപകരണം ആഗിരണം ടവർ ആണ്. പ്രകൃതിവാതകത്തിന്റെ നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയ ആഗിരണം ടവറിൽ പൂർത്തിയാകുന്നു, പുനരുജ്ജീവന ടവർ TEG സമ്പുഷ്ടമായ ദ്രാവകത്തിന്റെ പുനരുജ്ജീവനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ആഗിരണം ടവറിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ഫീഡ് പ്രകൃതി വാതകം പ്രവേശിക്കുകയും, മുകളിൽ നിന്ന് ടവറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന TEG ലീൻ ദ്രാവകവുമായി എതിർദിശയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ആഗിരണം ടവറിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത പ്രകൃതി വാതകം പുറപ്പെടുകയും, TEG സമ്പുഷ്ടമായ ദ്രാവകം ടവറിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
പിന്നീട്, പുനരുജ്ജീവന ടവറിന്റെ മുകളിലുള്ള കണ്ടൻസറിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിലൂടെ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, കഴിയുന്നത്ര അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഹൈഡ്രോകാർബൺ വാതകങ്ങൾ ഫ്ലാഷ് ടാങ്കിലേക്ക് TEG സമ്പുഷ്ടമായ ദ്രാവകം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഫ്ലാഷ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ദ്രാവക ഘട്ടം ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ശേഷം ലീൻ-റിച്ച് ലിക്വിഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലേക്കും ബഫർ ടാങ്കിലേക്കും ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് കൂടുതൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം പുനരുജ്ജീവന ടവറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
പുനരുജ്ജീവന ടവറിൽ, TEG സമ്പുഷ്ടമായ ദ്രാവകത്തിലെ വെള്ളം താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ചൂടാക്കി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച TEG ലീൻ ദ്രാവകം ലീൻ-റിച്ച് ദ്രാവക ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുകയും പുനരുപയോഗത്തിനായി ഗ്ലൈക്കോൾ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ആഗിരണം ടവറിന്റെ മുകളിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. 30×104 മീ3/d സിഎൻപിസിക്കുള്ള മോളിക്യുലാർ സീവ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ പ്ലാന്റ്
സംസ്കരണ ശേഷി : 14 ~ 29 × 10 m3/d
പ്രവർത്തന മർദ്ദം: 3.25 ~ 3.65mpa (g)
ഇൻലെറ്റ് താപനില: 15 ~ 30℃
ഫീഡ് ഗ്യാസ് ജലത്തിന്റെ അളവ്: 15-30°C പൂരിത വെള്ളം
ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 4MPa
ഹൈനാൻ പ്രവിശ്യയിലെ ഫുഷാൻ എണ്ണപ്പാടത്തുള്ള ലിയാൻ 21 ബ്ലോക്കിൽ നിന്നും ലിയാൻ 4 ബ്ലോക്കിൽ നിന്നുമുള്ള ഉയർന്ന CO2 ഉള്ളടക്കമുള്ള പ്രകൃതിവാതകമാണ് ഈ പദ്ധതിയുടെ ഫീഡ് ഗ്യാസ്. പൈലറ്റ് പരീക്ഷണത്തിന്റെ ആദ്യ, മധ്യ ഘട്ടത്തിൽ, രണ്ട് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്നും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകം ആദ്യം ബെയ്ലിയൻ ഗ്യാസ് ശേഖരണ സ്റ്റേഷനിൽ എണ്ണ-വാതക വേർതിരിക്കൽ നടത്തി, പിന്നീട് മോളിക്യുലാർ സീവ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ സ്കിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്തു, തുടർന്ന് ഗ്യാസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ കംപ്രസർ ഉപയോഗിച്ച് 14 മുതൽ 22 MPa വരെ മർദ്ദം ചെലുത്തി നിലത്തേക്ക് കുത്തിവച്ചു.
6. 100×104 മീ3/d പാകിസ്ഥാനിലെ ഖാസിം തുറമുഖത്തിനായുള്ള എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന പ്ലാന്റ്
അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് ഈ പദ്ധതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. FOTCO വാർഫിന് സമീപമുള്ള LNG ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റും LNG ട്രാൻസ്പോർട്ട് കപ്പലും LNGയെ LNG ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് കപ്പലിലേക്ക് (സ്റ്റോറേജ് ആൻഡ് റീഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ യൂണിറ്റ്) എത്തിക്കുന്നു.
