१. १००×१०४ मी३सीएनपीसीसाठी स्किड-माउंटेड डीकार्बोनायझेशन प्लांट
हा प्रकल्प उच्च कार्बन नैसर्गिक वायू प्रक्रियेचे एक आदर्श उदाहरण आहे, तसेच ईशान्य चीनमधील दाकिंग तेलक्षेत्रात सर्वप्रथम स्किड माउंटेड मॉड्यूलची अंमलबजावणी करणारा, एका वर्षात डिझाइन करून खरेदी करणारा, आणि त्याचे उत्पादन करून कार्यान्वित करणारा एक आदर्श प्रकल्प आहे.
ईपीसी प्रकल्पाला चालना देण्याच्या दिशेने हे आमचे एक अन्वेषण देखील आहे, आणि ईपीसी अभियांत्रिकी प्रकल्पात आधीच्या आणि नंतरच्या बाबींमध्ये दुवा जोडण्यासाठी कंपनीकरिता हा एक महत्त्वाचा टप्पा ठरेल.
२. ३००×१०४ मी३सीएनपीसीसाठी /डी गंधक-निराकरण स्किड-माउंटेड प्लांट
नैसर्गिक वायूमधून, MDEA समृद्ध द्रवाचे फ्लॅश बाष्पीभवन झाल्यावर, ॲसिड वॉटर सेपरेटरद्वारे त्यातील H2S काढून टाकला जातो आणि वेगळे केलेले MDEA द्रावण देखील डीसल्फरायझेशन टॉवरमध्ये पंप केले जाते.
डिहायड्रेशन टॉवरमध्ये वापरलेले रिच TEG द्रावण डिस्टिलेशन टॉवर, फ्लॅश इव्हॅपोरेशन टँक आणि फिल्टरमध्ये जाते, जिथे ते गरम करून लीन TEG द्रावणामध्ये पुनर्निर्मित केले जाते. त्यानंतर ते सर्क्युलेटिंग डिहायड्रेशनसाठी डिहायड्रेशन टॉवरमध्ये पंप केले जाते.
ऍसिड वॉटर सेपरेटरद्वारे वेगळा केलेला H2S वायू ऍसिड गॅस स्टोरेज टँकमध्ये इंजेक्ट केल्यानंतर, तो रिॲक्शन फर्नेसद्वारे पूर्व-तापवला जातो, आणि एअर कंप्रेसरद्वारे आत खेचलेल्या हवेसोबत अभिक्रिया करून SO2 तयार करतो.
SO2 उर्वरित H2S सोबत (क्लॉस अभिक्रिया) अभिक्रिया करून मूलद्रव्यीय गंधक तयार करते, ज्याला नंतर थंड करून गंधक मिळवले जाते.
सेपरेटर आणि फिल्टर सेपरेटरमधून घन आणि द्रव अशुद्धी काढून टाकल्यानंतर, फीड गॅस डीसल्फरायझेशनसाठी फ्लोट व्हॉल्व्ह टॉवरमध्ये प्रवेश करतो, हा एक असा टॉवर आहे जो डीसल्फरायझर म्हणून MDEA द्रावणाचा वापर करतो.
फ्लोट व्हॉल्व्ह टॉवरच्या वरच्या भागातून येणारा वायू, वायूमध्ये मिसळलेल्या MDEA द्रवाचे अल्प प्रमाण काढून टाकण्यासाठी वेट प्युरिफिकेशन सेपरेटरमधून जातो आणि त्यानंतर वेट नॅचरल गॅस TEG द्वारे निर्जलीकरण होण्यासाठी डिहायड्रेशन टॉवरमध्ये प्रवेश करतो.
शेवटी, डिहायड्रेशन टॉवरमधील कोरडा नैसर्गिक वायू पात्र व्यावसायिक वायू म्हणून निर्यात केला जातो.
डीसल्फरायझेशन टॉवरमधील समृद्ध MDEA द्रवातून हायड्रोकार्बन्स काढून टाकण्यासाठी त्याचे त्वरित बाष्पीभवन केले जाते आणि ते गाळणीसाठी फिल्टरमध्ये प्रवेश करते. त्यानंतर, ते पुनर्जनन टॉवरमध्ये प्रवेश करते आणि वाफेने गरम करून त्याचे कमी समृद्ध MDEA द्रवामध्ये पुनर्जनन केले जाते, जे चक्रीय डीसल्फरायझेशनसाठी डीसल्फरायझेशन टॉवरमध्ये पंप केले जाते.
3. Ya'an Zhonghong 10X 10४ एनएम३/डी एलएनजी द्रवीकरण प्रकल्प
बांधकाम स्थळ: लुशान काउंटी, याआन शहर, सिचुआन प्रांत, चीन.
