（1）300×104 m3/d loji pelekap gelincir penyahsulfuran untuk CNPC
Gas asli, selepas penyejatan pantas daripada cecair kaya MDEA, disingkirkan H2S oleh pemisah air asid, dan larutan MDEA yang diasingkan juga dipam ke menara penyahsulfuran.
Larutan TEG kaya yang digunakan dalam menara dehidrasi dimasukkan ke dalam menara penyulingan, tangki penyejatan kilat dan penapis dan dipanaskan serta dijana semula menjadi larutan TEG tanpa lemak. Kemudian ia dipam ke menara dehidrasi untuk mengedarkan dehidrasi.
Selepas gas H2S yang dipisahkan oleh pemisah air asid disuntik ke dalam tangki simpanan gas asid, ia dipanaskan terlebih dahulu oleh relau tindak balas, bertindak balas dengan udara yang disedut oleh pemampat udara untuk menghasilkan SO2.
SO2 bertindak balas dengan baki H2S (tindak balas Claus) untuk menghasilkan sulfur unsur, yang kemudiannya disejukkan untuk mendapatkan sulfur.
Gas suapan, selepas bendasing pepejal dan cecairnya dikeluarkan melalui pemisah dan pemisah penapis, memasuki menara injap apungan untuk penyahsulfuran, sebuah menara yang menggunakan larutan MDEA sebagai penyahsulfur.
Gas dari bahagian atas menara injap apungan melalui pemisah penulenan basah untuk mengeluarkan sedikit cecair MDEA yang terperangkap dalam gas, dan kemudian gas asli basah memasuki menara dehidrasi untuk dinyahhidrat melalui TEG.
Akhirnya, gas asli kering dari menara dehidrasi dieksport sebagai gas komersial yang berkelayakan.
Cecair MDEA yang kaya di dalam menara penyahsulfuran disejat pantas untuk menyingkirkan hidrokarbon dan memasuki penapis untuk penapisan. Selepas itu, ia memasuki menara penjanaan semula dan dipanaskan oleh wap untuk menjana semula menjadi cecair MDEA yang lemah, yang dipam ke menara penyahsulfuran untuk penyahsulfuran yang beredar.
（2） 30×104 m3/d loji penyahsulfuran untuk CNPC
Projek sokongan loji penyahsulfuran yang dipasang pada gelincir untuk telaga gas marin di Wilayah Sichuan Barat, gelincir rawatan gas asli, merupakan projek pertama yang syarikat kami bekerjasama dengan Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Projek ini merupakan projek sokongan penyahsulfuran gas asli dengan 0.3 100×104 m3/hari di telaga Pengzhou 1, termasuk gelincir pemprosesan gas asli, pemulihan dan pengacuan sulfur, kejuruteraan awam dan unit-unit lain.
（3）Pakej penyahasidan 4 juta Nm3 di Medan Minyak Yanchang
Loji Penulenan Yangqiaopan, dengan sejumlah 2 tren 4 juta Nm3/hari unit penyahasidan dan penyahhidratan.
Terdapat sejumlah 17 bangunan individu, dengan galeri paip kira-kira 1600m dan platform keluli seluas 1260m2.
Tekanan operasi gas mentah: 4.9MPa DN350
(4) Unit penyahsulfuran gas berkaitan 40000Nm3/d
Kapasiti pemprosesan: 40000 Nm3/hari
Proses: Penyahsulfuran besi kompleks
Waktu operasi tahunan dikira sebagai 8000 jam.
Cadangan Produk
1) Saluran keluar gas berkaitan H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) H2S yang dikeluarkan mencapai unsur sulfur buih yang boleh dipulihkan;
（5）Unit penyahsulfuran gas 60,000Nm3/d
Medium: Gas asli masam di kepala telaga
Kandungan H2S maksimum: ≤ 10000 ppmv
Kapasiti pemprosesan gas asli: ≤ 2500 Nm3/j,
Tekanan masuk: 0.2~1.3 MPa (g)
Tekanan reka bentuk: 1.5MPa (g)
Suhu masuk: 20-35 ℃
Kandungan H2S selepas rawatan: ≤ 20 ppmv
Unit penyahsulfuran gas 60,000Nm3/d
