एलएनजी प्लांटच्या कार्यपद्धतीतील लवचिकता

बाजारातील परिस्थितीनुसार एलएनजी उत्पादनांच्या विक्रीचे प्रमाण बदलत असल्यामुळे, एलएनजीच्या उत्पादनालाही बाजारातील बदलांशी जुळवून घेणे आवश्यक असते. त्यामुळे, एलएनजी प्रकल्पांच्या उत्पादन भाराची लवचिकता आणि एलएनजी साठवणुकीसाठी उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात.

एलएनजी उत्पादन भार नियमन
मिस्टर कंप्रेसरचे नियमन
एमआर कंप्रेसर हा एक सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर आहे. कंप्रेसरच्या एअर इनलेट व्हॉल्व्ह, जॅकिंग डिव्हाइस आणि रिटर्न व्हॉल्व्हला समायोजित करून त्याचा लोड ५० ते १००% दरम्यान सतत समायोजित केला जाऊ शकतो.
पूर्व-उपचार प्रणालीचे भार नियमन
निर्जलीकरण वायू युनिटचा डिझाइन लोड १००% पेक्षा कमी नसावा. दाब नियंत्रित ठेवून, पूर्व-प्रक्रिया प्रणाली उपकरण ५० ते ११०% च्या लोड मर्यादेत सतत समायोजित केले जाऊ शकते आणि पूर्व-प्रक्रिया व शुद्धीकरणाचे मानक पूर्ण करू शकते.
द्रवीकृत कोल्ड बॉक्सची भार नियमन श्रेणी
द्रवीकृत कोल्ड बॉक्सचा डिझाइन लोड १००% पेक्षा कमी नसावा. जेव्हा उपकरणाचा लोड ५०% वरून १००% पर्यंत बदलतो, तेव्हा कोल्ड बॉक्समधील प्लेट हीट एक्सचेंजर आणि व्हॉल्व्ह सामान्यपणे काम करू शकतात आणि बदलत्या लोडच्या कार्य परिस्थितीची पूर्णपणे पूर्तता करतात.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, संपूर्ण उपकरणाची कार्यान्वयन लवचिकता ५०% ते १००% आहे. वापरकर्ते उत्पादनाच्या विक्रीच्या परिस्थितीनुसार या मर्यादेत उपकरणावरील भार समायोजित करून कार्यान्वयनाची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.
एलएनजी साठवण टाकीच्या साठवण क्षमतेचे समायोजन
एलएनजी उत्पादनानुसार, आम्ही पुरवत असलेली साठवण टाकीची क्षमता ही दहा दिवसांच्या एलएनजी उत्पादनाइतकी असते आणि त्या साठवण टाकीच्या क्षमतेचा उपयोग विक्रीतील बदलांना सामावून घेण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

फीड गॅसच्या रचनेत बदल
फीड गॅसच्या रचनेतील बदलामुळे पूर्व-प्रक्रिया आणि द्रवीकरणामध्ये आव्हाने निर्माण होतील.

घटकांमधील बदलांना फीड गॅस पूर्व-उपचार प्रणालीचा प्रतिसाद
डीकार्बनीकरण प्रतिसाद
सध्याच्या कार्बन डायऑक्साइडच्या प्रमाणानुसार, आम्ही डीकार्बनायझेशनसाठी MDEA अमाइन पद्धत वापरतो आणि कार्बन डायऑक्साइडचे प्रमाण ३% पर्यंत वाढवतो. मोठ्या प्रमाणातील व्यावहारिक अभियांत्रिकी अनुभवाने हे सिद्ध झाले आहे की, ही रचना कार्बन डायऑक्साइडच्या प्रमाणातील बदलाशी जुळवून घेऊ शकते आणि कार्बन डायऑक्साइडला ५० पीपीएमच्या पातळीपर्यंत काढून टाकू शकते.
जड हायड्रोकार्बन काढणे
नैसर्गिक वायूमधील जड हायड्रोकार्बन्स प्रामुख्याने निओपेंटेन, बेंझिन, ॲरोमॅटिक हायड्रोकार्बन्स आणि हेक्झेनपेक्षा जास्त असलेले घटक आहेत, जे कोल्ड बॉक्सच्या क्रायोजेनिक प्रक्रियेसाठी हानिकारक ठरतात. आम्ही वापरत असलेली काढण्याची पद्धत म्हणजे सक्रिय कार्बन अधिशोषण पद्धत + कमी-तापमान संघनन पद्धत, जी एक दोन-टप्प्यांची आणि दुहेरी सुरक्षा योजना आहे. सर्वप्रथम, बेंझिन आणि ॲरोमॅटिक हायड्रोकार्बन्ससारखे जड हायड्रोकार्बन्स सामान्य तापमानावर सक्रिय कार्बनद्वारे अधिशोषित केले जातात, आणि नंतर प्रोपेनपेक्षा जास्त असलेल्या जड घटकांचे –65℃ तापमानावर संघनन केले जाते. यामुळे केवळ फीड गॅसमधील जड घटकच काढले जात नाहीत, तर उप-उत्पादन म्हणून मिश्रित हायड्रोकार्बन्स मिळवण्यासाठी जड घटक वेगळेही केले जातात.
निर्जलीकरण प्रतिसाद
नैसर्गिक वायूमधील पाण्याचे प्रमाण प्रामुख्याने तापमान आणि दाबावर अवलंबून असते. फीड गॅसच्या इतर घटकांमधील बदलाचा पाण्याच्या प्रमाणावर फारसा परिणाम होत नाही. पाणी काढण्याच्या डिझाइनमधील तरतूद ही परिस्थिती हाताळण्यासाठी पुरेशी आहे.

द्रवीकरण प्रणालीचा घटक बदलांना प्रतिसाद
फीड गॅसच्या रचनेतील बदलामुळे नैसर्गिक वायूच्या द्रवीकरण तापमान वक्रात बदल होतो. मिश्रित रेफ्रिजरंटचे (MR) प्रमाण योग्यरित्या समायोजित करून, फीड गॅसच्या रचनेतील बदल मोठ्या प्रमाणात जुळवून घेता येतो.