मुख्य तांत्रिक मापदंड:
१. प्रक्रिया क्षमता
इनपुट नैसर्गिक वायू: 10X 10 ४ Nm³/d
द्रवीकरण आउटपुट: 9.53 X 10 ४ Nm³/d
आम्ल वायू बाहेर टाकणे: ~१६३५Nm³/दिवस
२. एलएनजी उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:
एलएनजी उत्पादन: ६८ टन/प्रतिदिन (१६१ घनमीटर/प्रतिदिन); वायू अवस्थेच्या समतुल्य ९.५३X १० ४ Nm³/d
तापमान: -१६१.४ ℃
साठवणुकीचा दाब: १५ केपीए
४. १५०-३००×१०४ मी३/d सीएनपीसीसाठी टीईजी निर्जलीकरण प्रकल्प
आमच्या कंपनीने 300×104 m3/d प्रक्रिया क्षमतेचे वेई 202 आणि 204 TEG निर्जलीकरण प्रकल्प आणि 150 ×104 m3/d प्रक्रिया क्षमतेचे निंग 201 TEG निर्जलीकरण प्रकल्प बांधले.
टीईजी निर्जलीकरण संयंत्र प्रक्रिया सामान्यतः वेलहेड सल्फर-मुक्त नैसर्गिक वायूवर किंवा अल्कोहोल अमाइन प्रक्रिया डीसल्फरायझेशन संयंत्रातून मिळवलेल्या शुद्ध वायूवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते. टीईजी निर्जलीकरण युनिट मुख्यत्वे शोषण प्रणाली (absorption system) आणि पुनर्जनन प्रणाली (regeneration system) यांनी बनलेले असते. या प्रक्रियेतील मुख्य उपकरण म्हणजे शोषण टॉवर (absorption tower). नैसर्गिक वायूच्या निर्जलीकरणाची प्रक्रिया शोषण टॉवरमध्ये पूर्ण होते आणि पुनर्जनन टॉवरमध्ये टीईजी-समृद्ध द्रवाचे पुनर्जनन पूर्ण केले जाते.
फीड नैसर्गिक वायू शोषक टॉवरच्या खालच्या बाजूने प्रवेश करतो आणि टॉवरमध्ये वरून येणाऱ्या TEG लीन द्रवाशी प्रतिप्रवाही संपर्कात येतो, त्यानंतर निर्जलित नैसर्गिक वायू शोषक टॉवरच्या वरच्या बाजूने बाहेर पडतो आणि TEG रिच द्रव टॉवरच्या खालच्या बाजूने बाहेर टाकला जातो.
त्यानंतर, रिजनरेशन टॉवरच्या वरच्या बाजूला असलेल्या कंडेन्सरच्या डिस्चार्ज पाईपमधून गरम केल्यावर, TEG युक्त द्रव त्यातील विरघळलेले हायड्रोकार्बन वायू शक्य तितके बाहेर काढण्यासाठी फ्लॅश टँकमध्ये प्रवेश करतो. फ्लॅश टँकमधून बाहेर पडणारा द्रव, फिल्टरद्वारे गाळल्यानंतर लीन-रिच लिक्विड हीट एक्सचेंजर आणि बफर टँकमध्ये जातो, आणि नंतर आणखी गरम झाल्यावर रिजनरेशन टॉवरमध्ये प्रवेश करतो.
पुनर्जनन टॉवरमध्ये, कमी दाब आणि उच्च तापमानाखाली गरम करून TEG रिच लिक्विडमधील पाणी काढून टाकले जाते. पुनर्जनित TEG लीन लिक्विडला लीन-रिच लिक्विड हीट एक्सचेंजरद्वारे थंड केले जाते आणि पुनर्वापरासाठी ग्लायकॉल पंपाद्वारे ॲबसॉर्प्शन टॉवरच्या वरच्या भागात पंप केले जाते.
५. ३०×१०४ मी३/d सीएनपीसीसाठी आण्विक चाळणी निर्जलीकरण संयंत्र
प्रक्रिया क्षमता : १४ ~ २९ × १० m3/d
कार्यकारी दाब: ३.२५ ~ ३.६५ एमपीए (ग्रॅम)
आत येणारे तापमान: १५ ~ ३०℃
फीड गॅसमधील पाण्याचे प्रमाण: १५-३०°C संतृप्त पाणी
डिझाइन दाब: ४ एमपीए
या प्रकल्पासाठी वापरला जाणारा फीड गॅस हा हैनान प्रांतातील फुशान तेलक्षेत्रातील लियान २१ ब्लॉक आणि लियान ४ ब्लॉकमधील उच्च CO2 प्रमाण असलेला नैसर्गिक वायू आहे. प्रायोगिक चाचणीच्या सुरुवातीच्या आणि मधल्या टप्प्यात, दोन्ही ब्लॉक्समधून उत्पादित झालेल्या वायूचे प्रथम बैलियन गॅस गॅदरिंग स्टेशनमध्ये तेल-वायू विलगीकरण करण्यात आले, त्यानंतर मॉलिक्युलर सीव्ह डिहायड्रेशन स्किडद्वारे तो कोरडा व निर्जलित करण्यात आला आणि मग गॅस इंजेक्शन कंप्रेसरद्वारे त्यावर १४ ते २२ MPa दाब देऊन तो जमिनीत सोडण्यात आला.
