സെമി-ഡ്രൈ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടെക്നോളജി

പകുതി ഉണങ്ങിയ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ 35T/H ~ 670T/H ശേഷിയുള്ള ബോയിലറുകൾക്കുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ, കൂടാതെ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത 85% ൽ കൂടുതൽ എത്താം.

സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് താരതമ്യേന പുതിയ ഒരു FGD സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. നനഞ്ഞ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന്റെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം കുറവാണ്, പക്ഷേ ഡീസൾഫ്യൂറൈസറിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ സൾഫർ കൽക്കരിയിൽ (

സ്പ്രേ ഉണക്കൽ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് സ്പ്രേ ഉണക്കൽ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻസ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ 5 ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന തയ്യാറെടുപ്പ്; (2) ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സ്ലറി ആറ്റോമൈസേഷൻ; (3) മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ തുള്ളികളുടെയും ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെയും സമ്പർക്കവും മിശ്രിതവും; (4) ബാഷ്പീകരണം-സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ആഗിരണം; (5) മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, 2, 3, 4 എന്നീ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളെല്ലാം സ്പ്രേ ആഗിരണം ടവറിലാണ് നടത്തുന്നത്.

ആറ്റമൈസേഷൻ ചെയ്ത സ്ലറി, ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ടവറിലെ ഫ്ലൂ വാതകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പദാർത്ഥം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഫ്ലൂ വാതകം തണുപ്പിച്ച് ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുന്നു, കൂടാതെ നാരങ്ങ സ്ലറി SO2 മായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു ഉണങ്ങിയ പൊടി ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു. മുഴുവൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെയും ഇങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തുള്ളികൾ SO2 ആഗിരണം ചെയ്ത് കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സാച്ചുറേഷൻ എത്തിയ ശേഷം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു; ലായനിയുടെ ഒരു ഭാഗത്തുള്ള CaSO3, തുള്ളികളിൽ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കാൽസ്യം സൾഫേറ്റായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ലയിച്ച കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രതികരണം തുടരുന്നതിന് കൂടുതൽ കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഖരവസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ ലയിക്കുന്നു.

തുള്ളികളുടെ ബാഷ്പീകരണ ഉണക്കലിനെയും ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ, ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തുള്ളികളുടെ ഉണക്കൽ ഏകദേശം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യ ഘട്ടം അടിസ്ഥാനപരമായി തുള്ളികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ജലത്തിന്റെ സ്വതന്ത്ര ബാഷ്പീകരണമാണ്, കാരണം സ്ലറി തുള്ളികളിലെ ഖര ഉള്ളടക്കം വലുതല്ല, ബാഷ്പീകരണ വേഗത വേഗത്തിലും താരതമ്യേന സ്ഥിരവുമാണ്. വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, തുള്ളികളുടെ ഖരപദാർത്ഥങ്ങളുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം തുള്ളികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗണ്യമായ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോഴാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ബാഷ്പീകരണ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഈർപ്പം കണികയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഖരവസ്തുക്കളിലൂടെ പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കണം, ഉണക്കൽ നിരക്ക് കുറയുന്നു, തുള്ളിയുടെ താപനില വർദ്ധിക്കുകയും ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെ താപനിലയെ സമീപിക്കുകയും ഒടുവിൽ അതിലെ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം കാരണം ഫ്ലൂ വാതകത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തി ഖരകണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബാഷ്പീകരണം ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം തുള്ളികൾ ഉണങ്ങാൻ എടുക്കുന്ന സമയം അബ്സോർബറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നിരക്കിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്. തുള്ളി ഉണക്കൽ സമയത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ തുള്ളി വലുപ്പം, തുള്ളി ജലത്തിന്റെ അളവ്, അഡിയബാറ്റിക് സാച്ചുറേഷൻ ലക്ഷ്യത്തിലേക്കുള്ള താപനില മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.