എൽഎൻജി ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് കപ്പലിൽ നിന്ന് എസ്എസ്ജിസിയുടെ കണക്ഷൻ പോയിന്റിലേക്ക് പുനഃക്രമീകരിച്ച പ്രകൃതിവാതകം എത്തിക്കുന്നതിനായി ഒരു പുതിയ ഗ്യാസ് അൺലോഡിംഗ് വാർഫും പൈപ്പ്ലൈനും നിർമ്മിക്കും, ഇത് ഭാവിയിൽ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
നിർമ്മാണ സ്ഥലം: പാകിസ്ഥാനിലെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ തുറമുഖമായ റാത്ത് ഖാസിം തുറമുഖം. രാജ്യത്തിന്റെ തെക്ക് ഭാഗത്തുള്ള സിന്ധു നദി ഡെൽറ്റയുടെ പടിഞ്ഞാറ് ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു ശാഖയായ ഫിറ്റിഗ്ലി നദിയുടെ താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളിലാണ് ഇത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഇതിന്റെ വടക്കുപടിഞ്ഞാറ് കറാച്ചിയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 13 നോട്ടിക്കൽ മൈൽ അകലെയാണ്. പാകിസ്ഥാനിലെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ തുറമുഖമാണിത്. കറാച്ചി തുറമുഖത്തിന്മേലുള്ള സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഇത് പ്രധാനമായും കറാച്ചി സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾക്കും ആഭ്യന്തര ഇറക്കുമതി, കയറ്റുമതി സാധനങ്ങൾക്കും സേവനം നൽകുന്നു.
ചികിത്സാ ശേഷി: 50 ~ 750 MMSCFD.
ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 1450 PSIG
പ്രവർത്തന മർദ്ദം: 943 ~ 1305 PSIG
ഡിസൈൻ താപനില: -30 ~ 50 °C
പ്രവർത്തന താപനില: 20 ~ 26°C
7. 50×104 മീ3/d ഷാൻസി പ്രവിശ്യയിലെ ഡാറ്റോങ് നഗരത്തിലെ എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റ്
ഷാൻസി പ്രവിശ്യയിലെ പുതിയ ഊർജ്ജത്തിന്റെ പ്രധാന പദ്ധതികളിൽ ഒന്നാണ് ഷാൻസി ദാതോങ് എൽഎൻജി പദ്ധതി, ഷാൻസി പ്രവിശ്യയിലെ ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ പ്രോത്സാഹനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന പദ്ധതിയാണിത്. പദ്ധതി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനം
ഷാൻസി എൽഎൻജിയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കരുതൽ കേന്ദ്രങ്ങളിലൊന്നായതിനാൽ, അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനം പ്രതിദിനം 50x104 ഘനമീറ്ററിലെത്തും.
ഈ പദ്ധതിയിൽ പ്രതിദിനം 50×104 m3 പ്രകൃതിവാതക ദ്രവീകരണ പദ്ധതിയും അനുബന്ധ സൗകര്യങ്ങളും 10000 m3 പൂർണ്ണ ശേഷിയുള്ള LNG ടാങ്കും നിർമ്മിക്കും. പ്രധാന പ്രോസസ് യൂണിറ്റുകളിൽ ഫീഡ് ഗ്യാസ് പ്രഷറൈസേഷൻ, ഡീകാർബണൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡീകാർബണൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്, മെർക്കുറി നീക്കം ചെയ്യലും ഭാരം നീക്കം ചെയ്യലും, ഹൈഡ്രോകാർബൺ യൂണിറ്റ്, ദ്രവീകരണ യൂണിറ്റ്, റഫ്രിജറന്റ് സംഭരണം, ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീം പ്രഷറൈസേഷൻ, LNG ടാങ്ക് ഫാം, ലോഡിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
8. 30×104 മീ3/d സിഎൻപിസിക്കുള്ള ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്ലാന്റ്
പടിഞ്ഞാറൻ സിചുവാൻ പ്രവിശ്യയിലെ സമുദ്ര വാതക കിണറുകൾക്കായുള്ള സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്ലാന്റിന്റെ സപ്പോർട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് - പ്രകൃതി വാതക സംസ്കരണ സ്കിഡ് - ആണ്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സിനോപെക് പെട്രോളിയം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ കമ്പനി ലിമിറ്റഡുമായി സഹകരിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ പ്രോജക്റ്റ്;
പെങ്ഷൗ 1 കിണറിൽ 0.3 100×104 m3/d എന്ന അനുപാതത്തിൽ പ്രകൃതി വാതക ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പദ്ധതിയാണിത്, ഇതിൽ പ്രകൃതി വാതക സംസ്കരണ സ്കിഡ്, സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ, മോൾഡിംഗ്, പൊതു എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മറ്റ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
9. ഗാൻക്വാൻ ഫെങ്യുവാൻ 10X 104എൻഎം3/d എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ യൂണിറ്റ്
നിർമ്മാണ സ്ഥലം: ഗാൻക്വാൻ, യാനാൻ സിറ്റി, ഷാൻസി പ്രവിശ്യ, ചൈന.