६. १००×१०४ मी३/d पाकिस्तानमधील कासिम बंदरासाठी एलएनजी प्राप्त करणारा प्रकल्प
हा प्रकल्प अमेरिकन मानकांनुसार डिझाइन आणि तयार करण्यात आला आहे. एलएनजी प्रक्रिया केंद्र आणि एलएनजी वाहतूक जहाज, फोटको धक्क्याजवळील एलएनजी गॅसिफिकेशन तरंगत्या जहाजाला (साठवण आणि पुनर्वायूकरण युनिट) एलएनजी पोहोचवतात.
एलएनजी गॅसिफिकेशन फ्लोटिंग शिपमधून पुनर्वायूकृत नैसर्गिक वायू एसएसजीसीच्या कनेक्शन पॉईंटपर्यंत वाहून नेण्यासाठी एक नवीन गॅस अनलोडिंग धक्का आणि पाईपलाईन बांधली जाईल, ज्यामुळे भविष्यात वापरकर्त्यांना वितरण करणे सोयीस्कर होईल.
बांधकाम स्थळ: पाकिस्तानचे दुसरे सर्वात मोठे बंदर, रथ कासिम बंदर. हे देशाच्या दक्षिणेकडील सिंधू नदीच्या त्रिभुज प्रदेशाच्या पश्चिम बाजूची एक शाखा असलेल्या फिटिगली नदीच्या खालच्या भागात वसलेले आहे. ते कराचीपासून वायव्य दिशेला सुमारे १३ सागरी मैल अंतरावर आहे. हे पाकिस्तानमधील दुसरे सर्वात मोठे बंदर आहे. कराची बंदरावरील ताण कमी करण्यासाठी, हे प्रामुख्याने कराचीमधील पोलाद कारखाने आणि देशांतर्गत आयात-निर्यात मालासाठी वापरले जाते.
प्रक्रिया क्षमता: ५० ~ ७५० एमएमएससीएफडी.
डिझाइन दाब: १४५० पीएसआयजी
कार्यकारी दाब: ९४३ ~ १३०५ पीएसआयजी
डिझाइन तापमान: -३० ~ ५० अंश सेल्सियस
कार्यरत तापमान: २० ~ २६°से
७. ५०×१०४ मी३/d शांक्सी प्रांतातील दातोंग शहरातील एलएनजी द्रवीकरण प्रकल्प
शांक्सी दातोंग एलएनजी प्रकल्प हा शांक्सी प्रांतातील नवीन ऊर्जेच्या प्रमुख प्रकल्पांपैकी एक आहे आणि शांक्सी प्रांतातील गॅसिफिकेशनला प्रोत्साहन देणारा एक महत्त्वाचा प्रकल्प आहे. जेव्हा हा प्रकल्प पूर्ण होईल, तेव्हा उत्पादन इतके असेल...
शांक्सी एलएनजीच्या प्रमुख साठा केंद्रांपैकी एक म्हणून, त्याचे उत्पादन 50x104 m3/d पर्यंत पोहोचेल.
या प्रकल्पांतर्गत ५०×१०⁴ घनमीटर/प्रतिदिन क्षमतेचा नैसर्गिक वायू द्रवीकरण प्रकल्प, त्याला पूरक सुविधा आणि १०,००० घनमीटर क्षमतेची एलएनजी टाकी उभारली जाईल. मुख्य प्रक्रिया युनिट्समध्ये फीड गॅस दाबीकरण, डीकार्बनायझेशन युनिट, निर्जलीकरण युनिट, पारा निष्कासन आणि वजन निष्कासन, हायड्रोकार्बन युनिट, द्रवीकरण युनिट, रेफ्रिजरंट साठवण, फ्लॅश स्टीम दाबीकरण, एलएनजी टँक फार्म आणि लोडिंग सुविधा यांचा समावेश आहे.
८. ३०×१०४ मी३सीएनपीसीसाठी /डी गंधक-निराकरण संयंत्र
पश्चिम सिचुआन प्रांतातील सागरी वायू विहिरींसाठी स्किड माउंटेड डिसल्फरायझेशन प्लांटचा सहाय्यक प्रकल्प, नैसर्गिक वायू प्रक्रिया स्किड, हा आमच्या कंपनीने सिनोपेक पेट्रोलियम इंजिनिअरिंग डिझाइन कंपनी लिमिटेडसोबत सहकार्य केलेला पहिला प्रकल्प आहे;
हा प्रकल्प पेंगझोऊ १ विहिरीमधील ०.३ १००×१०४ m3/d क्षमतेच्या नैसर्गिक वायूच्या गंधक-निराकरणाचा एक सहाय्यक प्रकल्प आहे, ज्यामध्ये नैसर्गिक वायू प्रक्रिया स्किड, गंधक पुनर्प्राप्ती आणि मोल्डिंग, सार्वजनिक अभियांत्रिकी आणि इतर युनिट्सचा समावेश आहे.
