പ്രകൃതി വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിനുള്ള ടെയിൽ ഗ്യാസ് ചികിത്സ

പ്രകൃതിവാതക ശുദ്ധീകരണ വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള വാൽ വാതകം റിഡക്ഷൻ ആഗിരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ ചികിത്സിക്കാം. വാൽ വാതകത്തെ ഹൈഡ്രജനേറ്റ് ചെയ്യുക, വാൽ വാതകത്തിലെ സൾഫർ ഘടകങ്ങൾ H2S ആയി കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന H2S അമിൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആഗിരണം ചെയ്യുക, ഒടുവിൽ വാതകം പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുകയോ ഉയർത്തുകയോ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് രക്തചംക്രമണ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനായി ക്ലോസ് യൂണിറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക എന്നിവയാണ് റിഡക്ഷൻ, ആഗിരണ പ്രക്രിയയുടെ തത്വം. ഹൈഡ്രജനേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന നിക്ഷേപവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുള്ള രാജ്യങ്ങളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 99.8% ൽ കൂടുതൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന സൾഫർ വിളവ് ഇതിന് നേടാൻ കഴിയും.

റിഡക്ഷൻ ആഗിരണ രീതിയിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്കോട്ട് പ്രക്രിയ, HCR പ്രക്രിയ, റിസൾഫ് പ്രക്രിയ, bsrp പ്രക്രിയ, RAR പ്രക്രിയ.

സ്കോട്ട് പ്രക്രിയ, സ്കോട്ട് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, ഡച്ച് ഷെല്ലിലെ ക്ലോസ് സൾഫർ പ്ലാന്റിന്റെ ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പൊതുവേ, പരമ്പരാഗത ക്ലോസ് പ്രക്രിയ (രണ്ട്-ഘട്ടം അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന്-ഘട്ടം) സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 95% ~ 97% ആണ്. ഇന്നത്തെ സമൂഹത്തിൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അനുവദനീയമായ ഉദ്‌വമനം കുറവാണ്. സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ യൂണിറ്റിന് വലിയ ശേഷിയുണ്ടെങ്കിൽ, വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ് (99% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സൂപ്പർ ക്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കോട്ട് ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റം പരിഗണിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 99.5% ൽ കൂടുതൽ എത്തണമെങ്കിൽ, സ്കോട്ട് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഇറ്റാലിയൻ നിജി കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത HCR പ്രോസസ് ടെക്നോളജിയും ഒരുതരം ഹൈഡ്രജനേഷൻ റിഡക്ഷൻ ആഗിരണ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന സവിശേഷത, ഇൻസിനറേറ്ററിന്റെ കാലതാമസവും സൾഫർ ഉണ്ടാക്കുന്ന ചൂളയുടെ പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ശ്വാസകോശ ചൂടും ഉപയോഗിച്ച് ടെയിൽ ഗ്യാസ് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ്, അതിനാൽ അധിക ചൂടാക്കലിന്റെ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ മാലിന്യ താപത്തിന്റെ പുനരുപയോഗം നേടാനും ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അധിക ഹൈഡ്രജൻ ആവശ്യമില്ല. ക്ലോസ് സെക്ഷൻ ഉയർന്ന താപനില ജ്വലന ചൂള വിഘടിപ്പിച്ച H2 ശേഷിക്കുന്ന സൾഫറിനെ H2S ആക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്.

റിസൾഫ് പ്രക്രിയ ടിപിഎ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത റിസൾഫ് പ്രക്രിയയിൽ മൂന്ന് തരം ഉൾപ്പെടുന്നു: റിസൾഫ് പ്രക്രിയ, റിസൾഫ്-10 പ്രക്രിയ, റിസൾഫ് എംഎം പ്രക്രിയ. സ്കോട്ട് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമായി, ക്ലോസ് യൂണിറ്റിന്റെ വാൽ വാതകം ആദ്യം ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് റിയാക്ടറിലെ സൾഫർ അടങ്ങിയ ഘടക വാതകം H2S ആയി കുറയ്ക്കുന്നതിന് H2 മായി കലർത്തിയ റിഡ്യൂസിംഗ് വാതകവുമായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിലവിലുള്ള ക്ലോസ് യൂണിറ്റിന്റെ സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം.
യുഒപിയും പാർസൺസും സംയുക്തമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ് ബിഎസ്ആർപി പ്രക്രിയ. ക്ലോസ് യൂണിറ്റിന്റെ ടെയിൽ ഗ്യാസ് സംസ്കരണത്തിനാണ് ബിഎസ്ആർപി പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ ലോകമെമ്പാടും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

ക്ലോസ് / ബിഎസ്ആർപി യൂണിറ്റിന്റെ മൊത്തം സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 99.8% ൽ കൂടുതലാകാം. എച്ച്2എസ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ബിഎസ്ആർപി ആന്ത്രോൺ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ടെയിൽ ഗ്യാസിൽ എച്ച്2എസ് ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, പക്ഷേ നിരവധി പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്.
റാർ സാങ്കേതികവിദ്യ കെടിഐ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു ടെയിൽ ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയാണ് റാർ (റിഡക്ഷൻ, ആഗിരണ, പുനരുപയോഗം). റിഡക്റ്റീവ് സെലക്ടീവ് അമിനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പ്രക്രിയ: പ്രക്രിയയുടെ തത്വം വ്യവസായത്തിൽ നന്നായി അറിയാം, ഇത് മറ്റ് സമാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമാന പ്രക്രിയകളുടേതിന് സമാനമാണ്. റാർ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 99.9% വരെ എത്താം. നിലവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ സൾഫർ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രക്രിയയാണിത്.