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1. പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി
ഇൻലെറ്റ് പ്രകൃതി വാതകം: 10X 10 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
ദ്രവീകരണ ഉത്പാദനം: 9.48 X 10 4 Nm³/d (സംഭരണ ടാങ്കിൽ)
വെന്റ് സോർ ഗ്യാസ്: ~5273Nm³/d
2. എൽഎൻജി ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
എൽഎൻജി ഔട്ട്പുട്ട്: 68.52t/d (160.9m³/d); ഗ്യാസ് ഫേസ് 9.48X 10 ന് തുല്യം. 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
താപനില: -160.7 ℃
സംഭരണ മർദ്ദം: 0.2MPa.g
10. 600×104 മീ3/d സിഎൻപിസിക്കായുള്ള ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റ്
സിഎൻപിസി ഗാവോമോ ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റിലെ 600 × 104 m3/d ഡിസൈൻ ശേഷിയുള്ള ഒരു ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് യൂണിറ്റാണ് ഈ പദ്ധതി. സൾഫർ റിക്കവറി യൂണിറ്റിന്റെ ക്ലോസ് ടെയിൽ ഗ്യാസ്, സൾഫർ റിക്കവറി യൂണിറ്റിന്റെ ലിക്വിഡ് സൾഫർ പൂൾ മാലിന്യ വാതകം, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റിന്റെ TEG മാലിന്യ വാതകം എന്നിവ സംസ്കരിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. യൂണിറ്റിന്റെ ഡിസൈൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ശേഷി സൾഫർ റിക്കവറി യൂണിറ്റും ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പ്ലാന്റ് ഷെൽ കമ്പനി അംഗീകരിച്ച CANSOLV പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ടെയിൽ ഗ്യാസ് 400mg/Nm3 (ഡ്രൈ ബേസ്, 3vol% SO2) എന്ന SO2 എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ എത്താൻ കഴിയും.
11. 600×104 മീ3/d സിഎൻപിസിക്കായുള്ള ബാഷ്പീകരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്ലാന്റ്
ഉപ്പുവെള്ളം സംസ്കരിക്കുന്നതിന് പ്ലാന്റ് മൾട്ടി-എഫക്റ്റീവ് ബാഷ്പീകരണ-കണ്ടൻസേഷൻ രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. ബാഷ്പീകരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ യൂണിറ്റ് വഴി സംസ്കരിച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം, തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളത്തിനായി മേക്കപ്പ് വെള്ളമായോ പ്ലാന്റിലെ മറ്റ് ഉൽപ്പാദന വെള്ളമായോ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാലിന്യങ്ങൾ മലിനജലത്തിൽ നിന്ന് ക്രിസ്റ്റലിൻ ഉപ്പിന്റെ രൂപത്തിൽ വേർതിരിക്കുന്നു. ബാഷ്പീകരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്ലാന്റിന്റെ ഫീഡ് അപ്സ്ട്രീം ഇലക്ട്രോഡയാലിസിസ് പ്ലാന്റിൽ നിന്നുള്ള ഉപ്പുവെള്ളമാണ്, പ്ലാന്റിന്റെ സംസ്കരണ ശേഷി പ്രതിദിനം 300 ഘനമീറ്റർ ആണ്. വാർഷിക ഉൽപാദന സമയം 8,000 മണിക്കൂറാണ്.
ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഉപയോഗം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനായി മൾട്ടി-ഇഫക്റ്റീവ് ബാഷ്പീകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലം വ്യക്തമാണ്.
മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും മാലിന്യ താപം പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രകൃതിവാതക ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റിൽ നിന്നുള്ള മലിനജലം പൂജ്യം പുറന്തള്ളുന്നത് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ ബാഷ്പീകരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ യൂണിറ്റിന് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് താപ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ചെറിയ അളവ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
ചികിത്സാ ഫലം നല്ലതാണ്, സംസ്കരിച്ച വെള്ളത്തിന് രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ നിലവാരം പാലിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന് മേക്കപ്പ് വെള്ളമായി ഉപയോഗിക്കാം.
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബ് നല്ല താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമതയുള്ള ടൈറ്റാനിയം മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മറ്റ് പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ 316L കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി എന്നിവയുണ്ട്.
12. ടോങ്ഗുവാൻ 10X 104എൻഎം3/d എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ യൂണിറ്റ്
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1. പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി
ഇൻപുട്ട് പ്രകൃതി വാതകം: 10X 10 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
ദ്രവീകരണ ഉത്പാദനം: 9.9X 10 4 Nm³/d (സംഭരണ ടാങ്കിൽ)
വെന്റ് സോർ ഗ്യാസ്: ~850Nm³/d
2. എൽഎൻജി ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
എൽഎൻജി ഔട്ട്പുട്ട്: 74.5t/d (169.5m³/d); ഗ്യാസ് ഫേസ് 9.9X 10 ന് തുല്യം. 4 ന്യൂമീറ്റർ³/ദിവസം
താപനില: -160.6 ℃
സംഭരണ മർദ്ദം: 0.2MPa.g
13. 30×104 മീ3/d കാങ്സി നഗരത്തിലെ എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റ്
കാങ്സി ഡാറ്റോങ് നാച്ചുറൽ ഗ്യാസ് ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് നിക്ഷേപിച്ച ഈ പദ്ധതിക്ക് 170 ദശലക്ഷം യുവാൻ ചെലവാകും. പ്രതിദിനം 300×104 m3 എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പദ്ധതിയും അനുബന്ധ സൗകര്യങ്ങളും 5000 m3 എൽഎൻജി പൂർണ്ണ ശേഷിയുള്ള ടാങ്കും നിർമ്മിക്കും.
എംആർസി റഫ്രിജറേഷൻ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രധാന പ്രോസസ് പ്ലാന്റുകളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്യാസ് പ്രഷറൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡീകാർബറൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്, മെർക്കുറി റിമൂവൽ ആൻഡ് ഹെവി ഹൈഡ്രോകാർബൺ റിമൂവൽ യൂണിറ്റ്, ദ്രവീകരണ യൂണിറ്റ്, റഫ്രിജറന്റ് സ്റ്റോറേജ്, ഫ്ലാഷ് വേപ്പർ പ്രഷറൈസേഷൻ, എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
എൽഎൻജി ടാങ്ക് സോണും ലോഡിംഗ് സൗകര്യങ്ങളും.
ശേഷി: 30×104 m3/d
പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 5.0 MPa (g)
ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 5.5 Mpa (g)
സംഭരണ ടാങ്ക്: 5000 മീ 3 പൂർണ്ണ ശേഷിയുള്ള ടാങ്ക്
സംഭരണ താപനില: -162°C
സംഭരണ മർദ്ദം: 15KPa
14. 20×104മീ3/d സിൻജിയാങ്ങിലെ സിൻജിയാങ് ലുഹുവാൻ എനർജി ലിമിറ്റഡിനുള്ള എൽഎൻജി പ്ലാന്റ്
പ്രധാന പ്രോസസ് യൂണിറ്റുകളിൽ ഫീഡ് ഗ്യാസ് പ്രഷറൈസേഷൻ, ഡീകാർബണൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്, മെർക്കുറി, ഹെവി ഹൈഡ്രോകാർബൺ റിമൂവൽ യൂണിറ്റ്, ദ്രവീകരണ യൂണിറ്റ്, റഫ്രിജറന്റ് സ്റ്റോറേജ്, ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീം പ്രഷറൈസേഷൻ, എൽഎൻജി ടാങ്ക് ഏരിയ, ലോഡിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫീഡ് ഗ്യാസ് 200,000 മീ 3 പൈപ്പ്ലൈൻ വാതകമാണ്.3/ ദിവസം, സംഭരണ ടാങ്ക് 2000 മീ.3സിംഗിൾ വോളിയം ടാങ്ക്.
