ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചൈന എൽഎൻജി പ്ലാന്റ് ഫാക്ടറി - 0.7~3.5 MMSCFD ഉപഭോക്തൃ ചെറുകിട എൽഎൻജി പ്ലാന്റ് പ്രോസസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റ് – റോങ്‌ടെങ്

പ്രോസസ്സ് ടെക്നോളജിയുടെ താരതമ്യവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും

പ്രകൃതി വാതക ദ്രവീകരണ പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വാതകത്തിന്റെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് (ശുദ്ധീകരണം), ദ്രവീകരണം (അല്ലെങ്കിൽ എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റ്), റഫ്രിജറന്റ് സർക്കുലേഷൻ കംപ്രഷൻ, ഉൽപ്പന്ന സംഭരണം, ലോഡിംഗ്, ഓക്സിലറി സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വാതകത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണവും ശുദ്ധീകരിച്ച വാതകത്തിന്റെ ദ്രവീകരണവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രകൃതി വാതക ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

അസംസ്കൃത വാതകം എന്ന നിലയിൽ, ദ്രവീകരണത്തിന് മുമ്പ് പ്രകൃതിവാതകം നന്നായി ശുദ്ധീകരിക്കണം. അതായത്, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മരവിപ്പിക്കുന്നത് മൂലം ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പ്‌ലൈനുകളുടെയും തടസ്സവും നാശവും ഒഴിവാക്കാൻ, ഫീഡ് വാതകത്തിലെ ആസിഡ് വാതകം, വെള്ളം, മാലിന്യങ്ങൾ, H2S, CO2, H2O, Hg, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പട്ടിക 5.1-1 എൽഎൻജി പ്ലാന്റിലെ ഫീഡ് വാതകത്തിന്റെ മാലിന്യങ്ങളുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും പരമാവധി ഉള്ളടക്കവും പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

എൽഎൻജി ഫീഡ് ഗ്യാസ് പരിധിയിൽ അനുവദനീയമായ പരമാവധി മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ്

ഫീഡ് ഗ്യാസിന്റെ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ഫീഡ് ഗ്യാസിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ് മാനദണ്ഡം കവിയുന്നു, അത് ശുദ്ധീകരിക്കണം.

A) ഡീഅസിഡിറ്റിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പ്രകൃതിവാതകത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന H2S, CO2 എന്നിവയെ മൊത്തത്തിൽ ആസിഡ് വാതകം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അവയുടെ സാന്നിധ്യം ലോഹ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, CO2 ഉള്ളടക്കം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രകൃതിവാതകത്തിന്റെ കലോറിഫിക് മൂല്യം കുറയും. അതിനാൽ, പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പ്രകൃതിവാതകത്തിലെ ആസിഡ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

പ്രകൃതിവാതകത്തിൽ നിന്ന് ആസിഡ് വാതകം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ലായക ആഗിരണം രീതി, ഭൗതിക ആഗിരണം രീതി, ഓക്സിഡേഷൻ-റിഡക്ഷൻ രീതി, മോളിക്യുലാർ സീവ് അഡ്സോർപ്ഷൻ രീതി എന്നിവയുണ്ട്. നിലവിൽ, ലായക ആഗിരണം രീതി വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. റിവേഴ്‌സിബിൾ രാസപ്രവർത്തനത്തെയും ആൽക്കലൈൻ ലായകത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഡീസൾഫറൈസേഷൻ രീതിയാണിത്. ഫീഡ് വാതകത്തിലെ ആസിഡ് ഘടകങ്ങളുമായി (പ്രധാനമായും CO2) ലായകം പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ലായകത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സമ്പന്നമായ ദ്രാവകത്തിന് താപനില വർദ്ധിക്കുകയും മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയിൽ ആസിഡ് വാതകം വിഘടിപ്പിച്ച് പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ലായകത്തിന്റെ പുനരുജ്ജീവനവും ഉപയോഗവും സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.

ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, സംസ്കരണ അളവ്, നിക്ഷേപം, പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, MDEA അമിൻ ദ്രാവക രീതിയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയ, അതിനാൽ ഈ സ്കീമിൽ ഡീഅസിഡിറ്റിഫിക്കേഷനായി MDEA അമിൻ ദ്രാവക രീതി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

ബി) നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പ്രകൃതി വാതക നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ താപനില നിർജ്ജലീകരണം, ഖര ഡെസിക്കന്റ് ആഗിരണം, ലായക ആഗിരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താപനില കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ പ്രകൃതി വാതകത്തിന്റെ ഹൈഡ്രേറ്റ് ഒഴിവാക്കാൻ ഫ്രീസിംഗ് വേർതിരിക്കൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിന്റെ അനുവദനീയമായ കുറഞ്ഞ താപനില പരിമിതമാണ്, ഇത് പ്രകൃതി വാതക ദ്രവീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല; ലായക ആഗിരണത്തിൽ സാധാരണയായി സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡ് (സാധാരണയായി സാന്ദ്രീകൃത ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡും മറ്റ് ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളും), ഗ്ലൈക്കോൾ (സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്രൈത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ രീതികളിൽ കുറഞ്ഞ നിർജ്ജലീകരണ ആഴമുണ്ട്, ഇത് ക്രയോജനിക് യൂണിറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; സോളിഡ് ഡെസിക്കന്റ് നിർജ്ജലീകരണ രീതികൾ സിലിക്ക ജെൽ രീതി, മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ രീതി അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് രീതികളുടെ സംയോജനമാണ്.

പ്രകൃതി വാതക ദ്രവീകരണത്തിനും നിർജ്ജലീകരണത്തിനും ഖര അഡ്‌സോർപ്ഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കണം. തന്മാത്രാ അരിപ്പയ്ക്ക് ശക്തമായ അഡ്‌സോർപ്ഷൻ സെലക്ടിവിറ്റി, കുറഞ്ഞ ജലബാഷ്പ ഭാഗിക മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്ന അഡ്‌സോർപ്ഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉള്ളതിനാലും അതേ സമയം അവശിഷ്ടമായ ആസിഡ് വാതകം കൂടുതൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാലും, ഈ സ്കീമിൽ 4A മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ നിർജ്ജലീകരണ അഡ്‌സോർബന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

C) മെർക്കുറി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

നിലവിൽ, പ്രധാനമായും രണ്ട് തരം മെർക്കുറി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകളുണ്ട്: യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ UOP കമ്പനിയുടെ HGSIV മോളിക്യുലാർ സീവ് അരിപ്പ ആഗിരണം രീതി, സൾഫർ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ആക്റ്റിവേറ്റഡ് കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് മെർക്കുറിയും സൾഫറും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം, സജീവമാക്കിയ കാർബണിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെർക്കുറി സൾഫൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കൽ. ആദ്യത്തേത് ഉയർന്ന വിലയുള്ളതും ഉയർന്ന മെർക്കുറി ഉള്ളടക്കമുള്ള അവസരത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്; രണ്ടാമത്തേത് കുറഞ്ഞ ചെലവുള്ളതും കുറഞ്ഞ മെർക്കുറി ഉള്ളടക്കമുള്ള അവസരത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.

ഒരു വശത്ത്, HGSIV മോളിക്യുലാർ അരിപ്പയുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്; മറുവശത്ത്, ഈ യൂണിറ്റിന്റെ ഫീഡ് ഗ്യാസിൽ മെർക്കുറിയുടെ അളവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്. അതിനാൽ, സൾഫർ ചേർത്ത ആക്റ്റിവേറ്റഡ് കാർബൺ മെർക്കുറി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗത്തിൽ കമ്പനിക്ക് വിജയകരമായ ഒരു അനുഭവമുണ്ട്.