9. Ganquan Fengyuan 10X 10४एनएम३/डी एलएनजी द्रवीकरण युनिट
बांधकाम साइट: गॅनक्वान, यानआन सिटी, शांक्सी प्रांत, चीन.
मुख्य तांत्रिक मापदंड:
१. प्रक्रिया क्षमता
येणारा नैसर्गिक वायू: 10X 10 ४ Nm³/d
द्रवीकरण उत्पादन: ९.४८ X १० ४ Nm³/d (साठवण टाकीमध्ये)
बाहेर पडणारा आम्ल वायू: ~५२७३Nm³/दिवस
२. एलएनजी उत्पादनाचे विनिर्देश:
एलएनजी उत्पादन: ६८.५२ टन/प्रतिदिन (१६०.९ घनमीटर/प्रतिदिन); वायू अवस्थेच्या समतुल्य ९.४८X १० ४ Nm³/d
तापमान: -१६०.७ ℃
साठवणुकीचा दाब: ०.२ एमपीए.जी
१०. ६००×१०४ मी३सीएनपीसीसाठी टेल गॅस प्रक्रिया प्रकल्प
हा प्रकल्प सीएनपीसी गाओमो शुद्धीकरण संयंत्रातील एक टेल गॅस प्रक्रिया युनिट आहे, ज्याची डिझाइन क्षमता ६०० × १०⁴ m³/d आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने सल्फर रिकव्हरी युनिटच्या क्लॉस टेल गॅसवर, तसेच सल्फर रिकव्हरी युनिटच्या लिक्विड सल्फर पूल वेस्ट गॅसवर आणि डिहायड्रेशन युनिटच्या टीईजी वेस्ट गॅसवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. या युनिटची डिझाइन प्रक्रिया क्षमता सल्फर रिकव्हरी युनिट आणि डिहायड्रेशन युनिटशी जुळणारी आहे. या संयंत्रात शेल कंपनीने मंजूर केलेली कॅनसॉल्व्ह (CANSOLV) प्रक्रिया वापरली जाते आणि प्रक्रियेनंतरचा टेल गॅस ४००mg/Nm³ (शुष्क आधारावर, ३ व्हॉल्यूम% SO₂) या SO₂ उत्सर्जन मानकापर्यंत पोहोचू शकतो.
११. ६००×१०४ मी३सीएनपीसीसाठी /डी बाष्पीभवन स्फटिकीकरण संयंत्र
हा संयंत्र खारट पाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी बहु-प्रभावी बाष्पीभवन आणि संघनन पद्धतीचा अवलंब करतो. बाष्पीभवन स्फटिकीकरण युनिटद्वारे प्रक्रिया केलेले उत्पादित पाणी, परिसंचरण करणाऱ्या शीतकरण पाण्यासाठी पूरक पाणी म्हणून किंवा संयंत्रातील इतर उत्पादन पाणी म्हणून पुन्हा वापरले जाते. सांडपाण्यातील प्रदूषक स्फटिकमय क्षारांच्या स्वरूपात वेगळे केले जातात. बाष्पीभवन स्फटिकीकरण संयंत्राचा फीड हा अपस्ट्रीम इलेक्ट्रोडायलिसिस संयंत्रातून येणारे खारट पाणी आहे आणि संयंत्राची प्रक्रिया क्षमता ३०० घनमीटर/प्रतिदिन आहे. वार्षिक उत्पादन कालावधी ८,००० तास आहे.
ऊर्जेचा टप्प्याटप्प्याने वापर साध्य करण्यासाठी बहु-प्रभावी बाष्पीभवन पद्धतीचा अवलंब केला जातो आणि त्यामुळे होणारी ऊर्जा बचत स्पष्ट दिसून येते.
संपूर्ण प्रणालीतील वाया जाणाऱ्या उष्णतेचा पूर्णपणे उपयोग केला जातो. नैसर्गिक वायू शुद्धीकरण प्रकल्पातून सांडपाण्याचा शून्य निचरा साध्य करण्यासाठी बाष्पीभवन स्फटिकीकरण युनिटला केवळ थोड्या प्रमाणात उच्च-दर्जाच्या उष्णता ऊर्जेची आवश्यकता असते.
प्रक्रियेचा परिणाम चांगला आहे आणि प्रक्रिया केलेले पाणी परिसंचरण पाण्याच्या मानकांची पूर्तता करते, त्यामुळे ते परिसंचरण पाण्यासाठी पूरक पाणी म्हणून वापरले जाऊ शकते.