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1. പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി
പ്രകൃതി വാതകം നൽകുക: 22x104Nm ³/ ദിവസം
ദ്രവീകരണ ഔട്ട്പുട്ട്: 20x104Nm ³/ ദിവസം
വെന്റ് ആസിഡ് വാതകം: 1152 Nm ³/ d
വെന്റിങ് നൈട്രജൻ: 14210 Nm ³/ d
2. എൽഎൻജി ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
എൽഎൻജി ഔട്ട്പുട്ട്: 150 ടൺ/ദിവസം (340 ന്യൂട്ടൺ മീറ്റർ ³/ദിവസം)
സംഭരണ മർദ്ദം: 0.2 Mpa.g
15. യാഞ്ചാങ് എണ്ണപ്പാടത്ത് 4 ദശലക്ഷം Nm3 ഡീഅസിഡിറ്റിഫിക്കേഷൻ പാക്കേജ്
യാങ്ക്വിയോപാൻ ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റിൽ ആകെ 2 ട്രെയിനുകൾ പ്രതിദിനം 4 ദശലക്ഷം ന്യൂട്ടൺമീറ്റർ ഡീഅസിഡിറ്റിഫിക്കേഷൻ, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ് എന്നിവയുണ്ട്.
ആകെ 17 വ്യക്തിഗത കെട്ടിടങ്ങളുണ്ട്, ഏകദേശം 1600 മീറ്റർ പൈപ്പ് ഗാലറിയും 1260 ചതുരശ്ര മീറ്റർ സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമും ഉണ്ട്.
അസംസ്കൃത വാതകത്തിന്റെ പ്രവർത്തന മർദ്ദം: 4.9MPa DN350
16. 500,000Nm3 സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ യൂണിറ്റും ടെയിൽ ഗ്യാസ് സംസ്കരണ പദ്ധതിയും
ക്ലോസ് ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്പ്ലിറ്റ് ഫ്ലോ സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ, ഭാഗിക ഓക്സിഡേഷൻ+താപ ഇൻസിനറേഷൻ+ആൽക്കലൈൻ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ എന്നീ പ്രക്രിയകളാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.
പദ്ധതിയുടെ പേര്: സിൻചാങ് ഗ്യാസ് ഫീൽഡിലെ ലെയ്സി ഗ്യാസ് റിസർവോയർ ശേഷി നിർമ്മാണ പദ്ധതിയുടെ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സ്റ്റേഷൻ
സ്ഥലം: ദേയാങ് സിറ്റി, സിചുവാൻ പ്രവിശ്യ
നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ്: ചൈന പെട്രോളിയം ആൻഡ് കെമിക്കൽ കോർപ്പറേഷന്റെ (SINO PEC) സൗത്ത് വെസ്റ്റ് ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ബ്രാഞ്ച്.
17. 500,000Nm3 സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ, ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
500,000Nm3 സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ, ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
500,000Nm3 സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ, ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
18. 40000Nm3/d അനുബന്ധ വാതക ഡീസൾഫറൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്
പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി: 40000 Nm3/ദിവസം
പ്രക്രിയ: സങ്കീർണ്ണമായ ഇരുമ്പ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ
വാർഷിക പ്രവർത്തന സമയം 8000 മണിക്കൂറായി കണക്കാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നിർദ്ദേശം
1) അനുബന്ധ ഗ്യാസ് ഔട്ട്ലെറ്റ് H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) നീക്കം ചെയ്ത H2S വീണ്ടെടുക്കാവുന്ന ഫോം സൾഫർ മൂലകത്തിൽ എത്തുന്നു;
19. 60,000Nm3/d ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്
മീഡിയം: കിണറിന്റെ മുൻവശത്ത് പുളിച്ച പ്രകൃതി വാതകം.
