एलएनजी प्लांटसाठी आम्ल वायू निष्कासन युनिट आणि शुष्कन युनिट

फीड गॅस निर्जलीकरण युनिट

दाबयुक्त फीड गॅस निर्जलीकरण युनिटमध्ये प्रवेश करतो, जे फीड गॅसमधील CO2, H2S आणि इतर आम्ल वायू काढून टाकण्यासाठी MDEA द्रावणाचा वापर करते.

नैसर्गिक वायू शोषकाच्या खालच्या भागातून प्रवेश करतो आणि खालून वरच्या दिशेने जातो; पूर्णपणे पुनर्निर्मित MDEA द्रावण (लीन द्रावण) शोषकाच्या वरच्या भागातून प्रवेश करते आणि वरून खालच्या दिशेने जाते. उलट्या प्रवाहातील MDEA द्रावण आणि नैसर्गिक वायू शोषकामध्ये पूर्णपणे संपर्कात येतात. वायूमधील CO2 शोषला जातो आणि द्रव अवस्थेत प्रवेश करतो. न शोषलेले घटक शोषकाच्या वरच्या भागातून बाहेर काढले जातात आणि डीकार्बोनायझेशन गॅस कूलर व सेपरेटरमध्ये प्रवेश करतात. डीकार्बोनायझेशन गॅस सेपरेटरमधून आलेला वायू फीड गॅस ड्रायिंग युनिटमध्ये प्रवेश करतो आणि संघनित द्रव (कंडेन्सेट) फ्लॅश टँकमध्ये जातो.

प्रक्रिया केलेल्या नैसर्गिक वायूमध्ये CO2 चे प्रमाण 50ppmv पेक्षा कमी असते.

CO2 शोषून घेणाऱ्या MDEA द्रावणाला रिच सोल्युशन म्हणतात, जे फ्लॅश टॉवरमध्ये पाठवले जाते आणि डिप्रेशरायझेशन फ्लॅशद्वारे तयार झालेला नैसर्गिक वायू इंधन प्रणालीमध्ये पाठवला जातो. फ्लॅश झालेल्या रिच लिक्विड आणि रिजनरेशन टॉवरच्या तळापासून बाहेर वाहणाऱ्या सोल्युशन (लीन लिक्विड) यांच्यात उष्णता विनिमय झाल्यानंतर, रिजनरेशन टॉवरच्या वरच्या भागात तापमान सुमारे ९८°C पर्यंत वाढवले ​​जाते आणि लीन लिक्विडची लीन पातळी एका विशिष्ट निर्देशांकापर्यंत पोहोचेपर्यंत रिजनरेशन टॉवरमध्ये स्ट्रिपिंग रिजनरेशन प्रक्रिया केली जाते.

पुनर्जनन टॉवरमधून बाहेर पडणारे विरल द्रव, समृद्ध आणि अल्प द्रव उष्णता विनिमयक आणि विरल द्रव शीतक यांमधून जाते. हे विरल द्रव सुमारे ४०°C पर्यंत थंड केले जाते, विरल द्रव पंपाद्वारे त्यावर दाब दिला जातो आणि ते शोषक टॉवरच्या वरच्या भागातून आत प्रवेश करते.

पुनर्जनन टॉवरच्या वरच्या टोकावरील बाहेर पडणारा वायू आम्ल वायू शीतकामधून आम्ल वायू विभाजकामध्ये प्रवेश करतो, आम्ल वायू विभाजकातून आलेला वायू आम्ल वायू विसर्जन प्रणालीकडे पाठवला जातो आणि संघनित द्रवाला पुनर्प्राप्ती पंपाद्वारे दाब दिल्यानंतर फ्लॅश विभाजकाकडे पाठवले जाते.

पुनर्जनन टॉवरच्या रिबॉयलरचा उष्णता स्रोत उष्णता हस्तांतरण तेलाद्वारे तापवला जातो.
या युनिटमधील मुख्य प्रक्रिया उपकरणांमध्ये शोषक टॉवर आणि पुनर्जनन टॉवर यांचा समावेश आहे.