उष्णता विनिमय नळी टायटॅनियम धातूपासून बनलेली असून तिची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता उत्तम आहे. इतर मुख्य उपकरणांमध्ये ३१६एल कंपोझिट प्लेटचा वापर केला जातो, ज्यामुळे तिचे कार्य स्थिर राहते, त्यात उच्च पातळीचे स्वचालन, सुलभ हाताळणी आणि विस्तृत उपयोग क्षेत्र आहे.
12. टोंगगुआन 10X 10४एनएम३/डी एलएनजी द्रवीकरण युनिट
मुख्य तांत्रिक मापदंड:
१. प्रक्रिया क्षमता
इनपुट नैसर्गिक वायू: 10X 10 ४ Nm³/d
द्रवीकरण उत्पादन: ९.९X १० ४ Nm³/d (साठवण टाकीमध्ये)
आम्ल वायू बाहेर टाकणे: ~८५०Nm³/दिवस
२. एलएनजी उत्पादनाचे विनिर्देश:
एलएनजी उत्पादन: ७४.५ टन/प्रतिदिन (१६९.५ घनमीटर/प्रतिदिन); वायू अवस्थेच्या समतुल्य ९.९X १० ४ Nm³/d
तापमान: -१६०.६ ℃
साठवणुकीचा दाब: ०.२ एमपीए.जी
१३. ३०×१०४ मी३/d कांग्शी शहरातील एलएनजी द्रवीकरण प्रकल्प
कांग्शी दातोंग नॅचरल गॅस इन्व्हेस्टमेंट कंपनी लिमिटेडने १७० दशलक्ष युआनची गुंतवणूक केलेल्या या प्रकल्पांतर्गत, ३००×१०⁴ m³/d क्षमतेचा एलएनजी द्रवीकरण प्रकल्प, त्याला पूरक सुविधा आणि ५००० m³ क्षमतेची एलएनजी टाकी बांधली जाईल.
एमआरसी प्रशीतन प्रक्रिया अवलंबली जाते आणि मुख्य प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये कच्चा माल वायू दाबीकरण युनिट, डीकार्ब्युरायझेशन युनिट आणि डिहायड्रेशन युनिट, पारा आणि जड हायड्रोकार्बन निष्कासन युनिट, द्रवीकरण युनिट, रेफ्रिजरंट साठवण, फ्लॅश बाष्प दाबीकरण यांचा समावेश होतो.
एलएनजी टाकी क्षेत्र आणि लोडिंग सुविधा.
क्षमता: ३०×१०⁴ घनमीटर/दिवस
कार्यकारी दाब: ५.० एमपीए (ग्रॅम)
डिझाइन दाब: ५.५ एमपीए (ग्रॅम)
साठवण टाकी: ५००० घनमीटर पूर्ण क्षमतेची टाकी
साठवणुकीचे तापमान: -१६२°से
साठवणुकीचा दाब: १५ केपीए
१४. २०×१०४मी३शिंजियांग लुहुआन एनर्जी लिमिटेड, शिंजियांगसाठी एलएनजी प्रकल्प
मुख्य प्रक्रिया युनिट्समध्ये फीड गॅस दाबीकरण, डीकार्बोनायझेशन युनिट, डिहायड्रेशन युनिट, पारा आणि जड हायड्रोकार्बन काढण्याचे युनिट, द्रवीकरण युनिट, रेफ्रिजरंट साठवण, फ्लॅश स्टीम दाबीकरण, एलएनजी टाकी क्षेत्र आणि लोडिंग सुविधा यांचा समावेश आहे. फीड गॅस हा २,००,००० घनमीटरचा पाइपलाइन गॅस आहे.३/ दिवस, आणि साठवण टाकी २००० मी आहे३एकल व्हॉल्यूम टाकी.
मुख्य तांत्रिक मापदंड:
१. प्रक्रिया क्षमता
नैसर्गिक वायू पुरवठा: 22x10४Nm ³/ d
द्रवीकरण आउटपुट: 20x10४Nm ³/ d
व्हेंट ॲसिड गॅस: 1152 Nm ³/ d
नायट्रोजन उत्सर्जन: 14210 Nm ³/ d
२. एलएनजी उत्पादनाचे विनिर्देश:
एलएनजी उत्पादन: १५० टन/प्रतिदिन (३४० एनएम³/प्रतिदिन)
साठवणुकीचा दाब: ०.२ एमपीए.जी
यानचांग तेलक्षेत्रातील १५.४ दशलक्ष Nm3 निर्जलीकरण पॅकेज.
यांगकियाओपान शुद्धीकरण संयंत्र, ज्यामध्ये एकूण २ ट्रेन्स असून ४ दशलक्ष Nm3/d क्षमतेचे निर्जलीकरण आणि निर्जलीकरण युनिट आहे.
एकूण १७ स्वतंत्र इमारती असून, त्यासोबत अंदाजे १६०० मीटर लांबीची पाईप गॅलरी आणि १२६० चौरस मीटरचा स्टील प्लॅटफॉर्म आहे.