പരമാവധി H2S ഉള്ളടക്കം: ≤ 10000 ppmv
പ്രകൃതി വാതക സംസ്കരണ ശേഷി: ≤ 2500 Nm3/h,
ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം: 0.2~1.3 MPa (g)
ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 1.5MPa (g)
ഇൻലെറ്റ് താപനില: 20-35 ℃
ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള H2S ഉള്ളടക്കം: ≤ 20 ppmv
60,000Nm3/d ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്
20. 300 ദശലക്ഷം Nm3/d ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
1. നിർമ്മാണ സ്കെയിൽ:
സൾഫർ റിക്കവറി യൂണിറ്റിൽ നിന്നുള്ള ക്ലോസ് ടെയിൽ ഗ്യാസ് സംസ്കരിക്കുന്നതിനാണ് 300 ദശലക്ഷം Nm3/d ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് യൂണിറ്റിന്റെ 1 സെറ്റ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഓക്സിഡേഷൻ യൂണിറ്റ് (ടെയിൽ ഗ്യാസ് ഇൻസിനറേഷൻ ആൻഡ് വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് റിക്കവറി സിസ്റ്റം), CANSOLV പ്രീ വാഷിംഗ് സിസ്റ്റം, CANSOLV അബ്സോർപ്ഷൻ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ യൂണിറ്റ് (ആബ്സോർപ്ഷൻ സെക്ഷൻ, റീജനറേഷൻ സെക്ഷൻ, അമിൻ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ സെക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ചോങ്കിംഗ് സിറ്റിയിലെ സോങ്സിയാൻ കൗണ്ടിയിലെ സോങ്ഷൗ ടൗണിലാണ് നിർമ്മാണ സ്ഥലം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
300 ദശലക്ഷം Nm3/d ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
21. 120 ദശലക്ഷം Nm3/d ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
പദ്ധതി: ജിയുലോങ്ഷാൻ പ്രകൃതി വാതക ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റ്
ഡിസൈൻ സ്കെയിൽ: 120 Nm3/d ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം പ്രധാനമായും സൾഫർ റിക്കവറി യൂണിറ്റിന്റെ ക്ലോസ് ടെയിൽ ഗ്യാസ്, അതുപോലെ സൾഫർ റിക്കവറി യൂണിറ്റിന്റെ ലിക്വിഡ് സൾഫർ പൂൾ വേസ്റ്റ് ഗ്യാസ്, ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റിന്റെ TEG വേസ്റ്റ് ഗ്യാസ് എന്നിവ സംസ്കരിക്കുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, വാൽ വാതകം 400mg/Nm3 വരെ എത്താം.
ഉപകരണത്തിന്റെ വാർഷിക ഉൽപാദന സമയം 8000 മണിക്കൂറാണ്,
പ്രവർത്തന വഴക്കം: 50% -120%.
പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി:
ക്ലോസ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകം മണിക്കൂറിൽ 48.8132 കിലോമീറ്റർ ആണ്,
TEG എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകം 2.2197 kmol/h ആണ്,
ലിക്വിഡ് സൾഫർ പൂൾ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകം മണിക്കൂറിൽ 0.7682 കിലോമീറ്റർ ആണ്.
120 ദശലക്ഷം Nm3/d ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാക്കേജ്
22. 13.8 ദശലക്ഷം TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്
പദ്ധതി: ടോങ്ലുക്സിയ ഗ്യാസ് സംഭരണ നിർമ്മാണ പദ്ധതി
ഇപി കരാറുകാരൻ: ചൈന നാഷണൽ പെട്രോളിയം പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനിയുടെ ടിയാൻജിൻ ബ്രാഞ്ച്, ലിമിറ്റഡ്
TEG നിർജ്ജലീകരണ യൂണിറ്റ്:
സംസ്കരണ ശേഷി പ്രതിദിനം 13.8 ദശലക്ഷം ഘനമീറ്റർ
ഡിസൈൻ മർദ്ദം/ഡിസൈൻ താപനില: 10MPa/55 ℃
ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ: 3.6~7.0MPa/15~34 ℃
23. 400,000Nm3/d TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്
പ്രോജക്റ്റ് നാമം: റോസ് 2 കിണറിന്റെ സിംഗിൾ വെൽ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷനുള്ള സർഫസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്.
പ്രോജക്റ്റ് സ്ഥലം: പിഷാൻ കൗണ്ടി, ഹോട്ടാൻ പ്രിഫെക്ചർ, സിൻജിയാങ് ഉയ്ഗുർ സ്വയംഭരണ പ്രദേശം
നിർമ്മാണ സ്കെയിൽ: വാതക സംസ്കരണ ശേഷി പ്രതിദിനം 400000 ഘനമീറ്റർ ആണ്.