फीड गॅस वाळवण्याचे युनिट

हे युनिट वायू विलगीकरण आणि शुद्धीकरणासाठी तापमान दोलायमान अधिशोषण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते. तापमान दोलायमान अधिशोषण तंत्रज्ञान हे अधिशोषकाच्या (सच्छिद्र घन पदार्थ) अंतर्गत पृष्ठभागावर वायूच्या रेणूंच्या भौतिक अधिशोषणावर आधारित आहे, आणि ते वेगवेगळ्या अधिशोषण तापमान व दाबानुसार वायूसाठी अधिशोषकाची अधिशोषण क्षमता बदलते या वैशिष्ट्याचा उपयोग करते. अधिशोषक निवडकपणे वायूचे वेगवेगळे घटक अधिशोषित करतो या परिस्थितीत, तो मिश्र वायूतील काही घटक कमी तापमान आणि उच्च दाबावर अधिशोषित करतो, अधिशोषित न झालेले घटक अधिशोषक थरातून बाहेर वाहून जातात आणि पुढील कमी तापमान व उच्च दाबाच्या अधिशोषणासाठी हे अधिशोषित घटक उच्च तापमान व कमी दाबावर अपशोषित केले जातात. सतत वायू विलगीकरणाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी अनेक अधिशोषण टॉवर्सचा वापर केला जाऊ शकतो.

फीड गॅस ड्रायिंग युनिटमध्ये स्विचिंग ऑपरेशनसाठी दोन अॅडसॉर्बर बसवलेले आहेत, ज्यामध्ये एक अॅडसॉर्प्शनसाठी आणि एक कोल्ड ब्लोइंग रिजनरेशनसाठी आहे.
फीड गॅस डीअ‍ॅसिडिफिकेशन गॅस युनिटमधून येणारा फीड गॅस अ‍ॅडसॉर्बरच्या वरच्या बाजूने आत शिरतो. मॉलिक्युलर सीव्हमधून पाणी काढून टाकल्यानंतर, तो अ‍ॅडसॉर्बरच्या खालच्या बाजूने बाहेर येतो. निर्जलीकरणानंतर, नैसर्गिक वायू फीड गॅस डीअ‍ॅसिडिफिकेशन युनिटमध्ये प्रवेश करतो.

फीड गॅस हेवी हायड्रोकार्बन रिमूव्हल युनिटमध्ये शुद्ध केलेल्या फीड गॅसचा अल्प प्रमाणात कोल्ड ब्लोइंग आणि पुनर्जनन माध्यम म्हणून वापर केला जातो.

पुनर्जनन वायू प्रथम थंड केलेल्या अधिशोषकामधून खालून वरच्या दिशेने जातो, आणि नंतर पुनर्जनन हीटरद्वारे त्याला १८० ~ २२० ℃ च्या पुनर्जनन तापमानापर्यंत गरम केले जाते, आणि मग तो अधिशोषकाच्या जलविश्लेषणासाठी आणि अधिशोषणासाठी अधिशोषकाच्या खालच्या बाजूने आत प्रवेश करतो. पुनर्जनन कूलरद्वारे थंड झाल्यानंतर, पुनर्जनन वायू ड्रायरच्या वरच्या बाजूने बाहेर येतो आणि पुनर्जनन वायू विभाजकामध्ये प्रवेश करतो. द्रव वेगळे केल्यानंतर, तो अधिशोषण टॉवरच्या प्रवेशद्वारामध्ये प्रवेश करतो.
युनिटमधून गेल्यानंतर, कोरड्या नैसर्गिक वायूमध्ये पाण्याचे प्रमाण ≤ 1ppm असते.

मुख्य उपकरणांमध्ये ॲडसॉर्प्शन टॉवर, रिजनरेशन हीटर, रिजनरेशन गॅस कूलर, रिजनरेशन गॅस सेपरेटर आणि रिजनरेशन गॅस कंप्रेसर यांचा समावेश होतो.
टीआयएफएफ माहिती


पोस्ट करण्याची वेळ: ०३-जून-२०२२