कच्च्या वायूचा कार्यकारी दाब: ४.९ एमपीए डीएन३५०
१६. ५,००,००० Nm³ सल्फर पुनर्प्राप्ती युनिट आणि टेल गॅस प्रक्रिया प्रकल्प
क्लॉस फ्लेक्झिबल स्प्लिट फ्लो सल्फर रिकव्हरी, पार्शियल ऑक्सिडेशन+थर्मल इन्सिनरेशन+अल्कलाइन फ्ल्यू गॅस डीसल्फरायझेशन ही प्रक्रिया अवलंबली जाते.
प्रकल्पाचे नाव: शिनचांग गॅस फील्डमधील लेसी गॅस जलाशयाच्या गंधक-निराकरण केंद्राची क्षमता वाढवण्याचा प्रकल्प
स्थान: देयांग शहर, सिचुआन प्रांत
बांधकाम विभाग: चायना पेट्रोलियम अँड केमिकल कॉर्पोरेशनची (सिनो पीईसी) नैऋत्य तेल आणि वायू शाखा
१७. ५,००,००० Nm³ सल्फर पुनर्प्राप्ती आणि टेल गॅस प्रक्रिया पॅकेज
५००,००० Nm3 सल्फर पुनर्प्राप्ती आणि टेल गॅस प्रक्रिया पॅकेज
५००,००० Nm3 सल्फर पुनर्प्राप्ती आणि टेल गॅस प्रक्रिया पॅकेज
१८. ४०००० Nm3/d संबंधित वायू गंधक-निराकरण युनिट
प्रक्रिया क्षमता: ४०००० घनमीटर/दिवस
प्रक्रिया: जटिल लोह गंधक-निराकरण
वार्षिक संचालन तास ८००० तास म्हणून गणले जातात.
उत्पादन प्रस्ताव
१) संबंधित वायू निर्गमन H2S ≤ २०mg/m3 (१४ppm);
२) काढून टाकलेला H2S पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य फोम सल्फर घटकापर्यंत पोहोचतो;
१९. ६०,००० Nm3/d गॅस गंधक-निराकरण युनिट
मध्यम: विहिरीच्या तोंडाशी असलेला आम्लधर्मी नैसर्गिक वायू
H2S चे कमाल प्रमाण: ≤ १०००० पीपीएमव्ही
नैसर्गिक वायू प्रक्रिया क्षमता: ≤ २५०० Nm3/h,
प्रवेश दाब: ०.२~१.३ एमपीए (ग्रॅम)
डिझाइन दाब: १.५ एमपीए (ग्रॅम)
आत येणारे तापमान: २०-३५ ℃
प्रक्रियेनंतर H2S चे प्रमाण: ≤ 20 ppmv
६०,००० Nm3/d गॅस गंधक-निराकरण युनिट
२०. ३०० दशलक्ष Nm3/d टेल गॅस ट्रीटमेंट पॅकेज
१. बांधकामाचे प्रमाण:
३०० दशलक्ष Nm3/d क्षमतेच्या टेल गॅस ट्रीटमेंट युनिटचा १ संच प्रामुख्याने सल्फर रिकव्हरी युनिटमधून येणाऱ्या क्लॉस टेल गॅसवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.
ऑक्सिडेशन युनिट (टेल गॅस इन्सिनरेशन आणि वेस्ट हीट रिकव्हरी सिस्टीम), कॅनसॉल्व्ह प्री वॉशिंग सिस्टीम, कॅनसॉल्व्ह ॲबसॉर्प्शन प्युरिफिकेशन युनिट (ॲबसॉर्प्शन सेक्शन, रिजनरेशन सेक्शन आणि अमाइन प्युरिफिकेशन सेक्शनसह) यांचा समावेश आहे.
२. बांधकाम स्थळ चोंगकिंग शहरातील झोंगझियान काउंटीमधील झोंगझोऊ टाउनमध्ये आहे.
३०० दशलक्ष Nm3/d टेल गॅस प्रक्रिया पॅकेज
२१. १२० दशलक्ष Nm3/d टेल गॅस ट्रीटमेंट पॅकेज
प्रकल्प: जिउलोंगशान नैसर्गिक वायू शुद्धीकरण प्रकल्प
डिझाइन स्केल: 120 Nm3/d टेल गॅस ट्रीटमेंट डिव्हाइसचा उपयोग प्रामुख्याने सल्फर रिकव्हरी युनिटच्या क्लॉस टेल गॅसवर, तसेच सल्फर रिकव्हरी युनिटच्या लिक्विड सल्फर पूल वेस्ट गॅसवर आणि डिहायड्रेशन युनिटच्या TEG वेस्ट गॅसवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.
प्रक्रियेनंतर, टेल गॅसचे प्रमाण 400mg/Nm3 पर्यंत पोहोचू शकते.