മൊത്തത്തിലുള്ള സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് പ്രകൃതി വാതക TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്,
ഈ പദ്ധതിയുടെ നിർജ്ജലീകരണം സൾഫർ അടങ്ങിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകൃതിവാതകം സംസ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
400,000Nm3/d TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്
24. 3 ദശലക്ഷം Nm3/d TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്
പദ്ധതിയുടെ പേര്: ഹെചുവാൻ ഗ്യാസ് ഫീൽഡിലെ ഹെഷെൻ 4 ബ്ലോക്കിലെ ഗ്യാസ് ഗാതറിംഗ് ആൻഡ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ സ്റ്റേഷൻ പ്രോജക്റ്റ്.
പ്രോജക്റ്റ് സ്ഥലം: വുഷെങ് കൗണ്ടി, സിചുവാൻ പ്രവിശ്യ
നിർമ്മാണ സ്കെയിൽ: 3 ദശലക്ഷം Nm3/d വാതക സംസ്കരണ ശേഷി
പ്രവർത്തന വഴക്കം 50%~110%
മീഡിയം: ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് അടങ്ങിയ ആർദ്ര പ്രകൃതിവാതകം,
ഇൻലെറ്റ്: 3 ദശലക്ഷം (101.325kPa, 20 ℃) പ്രകൃതി വാതകം, 6.7~8.2MPa (g), താപനില 5-30 ℃
ഔട്ട്ലെറ്റ്: ശുദ്ധീകരിച്ച വാതക മർദ്ദം 6.5~7.9MPa (g), ജലത്തിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് ≤ -5 ℃.
താഴെപ്പറയുന്ന പ്രോജക്ടുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ TEG ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ് നൽകി.
വെയ് 202 ട്രൈത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് (പ്രതിദിനം 3 ദശലക്ഷം ക്യുബിക് മീറ്റർ സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ളത്)
വെയ് 204 ട്രൈത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് (പ്രതിദിനം 3 ദശലക്ഷം ക്യുബിക് മീറ്റർ സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ളത്)
നിങ്201 ട്രൈത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് (പ്രതിദിനം 1.5 ദശലക്ഷം ക്യുബിക് മീറ്റർ സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ളത്)
25. 12 ദശലക്ഷം Nm3/d LPG & NGL വീണ്ടെടുക്കൽ പാക്കേജ്
മൂന്ന് എണ്ണ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആകെ നാല് സെറ്റ് യഥാർത്ഥ സ്ഥിരതയുള്ള, നേരിയ ഹൈഡ്രോകാർബൺ, മിക്സഡ് ഹൈഡ്രോകാർബൺ യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ട്.
ഷാൻക്സി പ്രവിശ്യയിലെ ജിങ്ബിയൻ കൗണ്ടിയിലും വുക്കി കൗണ്ടിയിലുമാണ് നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
ഷാൻക്സി പ്രവിശ്യയിലെ ജിങ്ബിയൻ കൗണ്ടിയിലും വുക്കി കൗണ്ടിയിലുമാണ് നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
26. 2 ദശലക്ഷം ലൈറ്റ് ഹൈഡ്രോകാർബൺ വീണ്ടെടുക്കൽ പാക്കേജ്
പദ്ധതിയുടെ പേര്: ജിയാവോ 70 പ്രകൃതി വാതക ഡീഹൈഡ്രോകാർബൺ ആൻഡ് കപ്പാസിറ്റി എൻഹാൻസ്മെന്റ് ഡെവലപ്മെന്റ് പ്രോജക്റ്റ്
പദ്ധതിയുടെ പേര്: ജിയാവോ 70 പ്രകൃതി വാതക ഡീഹൈഡ്രോകാർബൺ ആൻഡ് കപ്പാസിറ്റി എൻഹാൻസ്മെന്റ് ഡെവലപ്മെന്റ് പ്രോജക്റ്റ്
നിർമ്മാണ സ്കെയിൽ:
പ്രകൃതി വാതക സംസ്കരണ സ്കെയിൽ പ്രതിദിനം 1.95 ദശലക്ഷം Nm3 ആണ്,
സ്ഥിരതയുള്ള ലൈറ്റ് ഹൈഡ്രോകാർബൺ റിസർവ് 200m3 ആണ്,
പ്രകൃതി വാതക മർദ്ദത്തിന്റെ അളവ് പ്രതിദിനം 1.95 ദശലക്ഷം Nm3 ആണ്.
