Kilang Sistem Dehidrasi Glikol China Berkualiti Tinggi - tergelincir dehidrasi TEG – Rongteng

Penerangan

Skid dehidrasi TEG ialah peranti utama dalam pembersihan gas asli atau rawatan gas asli. Skid dehidrasi TEG bagi gas suapan ialah penulenan gas asli basah, dan kapasiti unit ialah 2.5~50×104 . Keanjalan operasi adalah 50-100% dan masa pengeluaran tahunan ialah 8000 jam.

Gelincir dehidrasi TEG menggunakan kira-kira 99.74% (berat) trietilena glikol (agen penyahhidratan TEG, mengeluarkan air paling tepu dalam penulenan gas asli basah, penulenan oleh penyerap TEG selepas dehidrasi gas kering (dalam keadaan tekanan titik embun air kilang

Carta alir

Selepas penyerapan air, TEG dijana semula dengan kaedah pemanasan dan penjanaan semula tiub api tekanan atmosfera. Selepas pertukaran haba, cecair yang habis haba disejukkan dan dikembalikan ke menara penyerapan TEG selepas tekanan untuk dikitar semula.

Komponen pembentuk gas yang dihasilkan oleh penjanaan semula cecair kaya adalah terutamanya wap air dan mengandungi sejumlah kecil hidrokarbon dan gas.

Untuk menghapuskan potensi bahaya keselamatan dan mengelakkan pelepasan langsung pencemaran alam sekitar, gas buangan kitar semula daripada peranti pemulihan sulfur dibuang ke atmosfera selepas dibakar dalam relau pembakaran gas ekzos.

Ciri-ciri

1. Proses dehidrasi TEG adalah mudah, teknologi matang, berbanding dengan kaedah dehidrasi lain boleh memperoleh penurunan titik embun yang lebih besar. Kestabilan haba yang baik. Ia mudah untuk dijana semula dan mempunyai kelebihan kerugian kecil, pelaburan rendah dan kos operasi.

2. Penukar haba cecair kurus/kaya dipasang sebelum pam edaran cecair tanpa lemak, yang bukan sahaja meningkatkan keadaan operasi pam edaran, tetapi juga meningkatkan suhu cecair kaya TEG ke dalam penjana semula trietilena glikol, memulihkan sebahagian haba dengan berkesan dan mengurangkan penggunaan gas bahan api untuk penjanaan semula.

3. Tetapkan penapis pada saluran cecair yang kaya untuk mengeluarkan kekotoran mekanikal dan produk degradasi yang dibawa dalam sistem larutan, pastikan larutan bersih dan mengelakkan larutan daripada berbuih, yang boleh mengurangkan kehilangan pelarut dan kondusif untuk operasi stabil jangka panjang peranti. Kaedah pemanasan tiub api langsung yang diterima pakai dalam penjanaan semula TEG adalah matang, boleh dipercayai dan mudah dikendalikan.

Parameter teknikal

Keadaan gas masuk
1 Aliran 290.1X104 Nm3/d
2 Tekanan Masuk 4.86-6.15 MPa
3 Suhu Masuk -48.98℃
Keadaan gas keluar
4 Aliran 284.4X104 Nm3/d
5 Tekanan alur keluar 4.7-5.99 MPa
6 Suhu alur keluar -50.29 ℃
7 H2S ≤20g/m3
8 CO2 ≤3%
9 Takat embun air