या उपकरणाचा वार्षिक उत्पादन कालावधी ८००० तास आहे.
कार्यचालन लवचिकता: ५०% - १२०%.
प्रक्रिया क्षमता:
क्लॉसच्या उत्सर्जित वायूचे प्रमाण ४८.८१३२ किमी/तास आहे.
TEG उत्सर्जित वायूचा सांद्रता दर २.२१९७ किमी/तास आहे.
द्रव गंधक तलावातून बाहेर पडणाऱ्या वायूचे प्रमाण 0.7682 kmol/h आहे.
१२० दशलक्ष Nm3/d टेल गॅस प्रक्रिया पॅकेज
२२. १३.८ दशलक्ष टीईजी निर्जलीकरण युनिट
प्रकल्प: टोंग्लुओक्सिया गॅस साठवण बांधकाम प्रकल्प
ईपी कंत्राटदार: चायना नॅशनल पेट्रोलियम पाइपलाइन इंजिनिअरिंग कंपनी लिमिटेडची तियानजिन शाखा
TEG निर्जलीकरण युनिट:
प्रक्रिया क्षमता १३.८ दशलक्ष घन मीटर/प्रतिदिन
डिझाइन दाब/डिझाइन तापमान: 10MPa/55 ℃
कार्यरत स्थिती: ३.६~७.० एमपीए / १५~३४ ℃
२३. ४,००,००० Nm³/d TEG निर्जलीकरण युनिट
प्रकल्पाचे नाव: रॉस २ विहिरीच्या एकल विहीर चाचणी उत्पादनासाठी पृष्ठभागीय अभियांत्रिकी
प्रकल्पाचे ठिकाण: पिशान काउंटी, होतान प्रांत, शिनजियांग उइघुर स्वायत्त प्रदेश
बांधकामाचा आवाका: वायू प्रक्रिया क्षमता दररोज ४००००० घनमीटर आहे.
संपूर्ण स्किडवर बसवलेले नैसर्गिक वायू TEG निर्जलीकरण युनिट,
या प्रकल्पातील निर्जलीकरणाचा उपयोग गंधकयुक्त परिस्थितीत नैसर्गिक वायूवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.
४००,००० Nm3/d TEG निर्जलीकरण युनिट
२४.३ दशलक्ष Nm3/d TEG निर्जलीकरण युनिट
प्रकल्पाचे नाव: हेचुआन गॅस फील्डच्या हेशेन ४ ब्लॉकमधील गॅस संकलन आणि निर्जलीकरण केंद्र प्रकल्प
प्रकल्पाचे ठिकाण: वुशेंग काउंटी, सिचुआन प्रांत
बांधकामाचा आवाका: वायू प्रक्रिया क्षमता ३ दशलक्ष Nm3/d
परिचालन लवचिकता ५०%~११०%
माध्यम: हायड्रोजन सल्फाइड असलेला ओला नैसर्गिक वायू.
इनलेट: ३ दशलक्ष (१०१.३२५ केपीए, २० ℃) नैसर्गिक वायू, ६.७~८.२ एमपीए (जी), तापमान ५-३० ℃
आउटलेट: शुद्ध वायूचा दाब ६.५~७.९ MPa (g), पाण्याचा दवबिंदू ≤ -५ ℃.
आम्ही खालील प्रकल्पांसाठी TEG डिहायड्रेशन युनिट पुरवले.
वेई २०२ ट्रायइथिलीन ग्लायकॉल निर्जलीकरण युनिट प्रकल्प (प्रतिदिन ३ दशलक्ष घनमीटर प्रक्रिया क्षमतेसह)
वेई २०४ ट्रायइथिलीन ग्लायकॉल निर्जलीकरण युनिट प्रकल्प (प्रतिदिन ३ दशलक्ष घनमीटर प्रक्रिया क्षमतेसह)
निंग२०१ ट्रायइथिलीन ग्लायकॉल निर्जलीकरण युनिट प्रकल्प (प्रतिदिन १.५ दशलक्ष घन मीटर प्रक्रिया क्षमतेसह)
२५. १२ दशलक्ष Nm3/d एलपीजी आणि एनजीएल पुनर्प्राप्ती पॅकेज
यामध्ये तीन तेल उत्खनन युनिट्सचा समावेश असून, मूळ स्थिर, हलके हायड्रोकार्बन आणि मिश्र हायड्रोकार्बन युनिट्सचे एकूण चार संच बांधण्याची योजना आहे.
बांधकामाची ठिकाणे शांक्सी प्रांतातील जिंगबियान काउंटी आणि वुची काउंटी येथे आहेत.
बांधकामाची ठिकाणे शांक्सी प्रांतातील जिंगबियान काउंटी आणि वुची काउंटी येथे आहेत.