2 ദശലക്ഷം ലൈറ്റ് ഹൈഡ്രോകാർബൺ വീണ്ടെടുക്കൽ പാക്കേജ്
27. ബാഷ്പീകരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉപകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രകൃതി വാതക ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റ്
ക്ലയന്റ്: ചുവാൻഷോങ് ഗ്യാസ് മൈൻ, സിപിഇസിസി ഉപയോഗ സ്ഥലം: മോക്സി പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ പ്ലാന്റ്, ഗാവോമോ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ പ്ലാന്റ് റേറ്റുചെയ്ത ഫ്ലോ റേറ്റ്: 300×104Nm3/d നിർമ്മാണം ആരംഭിച്ച തീയതി: 2014 ഏപ്രിൽ 5 പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റ് പൂർത്തീകരിച്ച തീയതി: 2014 ജൂലൈ 25.
28. ഗ്യാസ് മോളിക്യുലാർ സീവ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ യൂണിറ്റ്
ഈ പദ്ധതിക്കുള്ള അസംസ്കൃത വാതകം ഹൈനാനിലെ ഫുഷാൻ ഓയിൽഫീൽഡിലെ ലിയാൻ21, ലിയാൻ4 ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന CO2 പ്രകൃതിവാതകമാണ്. പൈലറ്റ് പരീക്ഷണത്തിന്റെ ആദ്യ, മധ്യ ഘട്ടങ്ങളിൽ, ബെയ്ലിയൻ ഗാതറിംഗ് ആൻഡ് ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ സ്റ്റേഷനിലെ രണ്ട് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകം ആദ്യം എണ്ണയിൽ നിന്നും വാതകത്തിൽ നിന്നും വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു മോളിക്യുലാർ സീവ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ സ്കിഡ് വഴി ഉണക്കി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ഒരു ഗ്യാസ് കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് 14-22MPa വരെ മർദ്ദം ചെലുത്തി ഭൂഗർഭത്തിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ക്ലയന്റ്: സിഎൻപിസി ഹൈനാൻ ഫുഷാൻ ഓയിൽഫീൽഡ് ഉയർന്ന CO2 സ്വാഭാവികം
പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി: 14~29×104m3/d
പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 3.25~3.65MPa (G)
കഴിക്കുന്ന താപനില: 15-30 ℃
ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 4MPa
29. മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ നിർജ്ജലീകരണവും ഡീ-ഹൈഡ്രോകാർബൺ നീക്കം ചെയ്യൽ ഉപകരണവും
പ്രകൃതിവാതക മരവിപ്പിക്കലും തന്മാത്രാ അരിപ്പ നിർജ്ജലീകരണ ഉപകരണവും സംയോജിപ്പിച്ച ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ സ്കെയിൽ 1.5×104m3/d ആണ്, ലോഡ് വ്യതിയാന പരിധി 30%~100% ആണ്. നിർജ്ജലീകരണത്തിനുശേഷം, പ്രകൃതിവാതക ജലത്തിന്റെ മഞ്ഞുബിന്ദു സ്റ്റേഷനിൽ പരമാവധി 2.5MPa മർദ്ദത്തിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ, അത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗതാഗത പരിസ്ഥിതി താപനിലയേക്കാൾ 5 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കുറവായിരിക്കും (തന്മാത്രാ അരിപ്പ സജീവമാകുമ്പോൾ, ജലത്തിന്റെ മഞ്ഞുബിന്ദു -5 ℃ ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു).
ക്ലയന്റ്: പെട്രോചൈന ഗോങ്108എക്സ് വെൽ
1) ഫീഡ് പ്രകൃതി വാതക ഇൻലെറ്റ് അവസ്ഥകൾ: ഫ്ലോ റേറ്റ്: 1.5×104m3/d,
മർദ്ദം: 1.6-2.5mpa. G,
താപനില: 5-39 ℃
2) ഉൽപ്പന്ന വാതക അവസ്ഥകൾ: ഒഴുക്ക് നിരക്ക്: 0.7~1.5 × 104m3/d
മർദ്ദം: 1.5~2.4mpa. G
താപനില: 29 ℃
30. പ്രകൃതിവാതകത്തിൽ നിന്നുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ഉത്പാദനം
പ്രകൃതി വാതക ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദനത്തിനായി സിഎൻഒസി സൗത്ത് വെസ്റ്റ് കെമിക്കൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടുമായി സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ പദ്ധതിയാണ് 250Nm3/h ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദന യൂണിറ്റ്; ഗ്വാങ്ഡോങ്ങിലെ ഫോഷനിലാണ് ഈ പദ്ധതി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