२६.२ दशलक्ष हलके हायड्रोकार्बन पुनर्प्राप्ती पॅकेज
प्रकल्पाचे नाव: जिओ ७० नैसर्गिक वायू डीहायड्रोकार्बन आणि क्षमता वृद्धी विकास प्रकल्प
प्रकल्पाचे नाव: जिओ ७० नैसर्गिक वायू डीहायड्रोकार्बन आणि क्षमता वृद्धी विकास प्रकल्प
बांधकामाचे प्रमाण:
नैसर्गिक वायू प्रक्रियेचे प्रमाण १.९५ दशलक्ष Nm3/d आहे.
स्थिर हलक्या हायड्रोकार्बनचा साठा २०० घनमीटर आहे.
नैसर्गिक वायू दाबण्याचे प्रमाण १.९५ दशलक्ष Nm3/d आहे.
२ दशलक्ष हलके हायड्रोकार्बन पुनर्प्राप्ती पॅकेज
२७. बाष्पीभवन स्फटिकीकरण उपकरणास समर्थन देणारा नैसर्गिक वायू शुद्धीकरण संयंत्र
ग्राहक: चुआनझॉन्ग गॅस माईन, CPECC वापराचे ठिकाण: मोक्सी प्युरिफिकेशन प्लांट, गाओमो प्युरिफिकेशन प्लांट रेटेड फ्लो रेट: 300×104Nm3/d बांधकाम सुरू होण्याची तारीख: 5 एप्रिल, 2014 प्रकल्प स्थळ पूर्ण होण्याची तारीख: 25 जुलै, 2014.
२८. गॅस मॉलिक्युलर सीव्ह डिहायड्रेशन युनिट
या प्रकल्पासाठी लागणारा कच्चा वायू हा हैनानमधील फुशान तेलक्षेत्रातील लियान२१ आणि लियान४ ब्लॉक्समधील उच्च CO2 असलेला नैसर्गिक वायू आहे. प्रायोगिक चाचणीच्या सुरुवातीच्या आणि मधल्या टप्प्यात, बैलियन संकलन आणि वाहतूक स्थानकात या दोन ब्लॉक्समधून उत्पादित झालेला वायू प्रथम तेल आणि वायूपासून वेगळा केला जातो, आणि नंतर मॉलिक्युलर सीव्ह डिहायड्रेशन स्किडद्वारे तो कोरडा व निर्जलित केला जातो. त्यानंतर, गॅस कंप्रेसरद्वारे त्यावर १४-२२ MPa दाब दिला जातो आणि तो जमिनीखाली अंतःक्षेपित केला जातो.
ग्राहक: सीएनपीसी हैनान फुशान तेलक्षेत्र उच्च CO2 नैसर्गिक
प्रक्रिया क्षमता: १४~२९×१०⁴ घनमीटर/दिवस
कार्यकारी दाब: ३.२५~३.६५ एमपीए (जी)
सेवन तापमान: १५-३० ℃
डिझाइन दाब: ४ एमपीए
२९. आण्विक चाळणी निर्जलीकरण आणि निर्-हायड्रोकार्बन निष्कासन उपकरण
आम्ही नैसर्गिक वायू गोठवणे आणि मॉलिक्युलर सीव्ह निर्जलीकरण उपकरणाची एकत्रित प्रक्रिया वापरतो. डिझाइनची क्षमता १.५×१०⁴ घनमीटर/दिवस असून, भारातील बदलाची श्रेणी ३०% ते १००% आहे. निर्जलीकरणानंतर, जेव्हा स्टेशनमध्ये नैसर्गिक वायूच्या पाण्याच्या दवबिंदूवर २.५ MPa चा कमाल दाब दिला जातो, तेव्हा तो किमान वाहतूक वातावरणाच्या तापमानापेक्षा ५°C किंवा त्याहून अधिक कमी असतो (जेव्हा मॉलिक्युलर सीव्ह सक्रिय असते, तेव्हा पाण्याचा दवबिंदू -५°C वर नियंत्रित केला जातो).
क्लायंट: पेट्रोचायना गोंग108X वेल
१) नैसर्गिक वायू प्रवेशाच्या अटी: प्रवाह दर: १.५×१०⁴ मी³/दिवस,
दाब: १.६-२.५ एमपीए. जी,
तापमान: ५-३९ ℃
२) उत्पादित वायूची स्थिती: प्रवाह दर: ०.७~१.५ × १०⁴ घनमीटर/दिवस
दाब: १.५~२.४ एमपीए. जी
तापमान: २९ ℃
३०. नैसर्गिक वायूपासून हायड्रोजन उत्पादन
नैसर्गिक वायू हायड्रोजन उत्पादनासाठी CNOOC साउथवेस्ट केमिकल इन्स्टिट्यूटसोबत संयुक्तपणे केलेला 250Nm3/h हायड्रोजन उत्पादन युनिट हा पहिला प्रकल्प आहे; हा प्रकल्प ग्वांगडोंगच्या फोशान येथे आहे.
